混凝土搅拌站建设方案

混凝土搅拌站建设方案1、搅拌站建设流程(1)首先按搅拌主机生产厂家提供的设备参数，按照施工生产要求确定好生产能力、储料能力。(2)确定好主机安装位置，在计划场地内布置好各种设备平面位置，绘制好规划图及施工方案。并向监理工程师报批。(3)按图放样，组织施工人员、设备进场施工。(4)施工队伍在厂家技术人员的指导下，根据厂家提供的施工安装图开展施工。(5)首先开挖搅拌主机基坑和料斗基坑，浇筑混凝土垫层。(6)浇筑80公分厚的C20钢筋混凝土基础，并预埋安装螺栓或预留钢筋与机脚焊接用。(7)混凝土强度达到70%后，选择合适的吊车进行安装。(8)清点各构配件，整理出完善的安装程序，由厂家组织专业人员负责安装。(9)完成搅拌站主体结构的安装后，再进行其他辅助系统的安装。辅助系统包括：①卸料装置的安装。②粉料配料系统的安装。③气路控制系统的安装。④水配料系统的安装。⑤外加剂配料系统的安装。⑥骨料配料装置的安装。⑦除尘装置的安装。(10)完成场地混凝土的浇筑。标准为C20混凝土，全场厚度为20公分，浇筑完3天后用切割机切缝，防止不均匀开裂。(11)修建料仓隔离墙，搭建雨篷。(12)进行其他配套如办工、生活区、配电房、修理间、洗料池、洗车池、排水系统等设施的建设。(13)建设站内绿化，美化环境。(14)建设宣传栏。2、搅拌站建设安全方案(1)施工期间注意加强对开挖、吊装设备的安全管理，规划好各设备作业范围、停放位置，固定好指挥人员、安全管理人员等。(2)施工与安装期间，技术人员必须到岗，按要求严格控制好施工与安装质量。整个混凝土搅拌站钢结构的安装，必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的有关规定(3)准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、水泥仓的高度、搅拌平台组合件质里及平台所在标高及称盆平台组合件质量及平台所在标高进行配备，选用合适的起重设备。(4)在起重能力允许的条件下，应尽可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。(5)各构件必须清点编号，吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点，由专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。(6)钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是应该使用高强螺栓处不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓连接的接合面，要检查表面处理是否合理，是否有损伤，损伤或不合格的要修复，连接面要清理干净，不得有污垢和油污。(7)安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时随时检查安装尺寸，及时校正偏差。安装后，必须保证构件连接紧密，质量可靠。(8)其他各部位施工安装时，必须保证安全与质量。(9)与监理保持联络与沟通，按相关程序报监理工程师审批、检验。各工序开展情况要及时向监理报告。