博物馆施工组织设计（DOC38页）

大连市新博物馆强夯工程施工组织设计编制人：审核人：大连万鹏基础工程有限公司2012年11月5日大连市新博物馆强夯工程施工组织设计第一章、总体概述1、编制依据1.1、有关国家法律1.1.1《中华人民共和国建筑法》；1.1.2《中华人民共和国消防法》；1.1.3《中华人民共和国劳动法》；1.2、国家、行业技术标准及管理规定1.2.1《测量规范》GBJ50026-93；1.2.2《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001；1.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；1.2.4《建筑工程项目管理规范》GB/T50382-2001；1.2.5《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50382-2001；1.2.6《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-97；1.3、安全生产规范、规程标准1.3.1《建筑施工工程安全技术规程》国务院；1.3.2《建筑工程施工现场管理规定》建设部15号令；1.3.3《建筑机械使用安全技术规程》JGB33-86；1.3.4《建筑安全监督管理规定》建设部13号令；1.4、其他：我公司以往施工检验；2、编制原则2.1满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；2.2精心组织、实施科学管理、创建优质工程、树立精品意识、奉献满意服务；3、项目目标3.1工期目标：本项工程工期目标为合同签订后45日完工。3.2质量目标：工程质量达到合格标准。3.3安全目标：3.3.1杜绝重伤及以上事故；3.3.2杜绝重大机械设备事故；3.3.3杜绝重大火灾事故；3.3.4杜绝负主要责任的重大交通事故；3.3.5杜绝重复发生相同性质的事故；3.3.6创建安全文明施工样板工程；3.3.7杜绝重大设备损坏事故。3.4文明施工、环境保护：创建文明施工标准化工地，保证施工现场安排有序，实行“绿色”施工，保护港区及周边环境。第二章、工程概况1、工程名称及地点工程名称：大连市新博物馆强夯工程工程地点：大连市普湾新区北岸高屯回填区2、工程范围及内容大连市新博物馆强夯工程面积为40814㎡；采用三遍强夯工艺，前两遍为点夯，夯点间距为6m，第二遍夯点布置在第一遍四个夯点中心，夯击能为3000KN.m，每点6~8击，最后两击平均夯沉量＜50mm；第三遍为满夯，夯击能为1000KN.m，满夯夯击数2击，锤印搭接1/4。夯击遍数夯击能布点形式锤击数最后两击沉降量第一遍3000KN.m6.00m×6.00m6~8＜50mm第二遍3000KN.m6.00m×6.00m6~8＜50mm第三遍1000KN.m2锤印搭接1/42.1设计要求地基处理后要求地基承载力达到120KPa以上。场地夯后整平标高为4.00m。2.2高程控制系统采用建设单位将提供给承包商控制点，自行埋设半永久性的高程控制点。2.3平面控制系统采用平面控制采用大连城建坐标系，由业主提供2～3点的坐标，由施工单位自立施工基线。但该基线设置后，必须交监理单位审核后方可使用。3、自然条件3.1地理位置本工程位于大连市普湾新区北岸高屯回填区3.2地质、地下水靠陆域一侧山皮土5~6m厚，第二层为角砾层，无淤泥层，中间山皮土厚7m左右；靠近科技馆一侧孔淤泥厚从1.8m~3.8m，靠近图书馆侧淤泥厚5m多，再其下即为土质较好的红粘土。地下水位埋深约2.4m~4.1m。4、试夯4.1试夯目的①通过试夯确定强夯施工参数和工艺的可行性。②通过试夯确定强夯加固效果，对有效加固深度、物理力学指标、地基强度、承载力、变形指标做出定量评价。③通过试夯确定最佳的施工质量控制标准、孔隙水压力消散时间、遍与遍间的间隔时间。④通过试夯，了解强夯时的夯坑体积、累计夯沉量，以及强夯过程中的地表变形、沉降，为大面积施工做出决策。⑤提出指导大面积强夯施工的能级、施工参数和工艺流程。⑥由试夯还可以得知施工的具体进度，以利整体正式施工时合理安排设备数量，以保证工期要求。4.2试夯要求选取50m×50m作为试夯区，很据试夯效果逐步调整夯击能、每点的夯击次数、夯点间距及夯沉量等参数，以达到最优的加固效果。夯击时夯坑周围出现明显隆起时，适当减少夯击数。相邻夯坑出现明显的隆起，如果隆起量大于5cm时，则要适当的降低夯击能量。4.3试夯技术参数3000KN.m试夯技术参数强夯能级遍数布点形式锤重t落距m锤击数停夯标准3000KN.m一遍6m×6m1816.676~8最后两击平均沉降量＜5cm3000KN.m一遍6m×6m1816.676~8最后两击平均沉降量＜5cm1000KN.m一遍156.672锤印搭接1/44.4试夯机械、进度计划试夯区夯击能为3000KN.m，第一、二遍夯点共145个，满夯面积为2500㎡。计划投入32T夯机两台，夯机司机2名、起重工4名、测量人员2名，装载机1台，试夯施工6天。夯后检测1天。4.5试夯施工方法①选择区域，测量定位清理并平整施工现场。②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。④测量夯锤顶高程。⑤进行3000KN·m能级的点夯，将锤起吊到预定高度，等夯锤脱钩自由下落夯击地面，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现夯坑底倾斜，应及时用土将坑底整平。⑥重复步骤5，按设计规定的夯击次数和收锤控制标准，完成一个夯点的夯击。⑦重复步骤3～6，完成第一遍全部夯点的夯击。⑧装载机平整场地，进行1000KN·m能级的满夯，将所有满夯打完，碾压后平整场地测量标高。⑨请具有资质的第三方检测单位进行试夯区检测，如试夯结果与原拟定不同则及时通知监理、业主，请设计及时调整。4.6作业条件①场地平整：使用机械设备修建进出场道路，保证设备能安全进场。同时进行场地平整，为强夯施工做好准备。②现场无积水：场地如有积水，应及时排出，保证机械行走作业。4.7试夯施工工艺①、工艺流程场地测量平整-→布置夯点-→机械就位-→夯锤起吊至预定高度-→夯锤自由下落-→推平夯坑-→按设计要求重复夯击……-→场地整平-→满夯施工-→平整测量标高-→碾压-→检测-→验收4.8进度保证措施为了完成所有施工内容的工期要求，本工程配备了相关的技术施工人员，确保全部工程按期完成。为了实现目标，我们将完成合同洽谈、设备调遣、人员进驻、相关手续办理、设备组装调试、施工组织设计审批、测量放线等前期施工准备工作，并将在业主指定的开工日期前具备开工条件。4.9工程质量目标工程质量目标是按业主要求，达到合格标准，主要分项工程合格品率100％。①高程控制建设单位将提供给承包商控制点，自行埋设半永久性的高程控制点。②平面控制平面控制系统采用大连城建坐标系统，建设单位将提供承包商工程平面控制网，由施工单位自己设立施工基线。但该基线设置后，必须交监理单位复核同意后方可使用。③本工程施工质量控制标准，如下表：控制要点允许偏差。控制手段锤重±25kg。过磅检查。落距+0.2～-0。测量。夯点偏差100mm。抽检3%。夯点点击次数0。旁站抽检、检查施工记录。夯坑周围变形0≤300。旁站抽检、检查施工记录。夯沉量满足设计。检查施工记录。夯后整平标高±100。检查测量记录。4.10本次试夯与大区施工同时进行。第三章、施工总平面布置1、施工道路1.1进场道路根据现场实际情况选择进场通道，并作为此次人员及施工机械设备进出场通道。2、施工临建设置本工程工期短，在临近施工现场租赁当地居民房屋作为驻地，故不再施工现场设临时居住区。施工期间，配备班车早晚接送工人。但考虑现场办公，布设活动彩板房50㎡作为现场办公室，占地200㎡，位于施工便道旁边。（详见附图）第四章、施工总体进度计划1、工期安排总工期目标：从签订合同起算，总工期共45日历天。2、施工工期及设备具体计划强夯区面积为40814㎡，根据布点形式共有2264点，点夯施工10天，满夯施工7天，夯间间隔15天；配备3台32t，4台W1001强夯夯机（含夯锤整套设备），2台碾压机，2台推土机，2台装载机进行施工。详细说明见施工进度横道图。3、具体设备完成工作量计划结合我公司以往在类似工程项目，确定单机日完成工作量如下：3000KN.m点夯单点面积为18㎡，单机日完成量为35个夯点，7台夯机单日完成245个夯点，面积为4410㎡。4、施工进度计划表根据具体设备完成工作量计划，编制本工程总施工进度计划，详见施工进度计划横道图。5、施工进度保证措施5.1本工程在满足业主提出的工期要求前提下，充分考虑强夯施工与场地平整施工交叉作业的协调配合因素，我公司根据现场施工条件，进度计划安排如下：5.1.1我公司自接到中标通知书之日起算，至合同签订日期为止，我们将完成合同洽谈、设备调遣、管理人员进场、相关手续办理、设备组装调试、施工组织设计审批、测量放线等前期施工准备工作，并将在业主指定的开工日期前具备开工条件。5.1.2建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员进行内部选择，抽选技术好、工作积极、素质较高的熟练技术人员担任，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利施工；5.1.3本工程严格按照ISO9001的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工；5.1.4采用先进的施工技术和完好率高的施工机械设备，安排一些操作熟练，业务能力较高的机组人员以及维修技术水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程施工顺畅进行。同时，根据工程总体进度计划，灵活及时穿插布置设备施工和使用备用设备措施；5.1.5项目经理将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；5.1.6根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，每天召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度；5.1.7优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量保证或缩短关键线路的施工工期；5.1.8加强计划管理，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求；5.1.9时逢冬季施工，制定冬季施工保证措等相应工作；第五章、施工工艺及方法1、强夯工程施工强夯区施工内容包括：3000KN.m两遍点夯，推平夯坑；1000KN.m满夯一遍；整平；碾压；控制标高。2、强夯工程质量标准2.1工程质量目标工程质量目标是按业主要求，达到现行施工验收标准。2.2强夯工程施工执行的主要技术规范和标准有：建筑地基处理技术规范（JTJ79-2002）；本工程施工质量控制标准如下表控制要点允许偏差控制手段锤重±25㎏过磅检查落距+0.2～0测量夯点偏差100㎜抽检3％夯点点击次数0旁站抽查、检查施工记录夯坑周围变形0≤300旁站抽查、检查施工记录夯沉量满足设计检查施工记录夯后整平标高±100检查施工记录3.1施工准备⑴.技术准备熟悉掌握强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料；结合场内的具体情况，制定具体施工方案；对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训；进行测量基准交底，复测及验收工作。⑵.人员及设备准备工作①劳动力准备（单机单班考虑）夯机司机1名、起重工2名、测量人员1名，共7强夯设备；铲车及推土机司机4人，其他10劳动力人数为42个人。②主要机具强夯使用铸钢锤，直径2.5m，锤重15、18t。起重机械：强夯机选用起重能力为16T和32t的履带式起重机（套）。4、强夯施工工艺4.1强夯施工工艺(1)工艺流程测量平整-→布置夯点-→机械就位-→第一遍点夯-→按设计要求重复夯击直至满足设计要求-→推平夯坑-→二遍点夯施工-→推平夯坑-→满夯施工-→测量标高-→碾压-→检测-→交工验收。4.2.具体工艺施工方法①平整场地为保证强夯点夯质量，便于夯机移动，强夯施工前，场地必须平整密实。②测量放线先由测量人员将场地边线及各区分界线以木桩、鲜色塑料袋标出，再由各机组施工技术人员按每区不同的夯点间距以鲜色塑料袋标出待夯点。确定各夯