供应链管理战略规划

文件修订及升版受控发行（作废）章：海洋王照明科技股份有限公司Ocean’sKingLightingScience&TechnologyCo.,Ltd文件编号Z-ST-001保密级□绝密■保密□一般版本号A第0次修改职能战略规划第1页共17页发布日期:2009-12-31编制审核批准文件评审及发布范围序号评审部门签收人序号评审部门签收人1□董事会办公室2□审计监察部3□市场部4□销售支持部5□财务部6□人力资源部7□总裁办公室8□质量经营部9□制造与交付部10□技术开发部11□技术管理部12□管理学院13□发展研究院14□行业事业部15□海外营销事业部16■序号版本号修订人修订内容概要批准人生效日期供应链战略规划供应链职能战略规划共22页第2页目录1前言32职责33总体要求34行动计划55目标及绩效预测196资源配备207风险及应对措施计划21供应链职能战略规划共22页第3页1前言通过整合专业照明领域价值链上下游合作伙伴的资源，充分发挥合作伙伴专业能力，提升供应链各方过程管理能力，为客户提供人性化的专业照明产品和服务。提高运营有效性和效率，实现合作共赢，满足组织发展与变革需求。本规划包括依据内外部顾客的需求与市场订单，调动内外部资源，对产品设计、采购、制造、交付等各环节的组织与协调，进行有效管理的过程。2职责2.1总裁负责批准供应链战略规划，并提供必要的资源。2.2供应链管理部总监负责审核供应链战略规划的制定、调整以及所需资源的配置，并监督本规划的执行落实。2.3供应链管理部为供应链管理的职能部门，负责组织供应链规划的制定、实施与监测，并根据需要及时组织修订调整。2.4各部门负责按供应链规划要求贯彻实施。3总体要求3.1使命提供人性化的专业照明产品和服务。方法：基于供应链管理现状和丰田精益管理的差距，通过系统运用和优化资源、技术、方法和工具，提高产品质量、缩短交付周期、改善工作环境、提高供应链运作效益，提升供应链整体竞争能力。诠释：人性化：及时、准确提供满足客户个性化产品需求和物超所值的服务，特别是客户对安全、节能、环保、舒适、周到等产品和服务的特性的需求，不给客户增添麻烦，并给顾客带来快乐。3.2愿景成为全球专业照明领域最佳的集成供应链。诠释：集成供应链包括照明系统产品集成和供应链的集成。照明系统产品集成：是指持续创新产品及产品组合，为客户提供人性化的专业照明产品、照明系统解决方案和产品全生命周期的服务保障。供应链的集成：是指供应链上的每个成员共享信息、同步计划、使用协调一致的业务处理流程，共同应对复杂多变的市场，为最终用户提供高效、快捷、灵活、可靠的产品和服务，从而在竞争中获得优势，最终实现全球专业照明领域产品和服务质量最佳、交付速度第一、供应链成本费用率最供应链职能战略规划共22页第4页优，成为全球专业照明领域供应链标杆企业。供应链成本费用率：包括当期采购成本、生产成本、物流成本（不包括研发新产品与非生产领用物料等）、制造费用之和与当期销售额之比。3.3价值观快速高效、和谐共赢。诠释：快速：既保持常规条件下组织管理体系高效运作，同时又能在特殊任务条件下敏捷性响应。高效：是指高绩效，通过优质、低耗、效率高、收益高来体现。和谐：目标观念协调一致、信息共享准确及时，行为步调顺畅统一，资金流动快速有序。共赢：协同作战、优势互补、实现供应链利益最大化。3.4职能战略以丰田为标杆，推行TQM、精益生产，优化并掌控关键供应链资源，把握时机通过战略联盟、收购、自建等后向一体化策略控制关键模块/技术，提高零部件标准化、模块化的水平和管理能力，完善终端客户导向、合作共赢的供应链管理系统。3.5战略目标供应链战略目标与对应时间表战略目标2010年2011年2012年产品故障率DPPM1291864593230顾客满意度%82.58383.5未准时发货率%987供应链综合成本费用率%关键物料准时合格率%95%96%97%3.6战略措施3.6.1系统识别供应链要求，分析与标杆企业-----丰田的差距，进行供应链设计；在供应链全过程推行TQM、精益生产；申报全国现场管理星级评定；3.6.2识别供应链关键点，掌控关键供应链资源，把握时机通过战略联盟、收购、自建等后向一体化策略控制关键模块/技术；3.6.3提高零部件标准化、模块化的水平和管理能力；3.6.4不断完善以终端客户导向、合作共赢的供应链管理系统，提升供应链整体竞争能力；3.6.5引进和培育供应链管理关键人才。包括供应链战略管理、高级精益生产及工艺管理、高级全供应链职能战略规划共22页第5页面质量管理、高级供应链计划管理、高级物流管理等方面人才；3.6.6实施供应链信息一体化建设；3.6.7建设海洋王工业园，逐步实现生产、物流、质量监控自动化、半自动化改造。4行动计划表1：策略及行动计划表序号策略及行动计划实施时间完成时间KPI项目分管领导牵头责任部门1系统识别供应链要求，分析与标杆企业—丰田的差距，进行供应链设计；在供应链全过程推行TQM、精益生产，申报全国现场管理星级评定2010.12012.12未准时交付率/顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1通过对目前供应链SWOT的识别和分析，找出与标杆企业—丰田之间的差距，进行供应链设计2010.12010.12未准时交付率/顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.1运用SWOT分析，找出目前供应链的优势、劣势、机会、威胁2010.12010.1未准时交付率/顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.2通过系统识别相关方主要需求，分析找出与标杆企业--丰田公司之间的差距，进行供应链的设计更新，并制定行动计划/方案组织实施2010.12010.3未准时交付率/顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.3制定和完善销售、计划、采购、生产、交付一体化流程、制度和管控方法2010.12010.3未准时交付率陈少凤供应链管理部1.1.4修订和完善供应商管理规范2010.12010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部1.1.4.1完善供应商准入标准2010.12010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部a)对现有供应商准入的相关规范进行调查分析；2010.12010.3准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)对行业进行分类，制定不同行业、不同合作要求供应商的准入、评估标准草案；2010.22010.3准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部c)组织相关部门对草案进行评审，在评审的基础上对草案进行修订；2010.22010.5准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部d)将修订完成的草案提交体系优化部进行受控发布，新的供应商准入标2010.22010.5准时交付率/产品故障陈少风供应链运营部供应链职能战略规划共22页第6页准正式实施；率e)建立针对不同行业的供应商现场考核评估审查团队，确保供应商符合准入标准，满足合作需求。2010.52010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部f)对新标准的实施效果进行确认，对标准进行完善。2010.6长期准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.4.2确定供应商分类标准，实施供应商分类管理2010.22010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部a)制定4类（准入级、合格级、紧密级、战略级）供应商的评价、认证标准。2010.22010.3准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)制定不同类别供应商订单分配、质量管控、技术支持、资金支持、日常沟通交流等方面的管理制度和办法；2010.22010.5准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部c)根据标准对现有供应商进行全面的评估，按照4级标准进行划分,形成供应商分级管理名录。2010.52010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部d)依照分级管理制度和办法实施供应商分级管理并持续改善。2010.7长期准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.4.3完善供应商考核制度2010.22010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部a)确定供应商考核的标准，将供应商分为4个等级：不合格、合格、良好、优秀。2010.22010.4准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)制定不同考核等级供应商管理办法（包括订单管理、质量管控、对应管理分级、淘汰等）；2010.22010.5准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部c)根据考核制度对供应商进行考核，根据考核结果评定供应商等级，按照评定等级对供应商进行相应的管理并完善。2010.62010.12准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.4.4建立并实施供应商培育制度2010.42011.12准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部a)对供应商进行筛选，确定需要进行培育的供应商名单2010.42010.5准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)制定详细的供应商培育计划，并按计划对供应商进行培育2010.72011.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部c)对供应商的培育效果进行确认并改2010.72011.12准时交付率陈少风供应链运营部供应链职能战略规划共22页第7页进完善/产品故障率1.1.5建设供应链文化，塑造共同的价值观和经营理念，增强供应链的凝聚力2010.32012.12准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部1.1.5.1转变思想观念，以公司企业文化为基础，提出供应链文化的概念和范畴，界定供应链文化的内容（供应链文化是指在供应链长期实践中所形成并被供应链各节点企业普遍认同的,以核心企业的企业文化为基础,以实现供应链整体最优和较高的客户满意度为宗旨,以合作互利等价值理念为核心的联盟文化。）2010.32011.3准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.5.2确定供应链文化建设的机制、规则、流程2010.32010.6准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.5.3制定供应链文化建设的主要措施并执行落实2010.22010.12准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部a)通过报刊与杂志等方式向供应链各节点宣传供应链文化2010.3长期准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部b)召开年度供应商大会，与供方及合作伙伴进行交流2010.42010.4准时交付率/产品故障率陈少风供应链管理部c)建立规范，将与供应商的高层互访活动明确化、规范化、日常化2010.3长期准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部d)实行对供方与合作伙伴“现场开放日”，向供方传递公司质量文化、质量管理及现场管理方法。2010.3长期准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部e)实施供应商满意度调查，了解供应商的主要需求2010.32010.5准时交付率/产品故障率陈少风供应链运营部1.1.6推进“目标管理”、打造“绩效文化”，完善供应链绩效管理系统2010.12010.12顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.6.1重新梳理供应链绩效管理指标与目标；2010.12010.2顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.6.2运用PDCA循环，制定确保各指标目标实现的关键行动计划，明确具体工作内容、完成时间、节点、达成标准、责任人等。2010.22010.3顾客满意度陈少凤供应链管理部1.1.6.3审核确认行动计划2010.32010.3顾客满意度陈少风供应链管理部1.1.6.4落实资源并安排执行、过程监控、2010.42010.12顾客满意度陈少凤供应链管理部供应链职能战略规划共22页第8页过程评估、结果验证，用绩效说话。1.1.7制定降低采购成本合作规则,降低供应链成本费用率2010.32011.12供应链成本费用率陈少凤供应链运营部1.1.7.1制定降低采购成本合作规则2010.32010.4供应链成本费用率陈少凤供应链运营部1.1.7.2与供应商协商并签署协议，通过协助进行供应商管理提升，减少损耗浪费，降低成本，分享成果，实现采购物料降价。2010.3长期供应链成本费用率陈少凤供应链运营部1.1.7.3分析供应商行业采购价格,通过专项招标采购、采购谈判等方式降低采购成本。2010.42010.5供