DB37T 1657-2010 有机食品 褐色蘑菇工厂化生产技术规程

ICS 67B04DB37山东省地方标准DB37/T1657—2010有机食品褐色蘑菇工厂化生产技术规程ThetechnicalregulationsoftheorganicfoodAgaricusbisporusforfactorycultivating2010-08-31发布2010-10-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T1657—2010I前 言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东农业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省农业科学院植物保护研究所、青岛农业大学生命科学学院、中国农业大学烟台研究院、邹城市食用菌工作站、山东普泰贝尔食用菌开发有限公司。本标准主要起草人：万鲁长、黄春燕、张海兰、郭立忠、邹积华、高敏、赵竹青、陈长青、邢作山、李方乔。DB37/T1657—20101有机食品褐色蘑菇工厂化生产技术规程1范围本标准规定了有机食品褐色蘑菇（Agaricusbisporus）工厂化菌床栽培的产地环境、栽培基质、生产管理、采收加工、包装贮运、病虫害防控、质量安全管理和生产档案等技术要求。本标准适用于山东省有机食品褐色蘑菇工厂化生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2760食品添加剂使用卫生标准GB3095环境空气质量标准GB3838地表水环境质量标准GB5749生活饮用水卫生标准GB7096食用菌卫生标准GB8172城镇垃圾农用控制标准GB9137保护农作物的大气污染物最高允许浓度GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB12728食用菌术语GB15618土壤环境质量标准GB19171双孢蘑菇菌种GB/T19630.1～.4-2005有机产品GB20287农用微生物菌剂HJ/T80-2001有机食品技术规范NY/T391绿色食品产地环境技术条件NY/T393-2000绿色食品农药使用准则NY/T394-2000绿色食品肥料使用准则NY525有机肥料NY/T528食用菌菌种生产技术规程NY/T658绿色食品包装通用准则NY/T1731食用菌菌种良好作业规范NY/T1742食用菌菌种通用技术要求DB37/T1087山东省有机食品监测技术规范DB23/T1109-2007有机食品食用菌生产通用要求2006年3月27日农业部令第62号《食用菌菌种管理办法》3术语和定义DB37/T1657—20102GB12728和GB/T19630.1～.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1有机褐色蘑菇organicfoodAgaricusbisporus指生产地的环境质量符合GB/T19630.1～.2和NY/T391规定，生产过程中不使用化学合成及来源于转基因的投入品和其它有害于环境和人体健康的物质，按有机农业生产方式生产，产品卫生指标符合GB7096标准，通过专门的有机食品认证机构认证，并许可使用有机食品标志的褐色蘑菇产品。4产地环境和布局产地环境符合下列要求：a)有机褐色蘑菇工厂化栽培的产地环境空气质量符合GB3095和GB9137的规定。直接与常规农田毗邻的生产厂区应设置大于30m的缓冲带，在栽培场地和周围不得使用化学合成农药。b)产地水源环境符合GB3838的规定，水源水质符合GB5749的要求。c)产地土壤环境符合GB15618的规定。厂区内外保持良好的生态环境，生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等。d)工厂化生产区与生活区分隔开，生产区应合理布局，堆料场、拌料装料车间、制种车间、灭菌设施、接种室、发菌室与出菇房、采收包装车间、成品仓库、下脚料处理场各自独立，又合理衔接，防止生产环节之间及对周围环境产生交叉污染。5栽培设施控温菇房车间采用钢塑结构或砖混结构建造，封闭性、隔温性及节能性好，应利于控温、保湿、通风和防控病虫害。单库菇房大小宜为20m×10m×4m，栽培架5层，架宽1.5m，层间距0.55m，底层离地面0.2m，顶层距房顶1.1m以上，架间走道0.8m。按冷库标准要求进行建造。制冷设备与冷库大小相匹配，配置制冷机及制冷系统、冷风机及过滤通风系统和自动控制系统；应有健全的消防安全设施，备足消防器材；排水系统畅通，地面平整。所用建筑材料、构件制品及配套设备、机具等，不应对环境和褐色蘑菇产品造成污染。原辅材料加工、配料拌料、装瓶装袋、接种、环境温度控制、通风照明保湿、消毒、产品包装等设备设施条件应符合相关产品质量标准，保障设施环境和设备内部的清洁卫生，不受真菌、细菌和害虫等有害生物的侵害，保证操作人员人身健康、卫生、安全。锅炉、灭菌柜等压力容器，应通过专业部门检验合格后方可使用。6转换期产地环境质量和栽培设施条件符合有机食品生产要求的改建或新建菇房，有机褐色蘑菇工厂化生产的转换期不少于12个月。转换期内应按照有机生产要求进行栽培管理，并按DB37/T1087的规定对生产全过程环境及产品质量进行监测。7生产技术要求7.1品种选择、菌种生产及质量要求7.1.1品种选择DB37/T1657—20103按照《食用菌菌种管理办法》有关要求，从具有相应资质的供种单位引进经省级以上农作物品种审定委员会登记，适宜工厂化生产，发菌及出菇快、抗病抗逆性强、优质、高产、商品性好、保鲜期长的褐色蘑菇品种。不得使用转基因技术育成的褐色蘑菇菌种。7.1.2菌种生产及质量要求按照有机方式生产，菌种生产过程应符合NY/T528和NY/T1731的要求。菌种质量符合NY/T1742和GB19171的要求，不使用受到病虫杂菌危害、老化或未长满瓶的菌种。7.2生产材料7.2.1主辅原料主辅原料应采用有机生产或天然来源的材料，要求干燥、纯净、无霉、无虫、不结块、无污染物，防止有毒有害物质混入。使用商品有机肥料作为主料或辅料，应符合NY525的规定。在堆肥过程中可添加天然微生物发酵剂，其质量符合GB20287的规定，不得使用来源于转基因的菌剂。利用常规生产的未使用过禁用物质且非转基因的农作物秸秆等作为原料时，须经有机食品认证机构许可，符合生产有机食品原料要求时方可使用。使用农家粪肥作栽培原料，其安全卫生指标应符合GB8172的要求，预堆处理后的粪肥质量应符合NY/T394-2000附录A中A.1的要求。应制订使用按有机方式生产的原料的时间和计划。7.2.2生产用水生产用水水质符合GB5749的要求。培养料配制用水和出菇管理用水中不得加入药剂、肥料或成分不明的物质。7.2.3肥料及添加剂栽培基质中可以使用及限制使用的物质应符合GB/T19630.1-2005附录A和附录B的规定。肥料的使用应执行NY/T394-2000中生产AA级绿色食品的肥料使用准则。在生产过程中不得使用化学合成或含有转基因成分的肥料、农药、植物生长调节剂及其它化学合成或成分不明的添加剂。7.2.4覆土材料覆土材料符合NY/T391的规定。应使用天然的、未受污染的河塘土、泥炭土、草炭土、林地腐殖土或农田耕作层以下的壤土，要求质地疏松、毛细孔多、团粒结构好、透气保水性强、有机质含量较高、呈颗粒状。7.3培养料配方褐色蘑菇栽培料配方宜选用：a)配方1：稻麦草50%、牛粪（干）37%、植物饼肥8%、石灰2%、硫酸钙2%、碳酸钙1%；b)配方2：玉米芯35%、花生壳20%、牛粪（干）35%、麦麸5%、石灰2%、硫酸钙2%、碳酸钙1%；c)配方3：玉米秆52%、牛粪（干）37%、植物饼肥6%、石灰2%、硫酸钙2%、碳酸钙1%。7.4培养料堆制发酵7.4.1预湿建堆前2d～3d，将稻麦草、玉米秆、玉米芯等用石灰水淋透，使其吸水均匀，堆放预湿。建堆前7d～10d，将干粪用清水淋湿，每100kg干粪加水160kg～180kg。充分吸水后进行预发酵处理。DB37/T1657—201047.4.2建堆料堆呈南北向，堆宽1.6m～2.0m，堆高1.5m～1.8m，长度视场地而定。料堆的四周呈垂直状，顶部呈龟背形。建堆时，先在地上堆一层已预湿过的稻麦草，厚度25cm～30cm，在稻麦草上撒一层已打碎调湿的粪肥5cm～6cm，依次再堆一层稻麦草、一层粪肥，做到草料粪肥比例混合均匀，从第四层开始浇水，第四层到第八层逐层加入饼肥、石膏粉及碳酸钙，共堆制10层。建堆时每隔1.5m竖立一根粗木棒或竹竿，建好堆后拔出即形成透气孔。堆顶覆盖草苫，雨天遮盖薄膜,雨后及时揭掉。建堆时要求培养料含水量达到饱和程度。7.4.3翻堆采用行走式翻料机翻料或人工翻料。第一次翻堆在建堆后的第7d，即当料堆温度达到70℃左右时保持3d～4d开始翻堆，翻堆时要把草料抖松，做到上下、里外倒翻均匀。翻堆后使料含水量达到70%～72%，可用2%～3%的石灰水调节pH8.0～pH8.5。第二次翻堆约在第一次翻堆后的第6d，即料温上升到70℃～75℃并维持3d～4d后，料温开始下降时翻堆，方法同第一次翻堆，再重新建堆。其后进行第三、四次翻堆，间隔时间分别为5d、4d，前发酵时间为22d左右。最后一次翻堆调节好堆料的水分和酸碱度，要求含水量达到68%～70%，pH7.8～pH8.2。7.4.4后发酵采用隧道式蒸汽发酵。后发酵可分三个阶段进行，即升温阶段、持温阶段和降温阶段。当前发酵培养料料温不再上升时便开始通蒸汽加温，升温要逐渐均匀升到60℃～62℃，保持约10h，使料温降至50℃，维持4d～5d。在持温期适量通入过滤消毒的新鲜空气，排除废气。当料温降至45℃，再通入过滤消毒的新鲜空气，使料温迅速降低至30℃以下，后发酵即全部结束。经过后发酵，培养料含水量62%～65%，pH7.2～pH7.5。7.5播种、发菌及覆土管理7.5.1播种将发酵好的培养料均匀铺入菌床上，料厚22cm～25cm，稍压实，待料温降到30℃左右时开始播种，采用混播与表播相结合的方式播种，播种量为1.0kg/m2。将2/3的菌种均匀撒于料面，用木叉将菌种翻入料内，与培养料充分混匀，然后把料面整平，再将其余1/3的菌种覆盖在料面，用木板轻轻拍实，使菌种和培养料紧密接触，遮盖干净薄膜。7.5.2发菌培养播种后控制菇房温度22℃～25℃、空气相对湿度75%左右，以促进菌种快速萌动生长。播种后3d内不通风。当菌丝吃料一半时，可用三齿叉斜插入料深3／4处，轻轻撬动几次，增加通气。保持菇房内空气新鲜，避光发菌。7.5.3覆土管理当菌丝已深入到培养料的2/3、一般在播种后17d～20d即可覆土。覆土材料符合7.2.4的要求。覆土前一周先将土壤在阳光下曝晒、过筛，用石灰粉调pH7.5～7.8，并另加1%的石膏粉或轻质碳酸钙，含水量调至接近其最大持水量。覆土时土粒直径在0.5cm～2cm，覆土层厚度在4cm左右，厚薄均匀，DB37/T1657—20105表面平整。覆土2d～3d后根据菌丝的生长情况开始调水，采用轻喷勤喷的方法，把覆土层的含水量调足。覆土后至出菇期间一般不通风或轻通风。喷水后，短时通风，让土层表面的积水散发掉，至表土不粘手为宜。一般7d后菌丝即可爬上覆土层。7.5.4搔菌管理覆土后7d～10d、菌丝爬土3/4时开始耙土搔菌。用8号铁丝做成铁耙扒耧覆土，将土层中菌丝浓壮和菌丝稀弱地方的覆土掺和均匀，不要伤及培养料，保持土层厚薄均匀一致，耙土后将覆土表面轻压平实。搔菌后保持22℃左右的温度，不通风，增加空气湿度，使之达到90%左右，促使菌丝再次萌发、连接，均匀爬满整个土层。搔菌后4d～5d，将温度降到16℃～18℃，并进行适量的喷水，诱导原基形成，促进出菇。7.6出菇管理搔菌后8d～10d，控制菇房温度14℃～15℃，喷结菇重水，总用水量约为2kg/m2，在2d内分8～10次喷完，保持空气相对湿度在90%～95%，同时加大通风换气，当子实体长到黄豆粒大小时，需再喷一次促菇重水，喷水量为1.5kg/m2左右，在2d内分6～8次喷完。喷水呈雾状，喷水后立即进行通风。7.7采收和清床7.7.