重点岗位工岗位应知、风险和异常情况处置（管控）措施清单

-1-重点岗位工岗位应知、风险和异常情况处置（管控）措施清单一、综掘机司机（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。开机、退机、调机时，必须发出报警信号。2.截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤(岩)壁之间严禁站人。3.司机离开操作台时，必须切断电源。停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：在综掘机运行危险范围内有人，存在伤人风险。措施一：除综掘机司机外，其他人员撤离至危险范围以外，并设警戒。风险二：停机后炮头未落地，有炮头泄压砸人的风险。措施二：停机后炮头落地。风险三：停机未停电闭锁，有误动作（手柄未置零位或违章开启），炮头切割、一运和星轮运行伤到综掘机周边人员的风险。措施三：停机必须停电闭锁，并确认。2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：割窑时煤矸顺着炮头滚落（尤其是上山巷道掘进作业），有砸伤司机的风险。措施一：设置驾驶侧牢靠的护栏。（三）异常情况处置中防范风险清单1.操作中遇到意外情况及处置方案情况一：处理一运卡煤矸、炮头搅锚杆、网片等，可能出现误动作伤人。措施一：综掘机炮头摆动到一边落地或垫实炮头，停电闭锁后处理。情况二：一运掉链条，拿链条可能出现挤到手；一运误动作运转拉走人员。措施二：松涨紧，停电闭锁后，方可处理。情况三：综掘机陷机子，人员垫木料，可能出现综掘机挤压人员。措施三：支撑撑起，停电闭锁后，方可垫木料。2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案情况一：司机在没停机情况下离开座位去处理异常情况或联系他人处理（如风筒、探头影响割窑，铲底过程中炮头前方有工具、杂物，观察非操作侧切割等情况），可能出现司机或他人从综掘机上跌落摔伤甚至被炮头搅伤、卷入铲板、一运的风险，造成自己或他人受伤。措施一：处理问题必须停机闭锁。三、井下电钳工（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.井下供电必须做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”，杜绝电气设备失爆失保。2.严禁带电作业，严格执行“停电、验电、放电、挂地线”程序，必须坚持“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的原则，严禁约时送电。-2-3.操作高压设备时，一人监护一人操作，操作人要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。4.停电操作顺序：先低压，后高压；先停分开关，再停总开关；先停断路器，再拉负荷侧隔离刀闸，后拉电源侧隔离刀闸；送电操作顺序：先高压，后低压；先送总开关，再送分开关；先合电源侧隔离刀闸，再合负荷侧隔离刀闸，最后送断路器。5.电气设备检修前必须检查周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在0.5%以下，方可开盖检修。6.停送电前，必须通知矿调度，确认停电线路上无人员作业后方可送电。（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：井下电气设备出现失保失爆，存在人员触电或电弧伤人、瓦斯事故的风险。措施一：每天定期巡查设备、每月定期检修设备，确保设备完好。风险二：没有按照“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电要求操作，或者约时送电，存在误送电导致人员触电或电弧伤人的风险。措施二：严格按照停送电管理制度进行施工。风险三：送电前没有确认线路上是否有人员作业，存在人员触电或电弧伤人的风险。措施三：加强管理人员现场跟班，专人联系停送电，送电前确认线路上所有施工作业全部结束。2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：开盖检修时没有按照“停电、验电、放电、挂地线”程序操作，有人身触电或电弧伤人的风险。措施一：开盖检修时必须按照停电、验电、放电、挂地线顺序进行。风险二：操作、检修高压不佩戴或佩戴不合格的安全用具，有人身触电或电弧伤人的风险。措施二：必须戴合格的安全用具，安全用具使用前进行检查，确保完好。风险三：带电作业，有人身触电或电弧伤人的风险。措施三：严禁带电作业，作业前要停上级电源并挂牌闭锁。风险四：没有按照停送电顺序操作开关设备，存在损伤设备以及人身触电或电弧伤人的风险。措施四：严格执行停送电管理制度，按照停送电顺序操作开关设备。（三）异常情况处置中防范风险清单1.操作中遇到意外情况及处置方案情况一：跳电后未查明原因或者故障未处理就强行送电，可能导致事故扩大化或人身触电。措施一：出现跳电故障后必须查明原因，待故障排除后方可送电。情况二：跳电故障影响范围广，影响局部通风机，可能导致瓦斯超限事故。措施二：恢复供电时，先送局部通风机电源，后送动力电源。2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案情况一：没有严格执行停送电管理制度，导致人员触电或电弧伤人。措施一：发生人员触电时，首先切断电源,急救人员严禁在未脱离电源时直接接触触电者。四、井下机修工-3-（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.起吊过程中安排专人指挥，起吊作业现场两端安排人员警戒，起吊过程发现异常立即停止作业。2.登高时，必须系牢保险带，禁止抛掷物件。3.搬抬重物时，注意要协调一致，互相配合，做好联保互保工作。④严禁带压维修、拆卸各类液压、风、水管路。⑤使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，必须佩戴防护镜。（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：在起吊作业区域未设置警戒有对误入人员造成伤害的风险。措施一：在起吊区域设置警戒，起吊过程中严禁无关人员通过。风险二：检修设备完毕试运行时转动部位未封闭，有转动部位旋转伤人的风险。措施二：检修完毕试运行时，必须确认传动部位已封闭方可试运行。风险三：检修设备时未挂停止作业牌，有他人误操作设备伤人的风险。措施三：检修设备时必须挂停止作业牌，防止他人误操作。2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：未检查工器具或使用不完好的工器具有对检修人员造成伤害的风险。措施一：作业前认真检查工器具，确保工器具完好。风险二：登高作业未佩戴保险带，有高空坠落的风险。措施二：登高作业要有专人扶梯或可靠的作业平台，佩戴保险带，保险带生根可靠、高挂低用。风险三：使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，有铁屑飞溅伤眼的风险。措施三：使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时，必须佩戴防护镜。（三）异常情况处置中防范风险清单1.操作中遇到意外情况及处置方案情况一：起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜，处理时可能出现物件滑落伤人。措施一：将起吊物放下，更换完好的葫芦，重新对起吊物找正连接后，方可进行起吊作业。2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案情况一：检修未联系或联系不清，有误操作误动作的风险。措施一：检修期间要有专人负责联系，严禁交叉作业或严格执行交叉作业措施。情况二：带压处理管路或管路压力未卸尽，有伤人的风险。措施二：处理管路时要关闭上一级闸阀并挂牌，身体不能正对盘口，卸压确认后方可作业。五、井下安装工（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.起吊作业时，要严格按照起吊“六要素”执行。2.搬抬重物时，注意要协调一致，互相配合，做好联保互保工作。3.登高时，必须系牢保险带，禁止抛掷物件。-4-（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：起吊作业时，人员穿行，有物件掉落伤人的风险。措施一：除起吊葫芦人员外，其他人员撤离至危险范围以外，并设警戒。风险二：登高作业时，有掉落工器具或材料砸伤人的风险。措施二：高处作业时，工器具要留绳，材料要手把手递交，严禁抛接物件。风险三：抬运作业时，口号不清，动作不一致，有碰伤人的风险。措施二：喊清口号，动作一致，重拿轻放。2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：登高作业时，有摔落受伤的风险。措施一：登高作业时必须有可靠作业平台，并按规定佩戴好保险带。风险二：处理管路故障，管内存在压力有伤人的风险。措施二：处理故障管路时必须关闭上级闸阀，挂牌并泄压，身体不能正对盘口。风险三：管路合茬时，手放在盘口处，有挤伤手部的风险。措施三：管路合茬时，严禁将手放在盘口处，作业期间严禁以手试孔。（三）异常情况处置中防范风险清单1.操作中遇到意外情况及处置方案情况一：起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜，处理时可能出现物件滑落伤人。措施一：将起吊物放下，更换完好的葫芦，重新对起吊物找正连接后，方可进行起吊作业。2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案情况一：重物起吊时人员位于起吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点或葫芦受力反弹的方向上。措施一：起吊过程中严禁无关人员进入起吊范围内，起吊作业时起吊人员严禁位于吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点及葫芦受力反弹的方向上。情况二：起吊期间使用工具别撬起吊重物，有重物或工具摆动、反弹、脱落伤人的风险。措施二：起吊过程中严禁使用工具别撬起吊重物。六、输送机司机（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.多台皮带机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向依此停机。2.皮带机司机听到开车信号后，必须确认信号。信号不清或无信号不准开车。3.开车时不得强行启动开车，如负荷大导致启动失败，应汇报并采取措施处理。4.皮带机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫，不得拆换零部件。5.开启主煤流系统胶带机时必须按煤流方向逐台启动胶带机；开启非软启动皮带时必须点动胶带机，确定安全后启动皮带。（二）岗位风险及管控清单-5-1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：重载开停输送机，有造成输送机机电事故或伤人的风险。（输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风）措施一：多台皮带连续运行时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向依此停机，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。风险二：启动输送机时，没有进行信号确认。输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人或机电类事故。措施二：严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复，并安全确认。风险三：机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面生热，造成输送机火灾事故，危及皮带巷内人员安全。措施三：及时停机闭锁后，清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。风险四：皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。措施四：检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：输送机运行时，清理转动部位於煤，身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。措施一：转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤、矸石前，需停机、闭锁、挂牌。（三）异常情况处置中防范风险清单1.操作中遇到意外情况及处置方案情况一：处理给煤机仓口卡煤矸、锚杆、网片等，可能出现误动作伤人。措施一：处理卡堵时必须等输送带完全停止后，停机闭锁，并系安全带，以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到皮带上。在处理堵仓时应采用专用工具，严禁人员钻入仓口内，必须按照相关措施执行。情况二：输送机运行中出现皮带撕裂，断带，打滑等情况时。措施二：及时停机，并及时汇报，由跟班人员带着处理。八、无极绳司机（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1.启动绞车前应确认绞车性能、信号（通讯）、安全设施（设备）、钢丝绳等情况完好。2.绞车司机要了解本斜巷的绞车性能，包括无极绳型号、最大牵引力、电机功率、斜巷最大倾角、允许每钩挂车数、钢丝绳绳径等。3.司机要及时了解和掌握当班斜巷工作任务、各车场情况，熟悉斜巷打运顺序和作业流程。（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：开车前不预警，造成行车时斜巷行人现象。措施一：开车前必须提前发出预警信号。风险二：信号不清，情况不明，有撞伤人员，车辆掉道的风险。措施二：信号不清不得动车，信号中断立即停车。-6-风险三：视频不清，情况不明，有撞伤人的风险。措施三：视频不清不动车。（三）异常情况处置中防范风险清