人力资源培训：IQC考核方案

作业规范文件编号版本号标题IQC考核方案生效日期年月日页次第页共页1考核内容：见附表一。2考核标准：见附表二。3可控难度系数的确定：3.1物料可控难度系数：由于各材料被我厂生产工艺的影响的差异程度不一样，以及各物料存在的各种较难预测因素的多少不一样，导致其可控的难度不尽一致。现根据实际情况，暂定电子类的业绩难度系数为1.2，其它均为1.0。3.2各类质量事故责任大小的确定：3.2.1若后续工序所出原材料质量事故的质量点可控。a.经分析确定,该问题是由非IQC因素(工艺)造成,各部门之间不存在争论,则这次事故不计IQC相关人员的质量事故.b.经分析确定,该材料确实存在不良现象,则计其质量事故1次.c.当有争论时,则计相关人员质量事故1/3次.3.2.2若后续工序所出原材料质量事故的质量点在IQC不可控则:a.若在质量事故发生前相关人员已提出，则不计其责任。b.若在质量事故发生前IQC人员没提到，则计质量事故的1/4。3.2.3质量事故的责任应在控制该质量点的工位上。4各组根据相关考核内容确定本组及个人的各项目标。5各类考核的评比：5.1被考核者自我评估，即定自己的目标。5.2考核人员对被考核者进行考核，给出一个考核周期内的实际成绩。5.3达到目标值及以上，得目标值分。5.4其考核项达不到目标值，每多出一个C类不合格事故，若该考核项为工作业绩，则从该考核项的实际考核分中减去5分，若为其它考核项（如工作态度），则减去10分。（注：每4个C类事件折合成一个B类事件，每4个B类事件折合成一个A类事件。）拟制审核批准作业规范文件编号版本号标题IQC考核方案生效日期年月日页次第页共页5.5考核项目采用关键事件记录评价法，IQC检验员的工作速度由其组长根据实际情况给出，其中事情的来源有：1、各类投诉；2、被各级管理人员发现。同一大类用逢5收4丢的方法，不同类用界限方式确定最后分级。5.6举例说明：例：若其在一个考核期内的目标为：工作正确性C；工作速度——C；态度——C-；协作性——C+；责任心D；运作能力——C；标准理解力C-；潜在能力——C+；纪律性——CA、若其在考核周期内达成目标，则本月得分为：80×0.25+80×0.25+0.2(0.25×70+0.5×100+0.25×90)+0.1×(0.3×80+0.4×70+0.3×90)+0.2×80=81.9分成绩为CB、若在考核周期内，出现2次被认为是工作敷衍了事的事件，则因其责任心的实际得分为B，再根据5.4，实际得分为50-5×10=0分。则其最终得分为：71.9%成绩为C-。5.7其它说明：上述考核仅作为每个人的综合评估用，单项内容，若已达到相关处罚规定，按相应处罚规定处理外，同时在本考核周期内，该项目的得分按相应缺陷分类的标准给出。6奖罚措施：6.1所有IQC人员的最低要求应达到C，最终得分低于C者，按C-扣1分，B+扣2分，B扣4分，B-扣8分，A扣15分的顺序处罚。若某项被处罚后，出现因该单项的成绩导致其综合得分降入受罚内者，仍按上述顺序执行。6.2连续3个在达到被罚区者，加倍处罚或降工资级。6.3奖励：6.3.1旺季分，淡季分，评估当月IQC可能给出的奖分，按人原则进行奖励。6.3.2各组之间奖分的转移：目的：达到促进各人员严格要求自己，互相竞争，惩劣奖优的目的。6.4范围:IQC全体人员。拟制审核批准