安全生产技术重要知识点130条

11、机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切和卷入等多种伤害(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如皮带等(2)旋转的轴，如连轴器等(3)对向旋转部件的咬合处，如齿轮等2、安全技术措施一般可分为直接、间接、指导性三类。直接是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素间接是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定3、齿轮咬合传动的安全防护，应尽量将齿轮装入机座内，加上防护罩4、由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所5、皮带传动机构的危险部分是皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方6、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm7、一般传动机构离地面2m以下，，应设防护罩;皮带轮中心距之间的距离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转的速度在9m/min以上，都设防护罩8、联轴器等的安全保护，有轮必有罩，有轴必有套，螺钉一般采用沉头螺钉9、机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其他伤害。※※※※10、机械伤害预防对策措施：对人：a，合理不知各种控制操作装置，B，正确选择工作平台的位置及高度C，提供座椅D，出入作业地点应方便对机器性能a，强度、刚度、稳定性和耐久性，B，对机器可靠性的影响，C，可视性D，对其他危险的控制安全保护装置的要求A，光电式、感应式B，联锁，紧急开关颜色为红色，易于触及，不发生危险安全保护罩的要求A，只要操作人员可能触及到的传动部件，在保护罩没闭合前，传动部件就不能运转B，防护罩应牢固地固定在设备或基础上C，防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台，平台能承受的力为1500N。11、机械安全设计与机器安全装置(一)本质安全：采用本质安全技术，不需要采用其他安全防护措施。其中包括：避免锐边，尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值。(二)失效安全：相关装置有限制开关，预设制动装置，紧急开关(三)定位安全(四)机器布置：空间，照明，管、线布置(五)※※※※※※※※※※※※机器安全防护装置：固定安全防护装置，联锁安全装置，控制安全装置，隔离安全装置，跳闸安装装置，双手控制安全装置。212、机械制造场所安全技术(一)采光：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗;车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度(二)通道：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，单向行驶的干道宽度不小于3m;车间通行汽车的宽度要大于3m;一般人行通道的宽度大于1m(三)设备布局：设备间距：大型设备大于等于2m;中型设备大于等于1m;小型设备大于等于0.7m。(四)物料堆放：白班存放量为每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m13、切削机床的危险因素：旋转部件、内旋转咬合，飞出物。14、切削机床运转异常状态：温升异常、转速异常，振动和噪声过大。15、※※※※砂轮机※※※※：砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。A，安装：专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板B，直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行平衡调试C，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面上不允许超过65°。D，砂轮机的使用：禁止侧面磨削;不准正面操作;不准共同操作。16、冲压作业安全技术要求A，使用安全工具B，安全装置：机械式防护装置;双手按钮式保护装置;光电式保护装置(红外光和白炽光)17、剪板机A，不应独自一人操作，应由二、三人操作B，手指离剪刀口的距离最少保持200mm18、圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。19、手压平刨刀轴的设计：必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。20、电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。21、数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。22、电流对人体损伤的程度于电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径，人体的健康状况等因素有关。23、心脏室颤电流约为50mA。24、电击是电流直接作用于人体所造成的伤害;电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。25、电击可分为直接接触式电击(正常状态)和间接接触式电击(故障状态)。26、电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。27、直接接触电击预防技术：A，绝缘：绝缘的电气指标是绝缘电阻。不低于每伏电压1000Ω。B，屏保C，间距：安全距离的大小决定于电压高低、设备类型、环境条件和安装方式等因素。人体及其所携带工具于带电体的距离不应小于0.1m。28、间接接触电击预防技术：A，IT系统：其中I表示电网不接地，T表示电气设备外壳接地。在380V不接地低压系统中，一般要求保护接地电阻Re小于等于4Ω。B，TT系统：其中前T表示配电网直接接地，后T表示电气设备外壳接地。采用TT系3统必须装设有漏电保护装置或过电流保护装置，并优先采用前者。C，TN系统：N是接零。其系统的安全作用是迅速切断电源。29、应用保护接零注意的安全要求：重复接地合格;短路保护元件应保证故障持续时间不超过0.4s。30、具有双重绝缘和加强的电气设备属于II类设备。31、具有安全电压的设备属于III类设备;规定工频安全电压有效值的限制为50V。32、漏电保护装置主要用于防止接触电击和防止漏电火灾;30mA及30mA以下的属高灵敏度，主要用于防止触电事故。33、雷电种类：直击雷，感应雷，球雷。34、建筑物按火灾和爆炸的危险性、人身伤忙的危险性、政治经济价值分为3类。35、带电的建筑物装有阀型避雷器;不带电的装有避雷针。36、电气引燃源：A，危险温度：故障过热和正常过热。B，电火花和电弧。37、危险物质有3类。38、危险环境A，气体、蒸气爆炸危险环境：0区，1区，2区。B，粉尘，纤维爆炸危险环境：20区，21区、22区；C，火灾危险环境21区、22区、23区39、防爆电气设备A，隔爆型(标志d)。B，增安型(标志e)。C，本质安全型(标志i)。40、防爆电气线路：导线材料选择，配电线路采用铜芯导线或电缆;煤矿井下不得采用铝芯电力电缆;爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或是电缆。41、燃烧释放出火焰或可见光。42、A类火灾(木材，纸张)B类火灾(汽油，煤油)C类火灾(煤气，天然气)D类火灾(钾，钠)E类火灾(发电机，电缆，电器)43、灭火基本原理：冷却，窒息，隔离，化学抑制。44、不能用水扑灭的火灾：密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾。45、干粉灭火器是化学抑制作用。46、在易燃易爆场所，不能使用铁质工具，而应使用铜制或木制工具。47、安全出口：门应当向疏散方向开启;不应采用悬吊门。侧拉门;分散在不同方向布置，相互间的距离不小于5m。48、疏散走道和居住建筑内长度超过20m，要设应急照明。49、疏散用应急照明，其最低亮度不低于0.5lx;连续供电时间不应少于30min;在正常照明被切断下，应在5s内自动切换成应急电源。50、扑救A，B，C类和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。51、气体用体积比来表示爆炸极限;粉尘用质量浓度比。52、爆炸上限与下限浓度之差与爆炸下限浓度之比值表示其危险度H，H越大，表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险性越大。53、爆炸极限影响：A，温度的影响：混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低，上限越高，爆炸危险性增加。4B，压力的影响：初始压力增大，气体爆炸极限也变大，爆炸危险性增加;把爆炸极限范围缩小为零的压力称为爆炸的临界压力;密闭设备进行减压操作对安全有利。C，惰性介质的影响。D，爆炸容器的材料和尺寸对爆炸极限有影响。容器材料的传热性好，管径越细，爆炸极限范围变小。E，点火源的影响：点火源的活化能量越大，爆炸极限范围越大。54、多种可燃气体组成的混合物的爆炸极限计算55、粉尘爆炸的特点A，粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，缠上的能量大，破坏程度大;B，爆炸感应期较长;C，有产生二次爆炸的可能性。56、粉尘爆炸的特性和影响因素A，主要特征参数：爆炸极限，最小点火能量，最低着火温度，粉尘爆炸压力及压力上升速率;B，影响因素：粉尘颗粒，分散度，湿度，点火源的性质，可燃气含量，氧含量，惰性粉尘和灰分温度等;C,粉尘爆炸压力及压力上升速率主要受粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素影响。（无初始温度）D,粒度对粉尘爆炸压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多57、民用爆破器材：工业炸药、起爆器材(起爆材料、传爆材料)、专用民爆器材。58、炸药爆炸三特征：A，反应过程放热性;B，反应过程的高速度C，反应生成物必定含有大量的气态物质59、危险物质的燃烧爆炸敏感度及影响因素A，起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度B，因素：炸药的性质，装药的临界尺寸，炸药层的厚度和密度，炸药的杂质及含量，周围介质的气体压力和壳体的密封，环境温度和湿度等。60、爆炸产生的空气冲击波的初始压力可达100MPa以上，防护措施：远离。61、危险品生产厂房和库房在平面上宜布置成简单的矩形。62、电气设备防爆A，对于I类储存场所(炸药，火药)，不应安装电气设备;仪表-本质安全型；电气照明采用安装在建筑外墙壁B，对于II类场所，（起爆药火工品）制造场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度。优先选用防粉尘点火型、或尘密结构型、增安型（只限于灯类及控制按钮）C，对于III类，选用密封型、防水防尘型设备63、烟花爆竹：粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质，塑料等产生火花和静电的工具。64、粉碎和筛选原料时应坚持做到：固定工房，固定设备，固定最大粉碎药量。（三固定）65、装、筑火药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。66、钻孔与切割有半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2.567、手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，每人每次限量领药1KG68、装筑高感度火药时，每间工房定员1人69、特种设备：锅炉，压力容器，压力管道，电梯，起重机械，客运索道，大型游乐设施。70、特种设备依据工作特点：承压类特种设备，机电类特种设备。71、锅炉安全附件：A，安全阀，B，压力表：量程范围在工作压力的1.5~3倍，表盘直径不应小于100mm。C，水位计：每台锅炉至少装有两只独立的水位计，额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可装一只。72、温度A，工作温度：容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度;B，金属温度C，设计温度：容器在正常操作时，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20°，安最低温度确定设计温度。73、压力容器安全附件A，安全阀;B，爆破片：是一种断裂型安全泄放装置，泄压反应快，密封性能好;C，安全阀与爆破片装置的组合D，爆破帽，多用于超高压容器。E，易熔塞，它属于融化型安全泄放装置，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。F，减压阀。74、起重机械：其范围规定为额定其重量大于等于0.5t的升降机;额定起重量大于等于1t，且提升高度大于等于2m的起重机。75、起重机械安全装置A，位置限制与调整装置：跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置，B，防风防爬装置：夹轨器、锚定装置和铁鞋。C，超载保护装置：主要用于桥架式起重机。D，力矩限制器E，危险电压报警器76、大型游乐设施：其范围规定为设计最大运行线速度大于等于2m/s，或者运行高度距地面大于等于2m的载人大型游乐设施。77、特种设备检测技术A，宏观检查：可以直接发现和验检容器内、外表面明显的缺陷直观检查量具检查。工具：直尺，样板，游标卡尺，塞尺等。B，无损检测：看内部或表面细小问