全自动异形贴装机使用说明书

aninstructionmanual异形贴装机（T2D）全自动使用说明书设备的基本参数软件注解生产流程设备操作Contents1234设备主要技术参数主要参数设备外形尺寸长1100MM宽1130MM高1500MM重量1000Kg系统额定工作压力0.4-0.6MPa电源电压AC220V±10%（16A）运输方向左-右、右-左、左-左、右-右机台连接SMEMA接口生产流程打开主电源开关电脑会自动启动进入Windows系统，进入桌面后双击打开Label图标。打开Label软件后在左下角会提示“初始化成功，等待归零、、、”状态。再点击软件界面的归零按钮即可。归零过程中人不能离开机器，应把手放在急停按钮附近，同时仔细观察归零过程中各轴运行情况，如有异常要及时按下急停按钮。归零完成后就可以调出生产文件开始生产了，如果没有就要点击新建文件了。生产流程图软件注解软件主界面一、用户登录输入个人的使用账号和密码直接点击登录就可进入,不是本人不能使用他人的账号登录，只有管理员才能使用设备的所有功能及分配技术员、操作员的使用权限。二、复位①当设备出现报警时按复位消除报警。②当设备出现报警暂停运行时按复位恢复正常生产。三、归零①设备使用前归零让每个轴回原点。②设备出现异常拍下急停或需要设备各轴回原点时使用软件注解四、设备检测设备异常时可打开查找原因，和各传感器的工作状态，里面包含I/O的输入输出和各轴动手运动功能，在没有取得授权时禁止使用五、报警记录设备运行过程中所有异常报警这里都有记录六、新建文件新产品导入，制作生产程序。（Mark点，贴装坐标，Feeder坐标，模板制作）六、打开文件生产过的或者制作好的程序直接在这里打开使用。七、编辑文件制作好的生产程序和正在生产的程序，修改程序里的所有参数八、停止按停止键后，机器退出生产流程并停止所有动作。操作说明软件注解九、开始生产按开始生产键会弹窗提示“是否检查机器内是否有PCB板”❶选择“是”机器打开运输检查轨道上是否有板。❷选择“否”机器直接进入待板状态，进板就会开始生产。操作说明十、暂停生产生产过程中出现异常或需要暂停生产时按暂停机器会立即处于暂停状态。十一、照明灯打开、关闭软件右下方有个电灯的图形，为该设备内部照明开关。十二、生产信息栏可以查看产品名称、生产周期、置件总数、抛料率等信息。十三、产量清零在“生产信息栏”右边有一个“产量清零”按钮，点击后会把产量信息归零。十四、设备运行状态栏在“生产信息栏”下边，实时显示当前设备状态或报警信息。十五、退出软件和关机点击软件界面右边最上方的圆形关机图标，提示退出软件点击（是）即完成软件退出，之后点击Windows的“开始”按钮选择“关机”，等Windows关闭后再把设备总电源开关关闭设备操作一、操作❶、正常生产情况下，中途有报警情况发生时，先确认设备处于停止或暂停状态再处理异常，防止在处理异常过程中设备自动运行，处理完异常后按软件界面暂停\复位按钮或机器外罩边是的暂停\复位按钮。（电脑的软件暂停\复位和手动按钮暂停\复位作用一样的）❷、出现紧急情况可按急停按钮，急停按钮在设备的前后各安装一个可选择就近按下，排除异常后顺时针旋转急停按钮松开，然后再按复位、归零。二、吸头的更换与安装点击编辑文件，会弹出PCB参数，点击屏幕下方的允许打开安全门右边的黑色区域，点击后才可移动X、Y轴。移动到供料器旁边空位，开始安装吸头。安装时先打开设备检测里面的R1和R2轴原点为0时即可更换。吸嘴上部有一个孔。安装时需对应吸头升降轴，确保吸嘴顶住上限位台阶，然后确认吸头在平行垂直状态下后,将前后的锁紧螺丝锁紧即可，如下图1：图一设备操作三、吸头行程测试标配的吸头都是等高的，就不需要测试吸头高度。如特殊情况下与原来吸头不等高情况下就一定要进行测试机器归零完成后进入“新建文件”，直接转到“影像模板设置”页面，在该页面右下角有一个“开始吸头高度测试”，默认是Z1，测试完再选择Z2进行测试。如吸头过大，则要旋转90度再测试，在测试过程中要注意观察吸头测试点是否是打在左导轨上表面，不然测试结果有误。如下图1-3❶、带力矩模式机型测试方法：设备操作图1图2图3❷、不带力矩模式机型测试方法：机器归零后进入“新建文件”，直接转到“影像模板设置”页面，选择需要测试高度的吸头编号并移动该吸头到吸头测试区域，选好吸头下降步距（一般选1MM，慢慢下降吸头快要接触到导轨后改0.1MM步距),在导轨测试区域（图1）上方放一张A4纸点击吸头向下，下降到吸头刚好与纸接触时查看该吸头当前行程再加0.1MM，最后把相加后的值填到机器参数里的“取像高度和贴装高度”栏。如下图1-3设备操作图1图2图3设备操作飞达调试:飞达限位块及限位环根据料带的宽度来调，确保出料不会偏移，压纸板与出料刀口要保持平行，两端螺丝锁紧。调节阻尼器上的调节装置使阻尼力度，物料装在阻力器上夹紧即可。光纤的敏感度调试:供料器侧面有两个光纤放大器，左的为感应器编号1，右边为感应器编号2，按光纤放大器前后向方键可调节感光量大小（数字越小越灵敏），其它按键不可乱调。四、供应器和物料更换调试设备操作五、取料位置调试❶取料调试：如发现取料不正，先确认是不是料跑偏了，或者送料不到位。如没有出现此情况，应调吸头1或吸头2的取料位置，如取料后在相机对位时发现吸头向右偏，应在Feeder设置里把吸头1或吸头2的X坐标减小即可。❷如转了90度在去取料有向右偏时，就要改Y方向了，Y坐标数值要减小。