DB37T 2468-2014 组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件

ICS25.160.30J64DB37山东省地方标准DB37/T2468—2014组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件2014-04-21发布2014-06-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T2468—2014I前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：山东丽鹏股份有限公司。本标准主要起草人：刘久平、仉明亮。DB37/T2468—20141组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件1范围本标准规定了组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件（以下简称焊接机）的术语与定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用超声波焊接技术作为焊接方法，并具有单（多）工位、全过程自动化的设备。本焊接机适用于熔点较低(400℃以下)的材料焊接，即主要以热塑性的聚合物即塑料为主。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件JB10046机床电器噪声的限值及测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1超声波焊接利用超声波发生设备将50Hz/60Hz的电频转变成20kHz或40kHz的高频振动能，能量通过焊接工作件传给粘合面，粘合面间振动摩擦产生热能使塑胶熔化，在短暂保持压力后，可使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，从而达到被焊接对象之间的牢固结合。3.2气动机械手以气动力作为驱动力的机械手，是可以按照固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。3.3主盘连接在弧面凸轮分度机构上的一种间歇性转盘，用以保持焊接件和焊头相对位置的准确性，通过改变转盘卡口形状，可实现不同规格尺寸焊接件的焊接。3.4上料DB37/T2468—20142采用振动分选送料的方式，通过设置多输出口的形式，对应焊接机的多工位要求。4型号4.1焊接机推荐选用输出功率分为900W塑料焊接机、2600W塑料焊接机、3200W塑料焊接机、4200W塑料焊接机、5600W塑料焊接机等，当选用其他功率的可参照本标准。4.2按安装的超声波焊接机台数，焊接机可分为单工位和多工位（双工位及以上）两大类。单工位用字母S表示，多工位用字母M表示。4.3焊接机型号由大写英文字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下：ZCHJ自动超声波焊接机功率；组合式瓶盖全自动超声波焊接机；工位及数量，如S表示单工位，M表示双工位。5基本参数焊接机性能参数应符合表1规定。表1型号生产效率（单位时间生产产品个数）个/分钟单个机械手动作速率（次）主盘与机械手同步时间误差（秒）废品率（%）S≥70≥80≤0.3≤0.1M≥130≥80≤0.3≤0.16技术要求6.1总则产品应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。6.2外观质量6.2.1焊接机外观整洁，表面涂漆应牢固、光滑、平整、色泽一致，不应有流挂、露底、起皱。电镀层应均匀，无斑点、无剥落，非金属表面应清洁、无油污。6.2.2焊接机外壳，开关、触摸屏完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露。6.2.3焊接机机体部分无变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固。6.2.4在焊接机明显位置设置铭牌，标志和标牌应清晰、醒目、牢固、端正。6.3性能DB37/T2468—201436.3.1焊接机的生产效率和废品率应符合表一的规定。6.3.2焊接机传动机构：运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳。6.3.3上料装置：提升电机、分选电机、振动电机运行可靠，各输出口滑道通畅无阻碍。6.3.4主盘机构：主盘运行平稳，分度准确、运动可靠。6.3.5气动机械手：夹持稳定，行程准确可靠。6.3.6下料装置：下料通畅，无卡阻。6.3.7控制系统：应用触摸屏和控制器（PLC）达到全自动控制运行。6.3.8焊接机应在额定电压下运行，电压在±10%范围波动时焊接机应无故障。6.4安全与环保6.4.1绝缘电阻、电气强度应符合GB5226.1有关条款规定。6.4.2安全防护装置：焊接机主工作台下应设置安全防护罩，光电感应灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠。6.4.3电气控制箱上应有安全标志，并符合GB2894有关条款规定。6.4.4工作噪声应≤80dB（A）。6.5其他所有零件和外协件应有产品合格证明书方可装配。7试验方法7.1外观质量检测目测手感检验，应符合本标准第6.2条外观质量的要求。7.2性能检验7.2.1生产效率检验：用秒表计时一分钟内生产产品个数进行检验。7.2.2废品率检验：随机抽取100个样品，使用扭力测试仪进行检测，扭力在1.5至2.5牛顿／米之间为合格。7.2.3本标准中第6.3.2条～第6.3.6条的检验：实际操作，感官检验。7.3安全与环保检验7.3.1绝缘电阻应按GB5226.1的规定进行检验。7.3.2电气强度应按GB5226.1的规定进行检验。7.3.3安全防护装置的检验：实际操作，目测检验。7.3.4电气控制箱安全标志的检验：目测检验。7.3.5工作噪声的检验：应按JB10046的规定进行检验。8检验规则8.1产品经检验部门检验合格，并附合格证方可出厂。8.2产品检验分为出厂检验和型式检验两种。DB37/T2468—201448.2.1出厂检验除噪声项目外，其余项目均应进行检验。8.2.2型式检验8.2.2.1一般情况下，同一类产品的型式检验每半年进行一次，有下列情况之一者，亦应进行：a)新产品鉴定，老产品转产鉴定；b)产品结构、材料或工艺有较大变动可能影响产品性能和质量；c)产品停产半年以上，恢复生产；d)国家质量监督检验机构提出要求时。8.2.2.2型式检验项目为本标准规定的全部要求。8.3抽样从自检合格的产品中随机抽取一台做检验的样机。8.4判定规则产品经检验符合本标准规定为合格产品，如有一项不合格则加倍抽样，对不合格项进行复验，如仍不合格，则判定该产品为不合格。9标志9.1产品标志产品的包装标志应符合GB/T191的有关规定。标牌应包括下列内容：a)产品名称和型号；b)制造厂名称；c)产品主要参数；d)产品的制造编号和出厂日期；e)产品执行标准。9.2包装箱标志包装箱外壁文字、标志应清楚，保证不因雨水冲刷或历时较久而模糊不清，标志内容为：a)制造厂名称；b)产品的名称、规格型号与出厂编号；c)产品净重、毛重、箱子外形尺寸。10包装、运输、贮存10.1包装包装时应将随机文件包装在内，随机文件应放在防潮袋内，并在箱内固定位置。随机文件包括：a)产品合格证书；b)使用说明书。DB37/T2468—2014510.2运输产品整台拖运时要垫好放平，不许随意倾斜，并应有良好的防雨措施。10.3贮存10.3.1所有外露加工表面都应涂刷防锈漆。10.3.2产品贮存在环境干燥的地方，要垫好放平。_________________________________