CCGF 404.3-2008 饲料加工机械

产品质量监督抽查实施规范CCGF404.3—2008饲料加工机械2008-7-22发布2008-10-1实施国家质量监督检验检疫总局CCGF404.3-2008饲料加工机械产品质量监督抽查实施规范1适用范围本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的饲料加工机械产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括铡草机、青饲料切碎机、饲草揉碎机、秸秆揉丝机和饲料粉碎机。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检。2产品分类2.1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码4404404.3分类名称农资农业机械饲料加工机械2.2产品种类序号产品名称简称结构形式适用物料及功能圆盘式1铡草机切草机筒式干秸蔓类饲草铡切圆盘式筒式2青饲料切碎机切碎机简易刀式青秸蔓类饲草切碎3饲草揉碎机揉碎机切刀、锤片组合转子干秸蔓类饲草揉碎4秸秆揉丝机揉丝机切刀、锤片组合转子干秸蔓类饲草揉丝锤片式齿爪式劲锤式5饲料粉碎机粉碎机辊式颗粒类物料或秸蔓类物料3企业规模划分根据饲料加工机械行业的实际情况，生产企业规模以年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体划分标准见下表。企业规模大型企业中型企业小型企业销售额（万元）≥30000≥3000且＜30000＜30001CCGF404.3-20084检验依据下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其昀新版本适用于本规范。GB/T6971饲料粉碎机试验方法GB7681铡草机安全技术要求GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T9239.1机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T20788饲草揉碎机JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6270齿爪式粉碎机技术条件JB/T7144青饲料切碎机JB/T9707.1铡草机技术条件JB/T9707.2铡草机试验方法JB/T9822.1锤片式饲料粉碎机技术条件JB/T9822.2锤片式饲料粉碎机锤片JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法NY/T509秸秆揉丝机NY644饲料粉碎机安全技术要求LS/T3604锤片式饲料粉碎机锤片LS/T3605锤片式饲料粉碎机锤片国家质检总局第13号令产品质量国家监督抽查管理办法经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求其他相关法律、法规及部门规章。5抽样5.1抽样型号或规格依据本规范2.2款的规定抽取相同产品名称及结构型式的一种样品。5.2抽样方法2CCGF404.3-2008从受检单位成品库中随机抽取近一年内生产且已自检合格的产品。一般采用抽签的随机方法抽样。当样本量远大于规定抽样基数时，可以先将其按抽样基数的整数倍等分为若干份（当不能等分时，可将剩余样品随机编入任一等份中），通过抽签确定出小样本，再把小样本中的每台样品编号，通过再次抽签决定受检样品。当样本量不大时，可以通过一次抽签决定受检样品。刀轮（转子）宜从样品上拆卸，如能确认符合抽样基数并经检验合格的刀轮为非特意准备，可在企业半成品库中随机抽取。5.3抽样基数抽样基数为16～25台。当抽样基数远大于25台时，按本规范5.2执行，当抽样基数小于16台并且经抽样组确认样品不是企业有意准备时，也可进行抽样。如在流通领域抽样时，抽样基数满足受检样品数量即可。5.4抽样数量每个受检单位只抽取同一种型号规格的整机2台和刀轮（或转子）2套进行检测。5.5样品处置5.5.1封样应采用条封、漆封、铅封等形式封样。当采用条封时，封条上应加注抽样人员姓名和加盖所在单位公章及抽样日期、受检单位人员姓名；当采用漆封时，必须将封漆滴标在抽样单上。整机封样部位为：产品标牌和机体可开启处的结合部各一处，零、部件封样部位应以保证不被拆卸、更换为原则。5.5.2验样检验人员在检验前应对照抽样单等记录资料进行验样，确认样品无误后方可进行检验。5.5.3样品保管试验前，样品交生产企业妥善保管。试验结束后，检测人员按原封样状态追加封样，样品交生产企业妥善保管至抽查工作结束。5.6应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的饲料加工机械产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。6检验要求6.1检验项目及重要程度分类6.1.1铡草机、青饲料切碎机、饲草揉碎机及秸秆揉丝机3CCGF404.3-2008依据标准条款重要程度分类序号检验项目铡草机切碎机揉碎机揉丝机检测方法ABC1安全要求GB10395.1-2001（6、7）、GB7681-1997（3.2～3.8）GB10395.1-2001（6、7）、NY/T509-2002（4.3）a防护装置：见规范性附录B（4）；b上机壳应有锁紧装置并可靠：目视观察；c动定刀紧固螺栓：按GB7681附录A；d过载保护装置：检查是否安装或在说明中告知用户安装过载保护装置；e喂入机构:目视观察是否安装。●2转子（刀轮）平衡GB/T9239.1-2006JB/T9707.1-1999（5.2）GB/T9239.1-2006JB/T7144-2007（4.4.2）GB/T9239.1-2006GB/T20788-2006（3.4.2）GB/T9239.1-2006NY/T509-2002（4.1.6）、动平衡试验按使用说明书执行、静平衡按JB/T9707.2-1999（5）执行●3生产率产品设计生产率或企业明示指标，如：铭牌，产品使用说明书、企业标准中的规定见规范性附录D（5），按下式计算：式中：Ec——纯工作小时生产率，单位为千克每小时kg/h；Qc——纯工作时间内的作业量，单位为千克kg；tc——纯工作时间，单位为小时h。●单位草长千瓦时产量JB/T9707.1-1999（3.3）JB/T7144.1-2007（4.2.1）————按JB/T9707.2-1999（4.3.2.2）、JB/T7144-2007（5.1.3.2.4）执行4千瓦小时生产率（吨料电耗）————GB/T20788-2006（3.2）NY/T509-2002（4.2）按JBGB/T20788-2006（4.4.2.2）、NY/T509-2002（5.2.3.5）执行●5噪声按企业明示指标，如：铭牌，产品使用说明书、企业标准中的规定GB/T20788-2006（3.2）NY/T509-2002（4.2）按GB/T3768-1996的规定或按规范性附录B（5）执行●6轴承温升JB/T9707.1-1999（3.4）按企业明示指标，如：铭牌，产品使用说明书、企业标准中的规定NY/T509-2002（4.2）见规范性附录B（3）●ccctQE=4CCGF404.3-2008依据标准条款重要程度分类序号检验项目铡草机切碎机揉碎机揉丝机检测方法ABC7机器空运转JB/T9707.1-1999（7.1.2）JB/T7144-2007（6.1.2）GB/T20788-2006（3.4.3）NY/T509-2002（4.1.12）目测●8动刀、锤片质量差JB/T9707.1-1999（4.1.9）JB/T7144-2007（4.3.1.8）GB/T20788-2006（3.4.1）NY/T509-2002（4.1.6）从已经装配好的转子（刀轮）上拆卸锤片（动刀）或在已分组秤重的样本中随机抽取，保持原组别，每组分别秤重，按径向相对关系计算质量差，取昀大值●9动（定）刀、锤片硬度JB/T9707.1-1999（4.1.3、4.2.3）JB/T7144-2007（4.3.1.2、4.3.2.2）——NY/T509-2002（4.1.8）见规范性附录B（1）●10外观质量JB/T9707.1-1999（5.6）JB/T7144-2007（4.4.6）GB/T20788-2006（3.4.5）NY/T509-2002(4.1.13)目视感官检查●11涂层厚度JB/T5673-1991（4.2）用磁性测厚仪在平整的钣金表面测3点●12安全标志GB10396-2006、GB7681-1997（4.2）GB10396-2006、NY/T509-2002（4.3.1）在喂入口、排出口、外露传动件（防护后仍遗留风险）附近明显部位应贴有安全标志，其表述内容与所要避免的危险型式相对应●13使用说明书安全注意事项GB/T9480-2001、GB7681-1997（5）GB/T9969.1-1998NY/T509-2002（4.4）检查产品使用说明书中是否有安全注意事项●14产品标牌JB/T9707.1-1999（8.1）JB/T7144-2007（7.1）GB/T20788-2006（6.1）NY/T509-2002（7.1）与标准核对内容是否齐全●15旋向标志JB/T9707.1-1999（8.2）JB/T7144-2007（7.2）GB7681-1997（5.1）NY/T509-2002（4.3.1）观察是否贴在机壳明显位置；箭头颜色宜为红色；当底色为红色时，应有明显色差●备注1序号1检验方法栏中只有a子项适用于揉丝机。2表中第13～第15项为标识质量检查项目，其余为实物质量检查项目。注：A类不合格—极重要质量项目，B类不合格—重要质量项目，C类不合格—一般质量项目。5CCGF404.3-20086.1.2饲料粉碎机依据标准条款重要程度分类序号检验项目饲料粉碎机检验方法ABC1安全要求GB10395.1（6、7）、NY644（3.2～3.6、3.9）JB/T9822.1（5.9、5.10、4.7）、LS/T3604（4.8）a防护装置：见规范性附录B（4）；b上机壳应有锁紧装置,连接件紧固、可靠：目视观察；c载保护装置：检查是否安装或在说明中告知用户安装过载保护装置；d磁选装置：查看喂入口应有磁选装置；e配套功率≥18kW的粉碎机应有“当机门（盖）处于未关闭状态时保证电源被切断的安全开关●2转子平衡JB/T9822.1（4.2）、JB/T6270（3.4.3）、LS/T3604（4.12）按GB/T9239.1规定执行●3生产率LS/T3604（4）、产品设计生产率或企业明示指标，如：铭牌，产品使用说明书、企业标准中的规定见附录B（5），按下式计算式中：Ec——工作小时生产率，单位为千克每小时kg（t）/h；Qc——工作时间内的作业量，单位为千克kg（t）；tc——工作时间，单位为小时h。●4吨料电耗（千瓦小时生产率）JB/T9822.1（3.1）、JB/T6270（3.2）、LS/T3604（4.5）按GB/T6971（1.5.1.2）执行●5噪声JB/T9822.1（3.2）、JB/T6270（3.2）、LS/T3604（4.5）按GB/T3768或规范性附录B（2）的规定执行●6轴承温升JB/T9822.1（3.4）、JB/T6270（3.4.8）、LS/T3604（4.7）见规范性附录B（3）●7锤片质量差JB/T9822.1（4.2）、JB/T6270（3.4.2）、LS/T3604（4.13）、从已经装配好的转子上拆卸锤片保持原组别，每组分别秤重，按径向相对关系计算质量差，取昀大值●8锤片硬度LS/T3065（4.4）、JB/T9822.2（4.3）、JB6270（3.3.1.2、3.3.2.）见规范性附录B（1）●ccctQE=6CCGF404.3-2008依据标准条款重要程度分类序号检验项目饲料粉碎机检验方法ABC9外观质量JB/T9822.1（4.10）、JB/T6270（3.5）、LS/T3604（4.21