危险、危害以及安全措施

机械企业中的危险、危害及其安全措施一、锻造机械相关危险：1.各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，容易损坏设备和发生人身事故。2.锻造工具和辅助工具种类繁多，使用时更换频繁，一旦使用不合适的工具，容易造成伤害事故。3.操作工人经常在恶劣工作环境中，稍一疏忽就可能发生烧伤、烫伤、触电、刮伤、砸伤、击伤等事故。一、锻造机械危害：1.锻造加热炉产生大量炉渣、烟尘。污染工作环境，恶化劳动条件。2.生产场所各种润滑剂、油类的燃烧及加热炉作业时产生一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体。一、锻造机械安全措施1.锻工应掌握一定的设备保养知识，必须经过培训考核合格2.锻造时必须采取隔热降温措施3.减少加热炉对操作人员造成热辐射的措施。4.防噪减震措施5.使用防护罩等安全装置，提高自动化水平，防止机械伤害6.操作者必须穿戴好个人防护用具二、铸造机械危险：1.熔化金属中混有异物或遇水，可能引起爆炸烫伤事故。2.铸造生产除有采用铸造机械设备外，还大量使用各种起重运输机械，易发生机械伤害事故。3.铸造作业的有些工序手工作业量较大，容易发生碰伤事故。二、铸造机械危害：1.粉尘2.有毒气体和蒸汽3.高温4.噪音5.振动6.电磁场二、铸造机械安全措施：1.防尘措施：1.使固定作业工位处于通风良好和空气相对洁净的地方。2.凡产生粉尘污染的设备应附有防尘、除尘装置。3.运输散粒状干物时，应采用密闭、管道、机械和自动化生产措施。4.尽量采用溃散性好、危害小的沙工艺。5.努力减少二次尘源。6.加强个人保护。二、铸造机械2.防毒措施：1.采用无、低毒害代替有害、高毒材料。2.在容易逸散处实现密闭、机械、自动化工艺。3.采取通风方式进行排毒。4.做好个人保护二、铸造机械3.防高温措施：1.采用各种形式的装置来吸收和反射辐射热。2.改进工艺和设备。3.加强整体通风。4.做好个人防护。5.持续高温工作时间符合国家规定。6.为高温工作人员提供专门休息室。二、铸造机械4.减振减噪措施：1.采用振动小、噪音低的工艺与设备。2.消除或减弱机器的噪音及切断传声途径。3.设置隔音层或者隔音室。4.采用隔振装置。5.加强个人保护。二、铸造机械5.设备的安全防护措施（包括）：1.造型（芯）材料制备设施。2.造型（芯）机。3.炉料破碎及熔化浇注设备。4.落沙、清理设备。三、铸造熔炼炉相关危险：1.引用铸造机械的相关危险2.冲天炉引发的人身伤害3.感应电炉引发的人身伤害4.电弧炉引发的人身伤害5.浇包引发的人身伤害三、铸造熔炼炉相关危害：1.引用铸造机械的相关危害三、铸造熔炼炉安全措施：1.引用铸造机械的相关安全措施2.冲天炉的安全措施1.采用机械化加料可减少装卸和运输事故。2.加料台上应设栏杆。3.在下排风口下设一保险槽。4.设自动保险阀。5.水冷冲天炉冷却水自动报警装置。6.可采用自动控制装备。7.采用气液缸开闭炉底。三、铸造熔炼炉3.感应电炉的安全措施：1.设置坩锅故障报警器。2.断电报警装置。3.停电、防漏报警装置。三、铸造熔炼炉4.电弧炉的安全措施：1.出钢、出渣和修补时，倾斜角度不得超过允许角度。2.设排烟除尘装置，防止空气污染。3.高压电气部分应与车间隔开。4.设置水冷循环装置。三、铸造熔炼炉5.浇包装置的安全措施：1.浇包结构要合理、牢固、可靠。2.吊车式浇包须作外观检查与静力试验。3.要注意浇包的质量检查和试验。4.吊车式浇包的倾斜机构，一般均采用能自锁的蜗轮－蜗杆机构。5.浇包包壳上必须有适当数量的排气空。6.浇包包衬应有一定的厚度。四、起重机械相关危险：1.挤压碰撞人1.吊物在起重机械运行过程中摆挤压碰撞人。2.吊物（具）摆物不稳发生倾倒碰撞人。3.在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。4.在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。四、起重机械2.触电1.司机碰触滑触线。2.起重机械在露天作业时触及高压输电线，使起重机械带电，致使作业人员触电。3.电气设备漏电。4.起什钢丝绳碰触滑触线，致使作业人员触电。四、起重机械3.高处坠落1.检修吊笼坠落。2.跨越起重机时坠落。3.安装或拆卸可升降塔身式塔式起重机塔身作业中，塔身连同作业人员坠落。四、起重机械4.吊物（具）坠落砸人1.捆绑吊挂方法不当。2.吊索具有缺陷。3.超负荷。4.过（超）卷扬。1.机体倾翻1.被大风刮倒。2.履带式起重机倾翻。3.汽车式、轮胎式起重机倾翻。四、起重机械安全措施：1.设置限位开关2.设置安全开关3.进行裸导线防护4.操纵器应加以标记5.设置制动器6.设置载荷指示器五、金属切削机床相关危险：1.操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害。2.操作者和机床相碰引起的伤害事故。3.呗飞溅的砂轮磨料及切削划伤和烫伤。4.操作者滑倒或跌到而造成的事故。相关危害：1.刀具和被加工的零件表面在工作时会产生400℃的高温。2.灼热的切屑以及粉尘。3.冷却液对皮肤的侵蚀。4.作业环境不良带来的影响。5.电路绝缘不良引起的漏电，设备运转时产生的静电。6.长时间的注意力集中引起疲劳（包括视觉疲劳）。7.润滑液中所含的石油气溶胶能刺激上呼吸道黏膜，降低免疫力。五、金属切削机床安全措施：1.根据各类机床的特点制定安全操作规程，定期对操作者进行安全技术教育和安全操作技能检查。2.机床的操作、调整和修理，应由经验或受过专门训练的人员进行。3.购置新机床时，应同时购置该机床所适用的安全防护装置。4.机床的危险部位应有防护装置。五、金属切削机床5.机床上应安装保险装置。6.除机床本身的电气控制外，每台机床上还应有独立的电源开关。7.生产现场应有足够的照明。8.噪音超过国家规定标准的，应采取降低噪音的措施。六、冲、剪、压机械相关危险：1.设备结构具有的危险2.带病运行3.动作失控4.机械性伤害5.模具的危险6.作业环境的危险7.作业行为的危险8.生产过程中有害物质所带来的危险六、冲、剪、压机械安全措施：1.加强机械的定期检修，严禁带病运转。2.安装必要而可靠的安全防护装置，如：安全启动装置、机械防护装置、自动保护装置。3.加强模具的防护与管理。4.努力实现从送料到取件整个过程中的机械化与自动化。