看图片找隐患

看图片找隐患发现问题：1、用电作业存在一闸多用、电线拖地现象，未做到一机一闸一保护。2、氧气瓶、乙炔瓶距离太近。3、乙炔瓶未站立放置。4、吊物无指挥。5、使用手持电动工具未佩带劳保用品。6、从楼上直接向下抛物。7、靠梯使用不当。8、配电箱附近不得堆放杂物。9、吊起物品，应该是二点起吊。10、运送材料堆放过高。11、从楼上下来的工人佩带安全帽未系下颚带。12、气焊作业与电气切割作业距离过近。13、吊物下不得站人。14、门口不得作为临时仓库，且外露。15、被吊材料锚固有问题。16、推手推车的工人安全帽帽带没有系。17、高处作业处没有可靠的安全防护。18、材料乱堆乱放,而且在货架上面也是很有安全隐患，最顶上面放了很多东西，而第三层却没有东西。19、电气焊、切割等作业图中没有灭火器。20、消火栓前不允许堆放任何物品的。21、现场的入口处应该配置消防设备。22、左侧油漆应该远离火源（金属切割，水电焊）。23、消防通道被堵住了。24、右侧人员向下抛物。25、右侧人员下梯子方法不对。26、钢板已经倾斜，是个隐患。27、医务室不应设置在施工建筑物楼层上。28、材料应该集中堆放。29、脚手架未满挂安全网。30、吊物长短不一。31、地沟盖板未盖严实。32、瓶装易倒物品不应放在柜顶。33、氧气瓶、乙炔瓶不应露天放置,需放置指定地点。34、现场没有任何安全提示或警告标志。35、推车运物人员裤脚上卷,未穿戴好工作服。36、施工现场有抽烟并随意丢烟蒂。40、脚手架上作业者没有使用安全带。一、车辆1.车维修没停在专门维修区；2.车维修没有释放能量（叉车架应放下);3.车维修没有进行锁定；4.车维修工应戴手套；5.车司机没有安全带；6.车架驶员没有穿工作服和戴头盔；7.车辆架上货物堆放过高挡住视线；8.车辆架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；9.车辆好象没有装倒车蜂鸣器;10.车辆顶部防护不够;11.车辆车没有限载标识;12.维修现场没有防油污泄漏措施;13.车辆车没有配备灭火器;14.车辆车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）;二、起重1.起重吊钩保险片损坏;2.起重指挥人员未戴安全帽;3.起重作业人员未戴手套;4.起重现场无人监护;5.起重现场人员随意走动;6.起重作业未划定警戒区;三、登高1.房顶作业安全带使用不规范;2.跳板未固定;3.彩钢板放置不稳妥；4.未设安全监护人；5.穿硬底鞋；6.未穿工作服；7.登高没有安全通道，人是飞上去的；8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护；四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒；2.地沟内倾倒化学危险品；3.液体物品与固体物混放；4.现场物品码放不规范，有倚护栏现象；5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道；6.厂房窗台物品放置不牢；7.现场有带钉木板；8.垃圾箱倾倒；9.货物码放超高；10.卸车桥板太窄；11.垃圾没有分类；12.厂内通道砖头乱放；13.手动车用完后没有归还原位；14.货物现场*板随意放置；15.货物顶部放置铁条；16.需要维修的那台*车的货物直接丢在了路边；五、电气1.电缆铺设不规范；2.现场没有隔离；六、通道1.阴井盖板未盖严；2.安全通道有杂物及油污；3.厂房门应该向外开；4.有破碎玻璃；5.倾斜放置的木板阻塞通道；6.安全通道没有标识；7.货物的那辆车前方应有通道标识；8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”七、人员1.有跨越护栏嫌疑；2.现场许多人员未戴安全帽；3.工作场所吃东西；4.攀爬现场码放物；5.倒车指挥人员站位不对，应站在侧面6.人力搬运姿势不对；7.没有遵守划线的交通规则；8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头；9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势；10.攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带；11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点；12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的；13.外来人员没有身份标识；14.外来人员没有本厂员工陪同；15.安全帽没有使用系紧下颌带八、气瓶1.没有安全防震胶圈；2.气瓶存放地点不对；3.气瓶没有遮阳防倾倒措施；4.气瓶无标识和检验标签；5.气瓶存放区没有划线；6.气瓶集中放置过多；九、消防1.灭火器放置没有固定位置；2.灭火器没有标识及划线；3.没有消防箱和消火栓；4.同一地点灭火器数量太少；5.消防设施放置位置不对；6.全厂的消防设施太少；7.现场没有灭火器的检查记录；8.没有设立专门的消防器材维护人员；9.没有健全的消防制度或有制度不执行；十、安全体系1.整体安全意识薄弱；2.没有SOP或不遵守SOP；3.没有推行5S管理；4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查；5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求；6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽；8.整个现场无任何“警示标志”；