机械压力机数控系统

ICS25.120.10J62中华人民共和国机械行业标准JB/T××××—××××机械压力机数控系统CNCforMechanicalPress（征求意见稿）（本稿完成日期：2009年6月）（请将你们发现的有关专利的内容和支持性文件随意见一并返回）××××-××-××发布××××-××-××实施机械和信息化部发布JBJB/T××××—××××I前言本标准根据机械压力机的控制要求和电气、安全相关标准制定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本标准负责起草单位：南京埃斯顿数字技术有限公司提出。本标准主要起草人：本标准于200X年首次发布。JB/T××××—××××1机械压力机数控系统1范围本标准规定了机械压力机数控系统的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于以机械压力机离合器/制动器控制作为主要功能的数控系统和控制装置，以下简称数控系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装贮运图示标志GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条（EN60204-1:1997IDT）GB9969工业产品使用说明书总则GB/T14436工业产品保证文件总则JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件3术语和定义GB/T8541-1997规定的术语和定义和下列术语和定义适用于本标准。3.1机械压力机数控系统CNCformechanicalpress一种数控系统，以机械压力机离合器/制动器控制作为主要功能，同时监视离合器/制动器的性能，通过存储和调用模具相关参数（如装模高度调节量、模具检测、凸轮、剪切设定、送料等进行）提高加工效率，并具有计数和润滑控制功能。3.2电子凸轮programmablelimitswitch一种控制功能，在曲轴不同角度位置按照程序设定输出控制信号，协调冲压过程中相关部件的动作，如送料、剪切、裁断等。3.3制动角测试brakeanglemonitoring一种测试手段，连续运行中，通过在指定的曲轴角度释放离合器，测量曲轴停止时转过的角度或经过的时间，用以检测离合器/制动器的性能。3.4模具监视diemonitoring一种安全功能，用于对模具和材料的状态进行检测，一旦发现异常立即停止机床运行。3.5吨位监视loadmonitoring一种安全功能，应用某种传感器，对冲压过程中的力进行采样和显示，并根据对采样数据的分析提供报警输出。3.6模具参数存储toolsparameterstorageJB/T××××—××××2一种控制功能，将与模具设定有关的参数（如电子凸轮、模高、模具监视、送料等）存储在一起，需要时一并调出使用，以提高加工效率、减少调试时间。3.7停止检测功能stopmonitoring一种控制功能，在主电机关闭后、飞轮运转停止之前，防止离合器再次接合。3.8越位overrun超程曲轴停止时超过规定的停止位置。3.9顶点定位topstop一种控制功能，机械压力机停止时曲轴落在规定的角度区域内。3.10顶点补偿topcompensate一种控制功能，通过对开始停机位置进行补偿，使得曲轴停止时总是落在规定的角度区域内。4要求4.1一般要求4.1.1数控系统应在以下气候环境中正常运行：——环境温度：0～40℃；——相对湿度：30%～95%（无冷凝水）；——大气压强：86～106kPa。对于超出上述规定的高海拔地区和过热（热带气候、钢厂）及过冷的环境，用户与数控系统的制造商应就采购达成协议，具体参见GB5226.1-2002的附录B。数控系统的抗振性能应满足JB/T8832-2001中4.1.3条的要求。4.1.2数控系统的抗振性能应满足JB/T8832-2001中4.1.3条的要求。4.1.3数控系统的电磁兼容性（EMC）指标应符合JB/T8832-2001中4.6条的要求，设计时应考虑GB5226.1-2002中4.4.2条提供的技术措施。4.1.4数控系统的防护等级至少应为IP2X。4.1.5数控系统应提供开关量输入和输出的指示装置。4.1.6数控系统的可靠性应符合JB/T8832-2001中4.7条的规定，平均无故障工作时间（MTBF）应大于等于5000小时。4.1.7数控系统的噪声应符合JB/T8832-2001中4.8的规定。4.1.8铭牌或标签应固定在数控系统的背面或侧面容易查看的位置，其文字应清晰、美观、耐久，并应包括下述内容：——产品型号；——产品名称；——制造厂名；——制造日期；——额定电压（相数）；——额定电流或功率。4.1.9数控系统出厂前应参照JB/T8832-2001中4.7条的要求进行连续运行试验。4.1.10数控系统出厂时应随机提供下述文件：——符合GB9969规定的产品说明书；JB/T××××—××××3——符合GB/T14436规定的检验报告、合格证书和保修单；——装箱单，内容包括装箱数、产品型号、名称、数量，随机附件的名称、型号、数量，技术文件的名称、数量等。4.1.11安装时，系统主要显示部件应处于操作者水平视线上下±30°范围内。4.2功能4.2.1数控系统应具备下述输入和输出信号：——机床准备好输入——运行输入——系统准备好输出——报警输出4.2.2数控系统应采用旋转变压器作为反馈元件。4.2.3数控系统应显示曲轴当前位置和冲程数。4.2.4数控系统应具备顶点定位及顶点补偿功能。4.2.5数控系统应具备模高调整功能。4.2.6数控系统应提供计数功能，包括工件计数和剪切计数功能。4.2.7数控系统应提供润滑控制功能，并定期检测润滑装置的工作状态。4.2.8数控系统应提供模具参数存储功能，并采用密码保护。4.2.9数控系统应提供制动角测试功能，并有密码保护。4.2.10数控系统应具有自诊断功能，可诊断的部件包括：——输入端口；——输出端口；——按键；——显示部件（LED、LCD）；——数据存储器；——通讯接口。4.2.11数控系统应保留导致停机的异常历史记录。4.3安全4.3.1数控系统的供电应采取隔离措施（见GB5226.1-2002中9.1.1条），并应采用PELV（保安特低电压）作防护（见GB5226.1-2002中6.4条），电源意外中断或电压降落并随后复原的保护应满足GB5226.1-2002中7.5条的要求。采用交流供电的系统还应满足JB/T8832-2001中4.5条的要求。4.3.2与数控系统连接的电气接插件应采用螺纹固定。4.3.3数控系统应采用冗余技术控制离合器/制动器，并监控离合器/制动器（包括工作状态、性能和工作次数）。4.3.4数控系统应监控报警源的状态，每个工作循环至少执行一次检测；一旦发现异常，应立即脱开离合器并制动。4.3.5数控系统应监控超程信号，如该信号离开设定的角度区间应立即报警。4.3.6异常停机后，应采用受保护的访问措施（如钥匙开关或输入密码），恢复数控系统的正常工作状态。4.3.7数控系统应为采用单次循环工作方式的机械压力机提供单次行程功能。4.3.8数控系统应监控直接相连的选择开关，避免误动作。4.3.9数控系统应监控过载装置的工作状态，发现过载应立即停止机床运行。JB/T××××—××××44.3.10数控系统应监控承担控制作用的流体的压力，发现低于规定值应立即停止机床运行。4.3.11数控系统应监控飞轮的转速，机床真正停止后才能再次启动。飞轮转速的监控可以采用外接传感器或延时的方式。4.3.12数控系统应为安全相关的参数提供密码保护。4.3.13数控系统应保证寸动装置触发的滑块运动距离不大于6mm（90°时）。5检验规定5.1数控系统的检验分为定型检验、出厂检验和型式检验三种，可参照JB/T8832-2001附录A的内容实施检验。5.2定型检验参照JB/T8832-2001中5.2条执行，检验项目见表1。5.3出厂检验参照JB/T8832-2001中5.3条执行，检验项目见表1。5.4型式检验参照JB/T8832-2001中5.4条执行，检验项目见表1。表3检验项目技术要求定型检验出厂检验型式检验一般要求4.1工作环境4.1.1○-○机械振动4.1.2○-○电磁兼容4.1.3○-○防护等级4.1.4○--输入/输出指示装置4.1.5○-*可靠性4.1.6○-*噪声4.1.7○--铭牌、标签4.1.8○○○连续运行试验4.1.9○○○随机文件的完整性4.1.10○○○功能4.2必备信号4.2.1○--反馈元件4.2.2○--显示4.2.3○○○顶点定位及补偿4.2.4○○○模高调整4.2.5○-○计数4.2.6○-○润滑4.2.7○-○模具参数存储4.2.8○-○制动角测试4.2.9○-○自诊断4.2.10○○○异常历史记录4.2.11○-○安全4.3供电4.3.1○-○接插件4.3.2○-○冗余技术与监控4.3.3○-○报警源监控4.3.4○○○超程监控4.3.5○○○异常停机的恢复4.3.6○○○单次行程功能4.3.7○○○选择开关监控4.3.8○○○过载监控4.3.9○○○气压监控4.3.10○○○飞轮转速监控4.3.11○○○参数保护4.3.12○-○寸动距离4.3.13○○○注：JB/T××××—××××5○为必检项目-为免检项目*为可选项目5.5试验方法参照JB/T8832-2001的附录A和附录B，功能和安全相关测试参照专用技术规定执行。6包装与贮运6.1数控系统应采用纸箱包装，内衬环保防振材料，并有防潮措施，包装箱上应具有小心轻放、向上、怕湿、禁止码垛等图形标志。6.2数控系统应在-40～+55℃温度范围内、相对湿度≤95%（无冷凝水）条件下运输和储存，同时应采取防潮湿、防振和抗冲击措施。运输过程中不应露天贮存，注意防雨雪、防尘和避免机械损伤。6.3存放超过一年的数控系统，出厂前应重新执行出厂检验，并换发合格证。GB××××—××××6_____