水泥生产工国家职业技能标准(2020年版)

1水泥生产工国家职业技能标准（2020年版）1.职业概况1.1职业名称水泥生产工1.2职业编码6-15-01-011.3职业定义从事水泥生产制造，操作粉磨机、水泥窑等设备，将水泥原料制成生料、煅烧成熟料并磨制成水泥的人员。1.4职业技能等级水泥生产中控员、水泥质检员分为四个等级：四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师四个等级；水泥生料制备工、水泥熟料煅烧工、水泥制成工、水泥生产巡检工分为五个等级：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级。1.5职业环境条件设备车间、设备通道有微量粉尘、噪音；烧成作业环境高温、窑尾脱销系统有微量有毒气体。1.6职业能力特征具有较好的学习、表达和计算能力；具有敏锐的色觉、空间感及形体知觉；手指、手臂灵活、动作协调。21.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件——具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：⑴经本职业初级工正规培训达规定学时、并取得结业证书者。⑵累计在本职业（硅酸盐工程）见习工作2年（含）以上。——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：⑴取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。⑵取得全日制职业学校本专业毕业证书。⑶累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。——具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：⑴取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。⑵具有经评估论证、以高级技能为培养目标、本专业或相关专业的技师学院毕业证书。⑶取得全日制大学本科本专业或相关专业（材料科学与工程）毕业证书。——具备以下条件之一者，可申报二级/技师：⑴取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。⑵取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书后，具有全日制技师学院或大学本科本专业或相关专业毕业证书，累计从事本职业工作2年（含）以上。——具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考试。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能3操作考试采用现场实际操作、仿真模拟操作、答辩等方式；四级工、五级工也可采用闭卷笔试方式。理论知识考试和技能操作考试均实行百分制、成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试监考人员与考生配比为：1:20，每个标准教室监考人员不少于2人；技能操作考评人员与考生配比为1:5，但根据各工种实际情况可以适当调整，且考评员不少于3人；综合评审委员不少于5人。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于120分钟；技能操作考核时间不少于120分钟；综合评审时间不少于45分钟。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在实际水泥生产线上相关工种的操作室和与生产实际相符的实验室或模拟操作场所进行；四级工、五级工也可在标准教室以试卷形式进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识⑴职业道德基本概念。⑵职业道德的主要范畴。⑶职业道德的行为规范。⑷职业道德修养。2.1.2职业守则⑴遵纪守法、诚实守信；⑵服从组织，团结协作；⑶工作规范，刻苦钻研；⑷爱岗敬业、忠于职守；⑸精通业务，勇于创新。42.2基础知识2.2.1基础理论知识水泥生产基本知识：水泥定义、种类与品种、生产工艺及流程、原料、燃料及配料、水泥国家标准等。2.2.2机械基础与电工知识⑴设备结构、工作原理及识图知识。⑵机械维护、维修、润滑、保养等知识。⑶车间电气设备维护、修理知识。2.2.3热工仪表和控制仪表知识⑴热工仪表和控制仪表的种类与使用知识。⑵热工仪表和控制仪表的标定及维护知识。2.2.4安全与环保知识⑴安全生产知识。⑵环境保护知识。⑶安全用电知识。2.2.5质量管理知识⑴全员质量管理知识。⑵标准化法、计量法、产品质量法相关知识。⑶车间、班组质量管理规程。2.2.6相关法律、法规知识⑴《中华人民共和国劳动法》相关知识。⑵《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。⑶《中华人民共和国产品质量法》相关知识。⑷《中华人民共和国标准化法》相关知识。⑸《中华人民共和国安全生产法》相关知识。3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。53.1水泥生料制备工3.1.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1上岗准备1.1.1能履行交接班手续1.1.2能穿好工作服、佩戴全其他劳保用品1.1.3能查看上一班生产记录，分析上一班生产运行操作情况1.1.1生料制备岗位安全操作规程、劳动安全保护知识1.1.2生料制备岗位责任制、交接班制度1.1.3操作记录的填写方法1.2技术准备1.2.1能准备好常用工具1.2.2能查看确认设备润滑、冷却系统是否畅通、油质是否符合要求1.2.3能检查确认设备各部件链接螺栓和地脚螺栓有无松动1.2.1常用工具和仪器的名称、用途、使用方法1.2.2原料破碎及预均化知识1.2.3生料粉磨及生料预均化知识1.2.4设备润滑及冷却知识2.生产运行与现场操作2.1破碎机、堆料机、取料机的操作2.1.2能完成石灰石破碎、原料预均化的启动、停机操作2.1.3能检查破碎机物料粒度有无变化，如变大需调整排料口是出料粒度符合入磨要求2.1.4能及时发现设备运行中发生的温升、振动较大等异常现象，并及时报告2.1.5能填写操作记录表，完成交接班工作2.1.1设备启动、停车操作要领2.1.2电动机、减速机、轴承在运行中出现温升、振动超限情况的检查判断方法2.2管磨、立磨、辊压机终粉磨的操作2.2.1能完成磨机系统启动、停机操作2.2.2能稳定喂料量，不出现粉磨设备内物料忽空忽满现象2.2.3能及时发现设备故障、停止运转操作2.2.4能发现磨机主轴承或滑履轴承、传动装置温升；磨体振动、进出口风压变化超限等异常现象，并及时报告2.2.5能填写操作记录表，完成交接班工作2.2.1生料粉磨工艺流程2.2.2生料制备系统设备启动、停止运转操作规程2.2.3设备运行的温升、振动、压力变化超限情况的判断2.3生料均化库的操作2.3.1能完成生料均化库的启动、停机操作2.3.2能测量或计算均化库内存料量2.3.3能填写操作记录表，完成交接班工作2.3.1生料均化知识2.3.2均化库的启动、停止操作要领2.3.3均化库内存料量的测定方法2.4收尘、输送设备的操作2.4.1能按原料破碎、预均化、生料粉磨、生料均化工艺流程对除尘、输送设备进行启动、停机操作和安全运行2.4.1生料制备系统中收尘、输送、通风等与破碎机、原料磨、均化库各主机的工艺连接（流程）知62.4.2能填写操作记录表，完成交接班工作识2.4.2收尘、输送设备的操作要领3.故障排查与处理3.1破碎机、堆料机、取料机的故障排查处理3.1.1能排除破碎机、堆料机、取料机轴承润滑系统的常见故障3.1.2能采取紧急措施处理设备轴承温度过热现象3.1.1设备紧急停止运转的操作要领3.1.2设备润滑故障处理紧急处理措施3.2管磨、立磨、辊压机终粉磨的故障排查处理3.2.1能排除磨机主轴承的漏油现象3.2.2能处理磨机轴承过热现象3.2.3能进行设备跳停、断料等紧急事故的处理3.2.1磨机主轴承漏油的原因及处理方法3.2.2磨机主轴承温度过高的原因及处理措施3.2.3立磨、管磨、辊压机突发故障的原因及处理方法3.3生料均化库的故障排查处理3.3.1能处理库顶生料分配器堵塞3.3.2能处理库顶斜槽堵料现象3.3.3能排除设备部件连接处冒灰现象3.3.1空气斜槽和库顶生料分配器堵塞的处理方法3.3.2生料均化库底充气装置及空气搅拌知识3.4收尘、输送设备的故障排查处理3.4.1能排除除尘器排气口堵塞故障3.4.2能更换袋式除尘器滤袋3.4.3能根据空气斜槽的操作参数变化判断堵塞现象并进行处理3.4.4能根据入库斗式提升机的操作参数变化判断是否堵料并进行处理3.4.1袋式除尘器、空气输送斜槽、斗式提升机结构、工作原理及工作参数3.4.2袋式除尘器滤袋更换及堵塞排出方法4.设备维护与检修4.1破碎机、堆料机、取料机的维护检修4.1.1能检查设备主要零部件是否完好、电机与减速机连接受否牢靠、运动部件附近有无障碍、紧固件有无松动，确保地脚螺栓不能松动4.1.2能判断设备运转声音是否正常、润滑油量和温度是否正常，各部位有无漏灰或漏油现象，轴封是否完好，确保润滑油位及油质要达标4.1.3能检查破碎机物料粒度有无变化，如变大需调整排料口是出料粒度符合入磨要求4.1.1破碎机、堆料机、取料机的结构及各部件的功能4.1.2破碎机、堆取料机的维护知识74.2管磨、立磨、辊压机终粉磨的维护检修4.2.1能检查连接各部件的地脚螺栓有无松动，如有松动能及时拧紧4.2.2能在停磨时间较长时，将磨内物料清空4.2.3能在泵站油位明显降低时及时补充润滑油4.2.4能对轴承及传动装置进行润滑4.2.1磨机日常维护的主要内容4.2.2油泵、主轴承、传动装置的润滑知识84.3生料均化库的维护检修4.3.1能使库底下料器（装置）连接处达到密封要求4.3.2能保证库底下料器（装置）润滑达到运转要求4.3.3能检查并维护供风系统使之正常运转4.3.1均化库底下料器的构造4.3.2均化库底下料器（装置）的维护保养知识4.3.3供风系统维护知识4.4收尘、输送设备的维护检修4.4.1能对收尘器、管道、阀门、吸尘罩、灰斗及卸料器进行维护4.4.2能修理和更换滤袋4.4.3能根据物料的输送情况，判断气力输送设备的各种阀门是否堵塞或密封处是否漏料，如果出现上述情况能及时处理4.4.1收尘、输送设备维护的主要内容4.4.2气力输送设备堵塞或漏料的处理方法93.1.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1上岗准备1.1.1能对本岗位安全隐患进行排查1.1.2能根据上一班存在的问题确定本班的解决方案1.1.1水泥生料制备区域安全事故现场应急处置方法1.1.2生产运行中检查的内容和要求1.2技术准备1.2.1能检查确认压缩空气供气管路是否正常、气动阀门开启是否灵活1.2.2能检查确认均化库充气箱是否漏气、空气是否有短路，库底多孔材料是否完好1.2.3能检查确认控制仪表和安全装置是否合格、动作是否灵敏可靠1.2.4能检查确认本系统管道是否有积料、磨损情况1.2.1管磨、立磨、辊压机结构与工作原理1.2.2分级设备的构造及分级过程1.2.3空气搅拌均化库结构、工作原理与维护知识1.2.4控制仪表的基本知识1.2.5原料磨稀油站知识2.生产运行与现场操作2.1破碎机、堆料机、取料机的操作2.1.1能稳定破碎机的喂料量，不出现物料忽空忽满现象2.1.2能对悬臂式堆料机上的卸料胶带机、液压系统、行走机构等，进行启动操作2.1.3能操作取料机取料2.1.1颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机的操作规程2.1.2悬臂式堆料机、刮板式取料机的操作规程2.2管磨、立磨、辊压机终粉磨的操作2.2.1能根据入磨物料粒度、水分、易磨性调整入磨风量和风温，确保磨机的产量、质量2.2.2能根据热工监测仪表显示的磨机进出口压差值及温度，来调整喂料量及用风量2.2.3能根据产品细度的变化调整分级装置，控制其符合入窑煅烧要求2.2.4能保持液压系统、减速机泵站的工作正常2.2.5能根据化验室报告判定生料合格率及波动范围是否在生产控制指标之内2.2.1磨机操作的自动控制知识2.2.2生料磨（管磨、立磨、辊压机终粉磨）的操作要点2.2.3影响磨机操作的主要因素、提高粉磨效率和产、质量的有效途径2.2.4热工监测仪表及使用知识2.2.5分级设备产品细度的调节知识2.3生料均化库的操作2.3.1能保证均化库运行时有稳定的充气