轴心检验作业指导书

规范书编号版次使用单位格式Q1M6*1.0P内牙纹Q4Φ10.00/-0.02mmQ7使用量检具M6*1.0P栓牙规使用量检具(0-200)mm数显卡尺使用量检具作业要素左手持轴心，右手持栓牙规，使用栓牙规通规顺时针垂直旋入轴心M6P1.0牙纹孔,顺畅旋入全牙；使用栓牙规止规顺时针垂直旋入轴心M6P1.0牙纹孔,不能超过一圈，则判定合格，反之则不合格。作业要素左手持轴心，右手持卡尺，将卡尺拉伸大于略轴心外径时，将轴心被测外径平行置于卡尺左内量爪，右手推动卡尺微动装置，使卡尺另一内量爪接触轴心，微微挪动轴心，使测量值恒定后，读取显示值。作业要素注意事项孔纹表面不能有杂物堵塞、生锈。注意事项量测时需多取几点位置时测，以防止量测错误所带来的人为误差。注意事项Q2Φ8.00/-0.05mmQ5M10*1.25外牙纹Q8使用量检具(0-200)mm数显卡尺使用量检具M10*1.25P环牙规使用量检具作业要素左手持轴心，右手持卡尺，将卡尺拉伸略大于轴心外径时，将轴心被测外径平行置于卡尺内量爪内，右手推动卡尺微动装置，使卡尺内量爪接触轴心被量测位，微微挪动轴心，使测量值恒定后，读取显示值。作业要素左手持轴心，右手持环牙规，使用环牙规通规顺时针垂直旋入轴心M10P1.25牙纹孔,顺畅旋入全牙；使用环牙规止规顺时针垂直旋入轴心M10P1.25牙纹孔,不能超过一圈，则判定合格，反之则不合格。作业要素注意事项量测时需多取几点位置时测，以防止外径个别位置偏大或人为误差。注意事项孔纹表面不能有杂物堵塞、生锈或缺口。注意事项Q311.80/-0.15mmQ6L±0.1mmQ9使用量检具(0-200)mm数显卡尺使用量检具(0-200)mm数显卡尺使用量检具作业要素左手持轴心，右手持卡尺，将卡尺拉伸略大于轴心外径时，按图示方示将轴心被量测位垂直置于卡尺尺身下按紧，右手推动卡尺微动装置，使卡尺游标端面与轴心接触，读取显示值。作业要素左手持轴心，右手持卡尺，将卡尺拉伸大于略轴心长度时，按图示方式将轴心一端中心位垂直置于卡尺左内量爪，右手推动卡尺微动装置，使卡尺另一内量爪接触轴心另一端中心位，微微挪动轴心，使测量值恒定后，读取显示值。作业要素注意事项量测时需多取几点位置时测，以防止量测所带来的人为误差。注意事项量测时需多取几点位置时测，以防止量测错误所带来的人为误差。注意事项操作方式制定人员：操作方式审查人员：最新变更人员：最新变更审查人员：无无安全注意事项个人防护器具目视日光灯面，距面部约20cm，目视检查表面无（碰伤、刮伤、生锈、残缺）不良现象。M6P1.0牙纹端面不能碰伤致使8.0外径超公差。核准外观11.0+0.5/0mmGFSQ0051品技课进料检验区A3担当日期表面粗糙度仪检测前先用抹布清洁油管内径,调整旋转手柄使测头高度大于轴心外径2倍后将轴心水平放入V型槽,使轴心中心点对准测头,旋转手柄调整测头高低,使显示器光标于中间位置后按下启动键开始量测,测杆向后移动,待测杆回到原位,调整手柄高度，取出轴心,读取显示器Ra|Rmax数值。测量前，轴心表面无(油污、杂物、车刀痕、碰刮伤、凹凸不平)不良现象，量测时注意轻拿轻放不能碰撞，以免损坏测针。M6*1.0P栓牙规左手持轴心，右手持栓牙规，使用栓牙规通规顺时针垂直旋入轴心M6P1.0牙纹孔，观察牙纹通规的标刻线，超过标刻线则判定合格，未超过测判定不合格.检测时牙规不能强行旋入牙纹孔内，以防止牙规寿命减少。单位：品技课`FD轴心进料检验规范书(Ra0.15;Rmax1.5)um以下光标置中启动测量清洁表面