煤矿培训专题：1232采面综采支架回收规程

0第一章工作面所需回收的设备第一节1232综采工作面所需回收的设备工作概况：因1232综采工作面已采到停采线位置，且1230切眼已准备好，预将1232综采面设备回收利用。具体回收利用设备分类如下：1、ZY4800/13/25二柱掩护式液压支架115架，用于1230综采面49架，其他回收至地面。2、ZYG4800/13/25两柱掩护式过渡支架6架，回收至1230综采面用。3、MG2×160/710-AWD型采煤机1台，回收至1230综采面用，需要检修部件回至地面检修。主要是采煤机下摇臂和切割电机。4、SGZ764/400中双链刮板输送机1部，回收至1230综采面用。未被利用的大链及溜槽片回至地面。5、SZZ764/200中双链刮板转载机1部，回收至地面。6、设备列车，回收至1230综采面用。7、PLM1000型破碎机1部，回收至地面。8、乳化泵2台：型号：KBSGZY-1250/10KV/1.2KV(1台)；型号：KBSGZY-1000/10KV/1.2KV(1台)；均会收至1230切眼。9、其他电缆及水管第二章工作面回收前的准备第一节停采位置及工作面调整1、工作面停采位置：①上巷：距1232回风斜巷右帮30米处（现场已标明位置）；②下巷：1232运输巷距7#点后23m处（现场已标明位置）。工作面停采前，必须于停采位置1232回风巷上帮掘联络巷与1230运输巷贯通，且该联1232综采工作面回收作业规程1巷中心线与1230回风斜巷中心线在同一条线上，并在1230回风斜巷上端、1230回风斜巷上端左帮、1230切眼上端右帮，1232回风斜巷上端，1232回风斜巷上端左帮分别掘绞车硐室（附工程平面图），作为回收支架及溜槽片使用，掘主绞车硐室的安全技术措施另报。2、工作面煤壁距停采线15m时，采面开始挂第一根钢丝绳，铺第一排铁丝网，然后每割一刀煤铺一排网；工作面距停采线11.8m时，采面开始挂第二根钢丝绳，以后每割一刀煤铺一排网，每推进0.8m挂一根钢丝绳，所挂钢丝绳必须固定在牢固可靠的锚杆或锚索上，确保钢丝绳拉紧不下滑，固定钢丝绳的绳卡每端不少于4个，绳卡间距为200mm；停采后，采面上硬帮煤壁到顶板全部挂上铁丝网，并且在煤帮侧每隔1.5m打上一棵单体柱。3、工作面煤壁距停采线2.4m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。单体柱推移溜子措施如下：(1)移溜时，采用单体柱作为移溜器，柱头支设在液压支架的龙门架上。(2)移溜时，移溜器柱脚必须支设在导向架上，机头、机尾移溜时，移溜器柱脚严禁支在电机或减速机上，要顶在机头大底上。(3)移溜时，人员必须站在移溜器的斜上方操作，严禁骑在移溜器上移溜。(4)移溜时，必须采用远方操作，注液枪手把必须拴好，操作人员站在架厢里面用操纵阀进行操作，禁止工作人员直接操作注液枪手把进行顶溜子。(5)移溜时，移溜器两侧5m范围内严禁有人，防止断柱、崩柱、甩管，砸、抽工作人员。(6)移溜时，煤帮侧不得有人工作，否则不准进行移溜。(7)移溜过程中，若出现吃劲、顶不动、煤帮片帮、顶板有异常变化时，首先查找原因、采取措施、进行处理，待处理好后再继续移溜。(8)移溜时，严禁使用坏柱。4、工作面停采前，必须将采面调直，采场、支架内的浮煤、浮矸清扫干净，被回收支架每架支架顶梁上方搭上1根2.4m长直径为100mm的半圆木伸到煤1232综采工作面回收作业规程2壁，并打上煤帮柱，回收段上、下端10架支架每架使用2根2.4m长工字钢，打设2根单体柱，所打单体柱必须用防倒绳捆绑好。5、工作面停采后，采煤机必须停放在121号液压支架位置以便拆卸。第二节动力设备及辅助工程1、1230回风斜巷上端绞车硐室内设1台JSDB-19型主绞车和一台JSDB-19型副绞车，作为工作面提拉支架、槽子和运输其它机电设备用，该绞车的滚筒中心线必须与采面提升方向的中心线重合；JSDB-19型绞车硐室采用下宽×中高×深=5500×3000mm×10000mm。该绞车基础用砼浇灌，预埋地脚螺栓，基础长×宽×深=4.0m×2m×2m。每台绞车必须用单体柱打上四压两戗，且确保四压两戗牢固可靠。2、停采线往外15m处设一台JH-20A绞车，作回收支架回收用，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。3、在1230回风斜巷上端左帮无极绳绞车硐室内设一台JWB110-RJ作支架运输用。绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓，基础长×宽×深=3.0m×1.5m×1.5m，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。4、在1230切眼上端绞车硐室内安设1台JH-20A绞车作支架及其他设备运输用,绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓。基础长×宽×深=3.0m×1.5m×1.5m，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。5、在1230切眼上端绞车硐室内安设两台安设1台JSDB-19型主绞车和一台JSDB-19型副绞车,作设备下放用,绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓。基础长×宽×深=3.0m×1.5m×1.5m，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。6、在1230回风斜巷上端右帮安设一台JH-20A绞车作支架运输用,绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓。基础长×深×宽=3.0m×1.5m×1.5m，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。1232综采工作面回收作业规程37、在1232回风斜巷上端左帮绞车硐室里设一台JH-20A绞车作支架、溜槽片装车运输用。绞车基础为砼浇灌，预埋地脚螺栓，基础长×宽×深=3m×1.5m×1.5m，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。8、停采线往外15m处设一台JH-20A绞车，作回收支架回收用，绞车必须用单体柱打上“四压两戗”，且确保“四压两戗”牢固可靠。（绞车安设位置详见工程示意图）9、在1232回风巷距停采线10m位置、1230回风巷和1230回风斜巷岔口往1230回风巷里10m处各设一装车站。（1）装车站长×宽×高=7.0m×4.0m×2.7。（2）装车站采用两组直径为15.5mm、长度为8.3m的钢铰锚索，锚盘采用长×宽×厚（600mm×600mm×6mm）的铁板，在铁板的四角加工直径为16mm的四个眼，在锚盘的中央焊接两个采用直径为36mm的圆钢弯钩，焊接处必须牢固可靠，每个锚盘用四棵锚索固定，每棵锚索采用5节锚固剂(详见附图)。第三节动力设备验算1232采面回收共布置10台绞车进行运输，其中现有3台，分别是1232回风斜巷上端绞车硐室、1230回风斜巷上端绞车硐室内各安设有1台JSDB-19型绞车，1232运输联巷与1230回风斜巷岔口处安设有一台JH-20A型绞车，其余各部绞车安装、使用需编制专项安全技术措施。贯彻本规程时，一并贯彻所有绞车使用安全措施。第四节顶板管理1、铺网：工作面距停采线15m时开始铺网，直到停采线为止，铁丝网规格：8m×1m；网片搭接长度为200mm，搭接处用8#铁丝扎紧，两根扎丝间距为200mm。2、挂钢丝绳：工作面距停采线15m时开始挂第一根钢丝绳（钢丝绳一端固定在1232回风巷上帮，一端固定在1232运输巷顶板），钢丝绳沿采面倾斜方1232综采工作面回收作业规程4向布置（并平行于采面煤壁），在铁丝网下方采用不小于8#的铁丝将钢丝绳与铁丝网捆绑在一起，捆绑点间距不大于200mm，距停采线11.8m时开始铺第二根钢丝绳，以后每割一刀煤（0.8m）铺一排铁丝网，挂一根钢丝绳，直到停采为止；钢丝绳的规格为Φ21.5mm以上的钢丝绳。3、采面液压支架和溜子解体后，采面继续往前推进2.4m，但支架不往前移；采用长2.4m的11#工字钢一端搭在支架顶梁上，搭接不小于200mm，另一端靠煤壁打上单体柱，柱距1.5m。4、工作面停采时，在上出口尾巷分别增设木垛加强支护。5、支架回收后，沿煤壁的第一排木垛与第二排木垛必须留有0.7m宽的通道，通道靠采空区的切顶线用圆木点柱配合木垛支护，每回一个架子打两棵木点柱且必须打在钢丝绳上，圆木直径不小于200mm，木柱的柱距为0.75m，且每回一个架子，必须将木垛打齐,木垛布置成３花形。第三章运输路线及其运输方式1、设备列车、乳化泵：1232运输巷→1695运输石门→1232运输联巷→1232回风斜巷→1232回风巷→1230联络巷→1230回风斜巷→1230回风巷→1230切眼下端，采用绞车运输。2、采面刮板输送机、支架（55架）运输路线为:1232综采工作面→1232回风巷→1230联络巷→1230回风斜巷→1230回风巷→1230切眼；从1232采面到1230切眼均采用绞车提运。另67架支架运输路线为：1232综采工作面→1232回风巷→1232回风斜巷→1232运输联巷→1695运输石门→采三区轨道斜井→地面。支架运输路线上，必须保证巷道净高大于2.2，净宽大于1.8m。3、采煤机（除需回到地面检修的下摇臂外）运输路线为：1232综采工作面→1232回风巷→1230联络巷→1230回风斜巷→1230回风巷→1230切眼；从1232采面到1230切眼均采用绞车提运。4、运输路线沿途不得有积水和杂物。5、铺设的轨道应符合下列要求：1232综采工作面回收作业规程5(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，巷轨道型号为30kg/m，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右内错差不得大于2mm。(2)直线段两条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低差，都不得大于5mm，轨道必须铺平、直，弯道曲率半径不小于6m。(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮货、无积水。同一线路必须使用同一型号轨道，道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。使用期间应加强维护，定期检修。6、道木间距为0.7m，轨道间距为900mm。7、沿途的挡车器、风水管、瓦斯管不得影响设备的运输。8、斜巷内每台绞车必须按要求安设“一坡三挡”，且“一坡三挡”灵敏可靠。9、在使用绞车提运的过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。10、在1230回风斜巷运大件的过程，需要过风门，在过风门的过程中，必须确保一扇风门是关闭的，以防造成风流短路，导致瓦斯超限。11、绞车使用过程中严格按照另报的绞车使用安全技术措施执行。12、在1695运输石门使用机车过程中，必须按照《采三区1695运输石门使用电机车使用安全技术措施》执行，做好站岗截人工作。1232综采工作面回收作业规程6第四章设备的拆卸第一节回收顺序采面设备的回收顺序：设备列车、乳化泵→顺槽输送机、电缆→采煤机→工作面刮板输送机机尾部分、供水水管及电缆→工作面刮板输送机机头部分→下超前支架→采面支架；第二节设备列车的运输1、运输前，必须在采三区变电所将设备列车电源切断，并挂上停电牌。2、运输前，将设备上的所有电缆从电缆钩上放下盘放在电缆车内。3、各台设备必须整体运出，不得随意拆卸，要做到轻抬轻放，严禁损坏设备。4、设备与平板撤人的固定必须采用特制的销子进行加固同时采用直径不小于15.5mm的油丝绳进行捆绑，运输前，必须由当班施工负责人和现场安检员检查捆绑牢固可靠后方可运输。第三节回收工作面采煤机拆采煤机时，先拆上滚筒，其次是上摇臂、上行走部、牵引箱、电控箱、下行走部、下摇臂、下滚筒。拆卸时，应先把各部件的联接螺丝卸完，并检查无误后方可拉下机身，不得强行硬拉。采煤机各个部件从回风巷运出，各种螺丝小件必须装袋运出，绝不允许丢失。第四节回收工作面刮板输送机1、回收顺序：从机尾开始，刮板大链→销排及连接销→电缆架→溜槽片→机头部分。2、用采面溜子机尾打反车将面链拉到1232回风巷，拆卸成挂运到1230切眼。1232综采工作面回收作业规程7第五节液压支架的回收一、回收顺序：从下往上逐架回收。二、回收方法：1