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作业测定经验判断法根据生产的实际情况凭经验估算出工时消耗来制定定额的方法。是一种估计法,简便易行,但误差较大。历史纪录法根据原始记录和统计资料来推断同等内容工作的时间标准。是一种统计分析法,比经验法具有科学性,但不够精确、可靠。作业测定在方法研究的基础上,对生产时间和辅助时间加以分析研究,从而制定标准工时的方法。是一种科学研究的方法,客观、令人信服。制定标准工时的方法运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。(国际劳工组织)合格工人的含义:具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。规定的作业标准经过方法研究后制定的标准工作方法,及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准状态。作业测定的定义总制造时间基本作业时间无效时间完全按照设计资料,以最佳制造方法所能制造该产品所花费的最短时间因产品的设计不当而发生的无效时间因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的无效时间因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间制造时间的构成时间研究(秒表时间研究):利用秒表或电子计时器,在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测,最终制定出完成该项工作的时间标准。工作抽样(样本法):样本法是在较长时间内,以随机方式分散地观测操作者。这种方法不关心具体动作所耗费的时间,而是估计人或机器在某种行为中所占用的时间比例。作业测定的主要方法预定时间标准法(PTS-PredeterminedTimeStandards)将动作分解为基本动作,对基本动作进行详细观测,然后作成标准工时表。当要确定实际工时时,把工作分解成基本动作,从标准工时表上查出各基本动作的标准工时,将其组合成正常时间,然后加上宽放时间。PTS法的特点:利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种操作的时间能精确地说明动作并加上预定工时值,因而较之其它方法可能提供更大的一致性不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价PTS为国际公认制定时间标准的先进技术。PTS法共40多种,如方法时间衡量(MTM)、工作因素法(WF)、模特排时法(MOD)等标准要素法/标准资料法在不同种类的工作中,存在大量相同或相似的工作单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不同组合,因此对于工作单元所进行的时间研究和建立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据库以供调用。标准要素法(或标准资料法)是将直接由秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得到的测定值,根据不同的作业内容,分析整理为某项作业的时间标准,以便将该数据应用于同类工作的作业条件上,使其获得标准工时的方法。标准要素法(或标准资料法)首先建立若干工作单元标准工时数据库(可应用多种作业测定方法),然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作业条件上。全部工作时间定额时间(T)非定额时间(t)准备与结束时间(T准)作业时间(T作)布置工作地时间(T布)休息与生理需要时间(T休)非生产时间(t非)非操作者原因造成的停工时间(t停)操作者原因造成的停工时间(t工停)基本时间(T基)辅助时间(T辅)技术性的时间(T技布)组织性的时间(T组布)工时消耗分类及标准工时构成大量生产条件下:单位产品工时=T作+T布+T休或单位产品工时=T作*(1+布%+休%)布%:布置工作地时间占作业时间的百分比休%:休息和生理需要时间占作业时间的百分比成批生产或单件生产条件下:单位产品工时=T作+T布+T休+T准/每批产品数量传统工时的计算含义:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。合适的操作条件和最合适的操作方法是指通过方法研究后所确定的操作方法和操作条件。普通熟练工人和正常速度意味着标准工时适合绝大多数作业者标准作业是标准工时的依据标准工时标准工时的构成分为私事宽放、疲劳宽放、程序宽放、特别宽放、政策宽放也可分为作业宽放、管理宽放、生理宽放、疲劳宽放由于宽放时间的绝对值难以直接测出或算出,通常用宽放率来表示作业宽放率和管理宽放率可用瞬间观测法(工作抽样)测得,而生理宽放率和疲劳宽放率通过查阅经验数据得出宽放时间作业宽放是由材料、零件等操作者涉及到的偶发因素所引起的作业迟延;管理宽放是管理进行各项管理的安排等非作业内容所占用的时间;生理宽放是由于人的生理需要而花费的时间;疲劳宽放是由于某项作业产生的固有疲劳而使作业速度降低、为此给予恢复体力的时间。时间研究是一种作业测定技术,旨在决定一位合格适当训练有素的操作者,在标准状态下对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。合格适当训练有素的操作者:合格工人、完全训练、正常速度、生理状态正常。标准状态:系指经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准的机器运转速度、标准工作环境。时间研究基本方法:利用秒表或电子计时器,在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续观测,最终制定出完成该项工作的时间标准。因此,时间研究也叫:秒表时间研究、直接时间研究、密集抽样时间研究。基本工具:秒表、观测板、时间研究表格、铅笔、计算尺、测量距离及速度的仪器等。1.秒表时间研究用以计时的工具多为1/100的分秒表,表面有100个小格,长计每分钟转1周,1小格即代表(1/100)分钟。短针表面分30格,每半小时转1周,1格代表1分钟。2.观察板观察板主要用来安放秒表和时间研究表格时间研究的步骤:第一步:收集资料第二步:划分操作单元第三步:测时第四步:评定正常时间第五步:确定宽放时间第六步:制定标准工时第一步:收集资料收集的资料,可按其性质分类如下:能迅速识别研究内容的资料能正确识别制造的产品或零件的资料能正确识别制造程序、方法、工厂或机器的资料能识别操作者的资料研究的期间有关工作环境的资料第二步:划分操作单元依据要求:检查现行操作方法划分操作单元的目的划分操作单元的原则•明确分解点•单元时间愈短愈好,但以使时间研究人员能精确侧记为宜•人工操作单元应与机器单元分开•易于辨认•不变单元与可变单元应分开•规则单元、间歇性单元和外来单元应分开•每一单元应有完整而详细的说明第三步:测时测时的方法:归零法、累积测时法、周程测时法、连续测时法1.归零法:第一单元开始,开动秒表,第一单元结束时,即按停秒表。读取表上读数,然后使表针回复到零位。次一单元开始,再开动秒表,如此不断记录每一单元时间。现场记录时,因为要归零,所以费时,且易漏记。2.累积测时法:用两个秒表,由一连杆机构连结。一表开动,另一表即停止;一表停止,另一表即开动,停止表上的时间,读取后立即归回零位。此法最大缺点是携带不便。测时的方法:3.周程测时法:单元甚小且周程甚短的操作,可用此法。此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。假设某工序有a、b、c、d、e5个操作单元,每次只记录4个单元的时间值:A=a+b+c+d=28s去掉eB=b+c+d+e=30s去掉aC=a+c+d+e=29s去掉bD=a+b+d+e=23s去掉cE=a+b+c+e=23s去掉d设X=(a+b+c+d+e),则4X=4(a+b+d+c+e)=133s,X=33.25s。则:a=X-B=(33.25-30)=3.25sb=X-C=(33.25-29)=4.25sc=X-D=(33.25-23)=10.25sd=X-E=(33.25-23)=10.25se=X-A=(33.25-28)=5.25s测时的方法:4.连续测时法:当第一单元开始时,开动秒表,在整个测时过程中不使秒表指针回零,而任其继续走动。仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面时间(R值)。待全部记录完毕,再将两相邻单元的表面时间相减,以求得每一单元时间(T值)。例如某一操作共有4个单元,各单元记录如下:T12345TRRTRRRTT09090615132804324081时值0.9-0=0.92时值15-0.9=0.63时值28-15=134时值32-28=4剔除异常值:美国机械工程协会(SAM)对异常值定义为:“某一单元的秒表读数,由于一些外来因素的影响,而使其超出正常范围的数值”。剔除异常值的方法有多种,此处介绍最常用的方法----三倍标准差法,如下:设对某一操作单元观测n次,所得时间为:X1,X2,X3,…,Xn则平均值为:xix=x1+x2+x3+---+xnn=n剔除异常值:标准差为:=(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2n=(xi-x)2n剔除异常值:正常值为x3内的数值,超过者为异常值。例如,某一操作单元观测20次(其中漏记一次,记为M),观测数据如下:20,20,21,20,22,20,19,24,20,22,19,21,20,28,21,20,20,22,M,20则:x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2剔除异常值:上限UCL=21+(3×2)=27下限LCL=21-(3×2)=1528的数值大于27,在上限之外,为异常值,应剔除。决定观测次数:计算观测次数的公式如下(误差为±5%,可靠度为95%):Xi——每一次秒表读数n——试行先观测的次数222)(40iiiXXXnN决定每一单元的平均操作时间:剔除了异常值后,每一操作单元所有时间值的算术平均数,即为该单元的平均操作时间。即:每一单元的平均操作时间=观测次数(观测时间值)第四步:评定正常时间评比与正常时间:上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间,因此人的动作可能比标准动作快,也可能比标准动作慢,所以还不能作为标准工时,必须利用“评比”予以修正,使其成为不快不慢的正常时间。所谓“评比”,就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度,与自己所认为的理想速度(正常速度)作比较。因此,时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想的速度(正常速度),然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢。评比与正常时间:理想速度(正常速度)的建立,有以下几种国际公认的:走行:平均体力的男子,不带任何负荷,在平坦道路上以4.8公里/小时的速度行走。分发扑克牌:30秒内将52张扑克牌分成四堆的速度。2308080图中230和80为发牌起点到终点的距离。插销子:将30只销子插入30个孔内,用0.41min的速度。第五步:确定宽放时间宽放时间的种类:私事宽放:这是考虑操作者生理上的需要,如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。疲劳宽放:疲劳有生理疲劳和心理疲劳之分,疲劳会影响工作效率,必须给予“宽放”时间,以恢复疲劳。程序宽放:作为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间,如机器发生故障等。特别宽放时间•周期动作宽放时间•干扰宽放时间•临时宽放时间政策宽放时间:政策宽放并非“时间研究”的一部分,但应用上实际有效。它是作为管理政策上给予的宽放时间。第六步:制定标准工时标准工时是由最初用秒表测得的时间,经评比率修正为正常时间,再加入宽放时间构成。标准工时的构成工作抽样又称瞬时观察法、样本法。它是在一段较长时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观察,并按预定的目的整理、分析所调查的资料,得出所需要的结果。基本假设:在样本中观察到的某个行为所占用的时间比例,一般来说是该行为发生时实际所占用的时间比例。在给定的置信度下,样本的大小将影响估计的精度。置信度(可靠度)——是指观测结果的可信程度,即子样本符合总体状态的程度。工作抽样时间研究:连续观测60min中的每1min工作比率=工作时间/总观测时间=42/60=70%空闲比率=空闲时间/总观测时间=18/60=30%工作抽样:随机取10个观测时刻(即第34,54,4,47,53,29,12,9,19,25min),共有3次空闲,7次工作,即:工作比率=工作时间/总观测时间=7/10=70%空闲比率=空闲时间/
本文标题:作业测定
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