SOP-P0207-03 纯化水制备岗位操作法

标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第1页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01起草人审查人审查人审查人批准人部门制造二部制造二部质量保证部质量保证部副总经理姓名姚庆红刘登峰袁玎陈地王勇签名日期颁发部门制造二部文件分发控制章分发部门质量保证部、制造二部文件内容：一、目的：................................................................2二、适用范围：............................................................2三、岗位操作法：..........................................................2四、文件的归档和存放：....................................................5五、相关文件和记录：......................................................6六、附录：................................................................6七、变更记载及原因：......................................................6标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第2页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01一、目的建立一个规范的纯化水制备岗位操作法，保证岗位操作的安全和有序，预防差错，保证纯化水质量。二、适用范围适用于本公司纯化水制备岗位。三、岗位操作法1.生产操作方法和要点1.1生产前的准备工作1.1.1检查上班清场结果，检查生产现场是否有上班的遗留物及与生产无关的杂物。若不符合规定先进行清场。1.1.2检查各种流量计、压力表、电导仪等仪器仪表是否清洁，计量范围是否与量程相符；有无合格证，是否在有效期内。1.1.3检查各种设备、阀门、管道是否完好；阀门是否在规定状态。1.1.4检查原水供应、电气、下水情况是否完好。1.1.5检查上班设备运行记录和交接班等记录，看是否符合要求，不符合的立即报告给技术人员处理。1.1.6将生产状态标志牌更换到“正在运行”。1.2开机操作1.2.1检查预处理各单元设备及管路阀门是否处于正常状态，确认无误后即可接通电源。1.2.2一级反渗透主机调试及运行在预处理系统阀门处于正常制水状态情况下，打开阀门17（一级反渗透进水阀）、18（一级高压泵回流阀）、20（一级浓缩水流量阀）、25（中间水箱排空阀），关闭其他各阀，启动原水泵，调节阀4（原水进水流量调节阀）使进水流量为10.0m3/h左右；注意观察各单元设备的工作情况，如果系统压力偏高，可慢慢打开保安微孔过滤器的排气阀，排尽前处理罐内空气。当阀门20后的排水管有水流出，一级浓缩水流量计水流稳定并运行5标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第3页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01分钟左右后，启动一级高压泵。运行5分钟后慢速、均匀的调节阀门18（一级高压泵回流阀）、20（一级浓缩水流量阀），观察压力表Ⅰ（一级纯水压力表）、Ⅱ（一级浓水压力表）、Ⅲ及预处理各设备的压力情况，当压力表Ⅰ的压力显示为1.0-1.3Mpa左右时，一级浓缩水流量为4.0m3/h（流量计对应读数为67.0L/Min左右），此时，压力表Ⅱ显示的压力应为0.85-1.15Mpa左右，压力表Ⅲ显示的压力应为0.75-1.05Mpa左右，一级淡水流量为6.0m3/h（流量计对应读数为100.0L/Min左右）。此时预处理的压力约为0.1Mpa左右。调整好后，注意观察压力表、电导仪和浓、淡水流量计的变化并及时作出相应的调整。然后打开阀门26（一级纯水进中间水箱阀），关闭阀门25（中间水箱排空阀）。一级反渗透系统进入正常制水状态。1.2.3二级反渗透主机调试及运行当中间水箱内有半箱左右的水量时，打开阀门28（一级纯水进入二级反渗透进水阀）、29（二级高压泵回流阀）、33（二级浓水流量调节阀）、34（二级浓水排放阀）、35（纯水排放阀），关闭其他各阀门，启动二级高压泵，调节阀门29（二级高压泵回流阀）、33（二级浓水流量调节阀），观察压力表Ⅳ（二级纯水压力表）、Ⅴ（二级浓水压力表）、Ⅵ的压力情况，当压力表的Ⅳ的压力显示为1.20-1.50Mpa左右时，二级浓缩水流为1.0m3/h（流量计对应读数为16.7L/Min左右），此时压力表Ⅴ显示的压力应为1.15-1.45Mpa左右，压力表Ⅵ显示的压力应为1.05-1.35Mpa左右，二级淡化水流量为5.0m3/h（流量计对应读数为83.4L/Min左右）。此时可缓慢打开阀门36（二级浓水回流阀）、关闭阀门34（二级浓水排放阀），使二级浓水全部回流。并使全系统作相应的调整，使原水流量调整为9.0m3/h左右。调整好后，注意观察压力表、电导仪和浓、淡水流量计的变化并及时作出相应的调整。同时根据出水状况开启PH调整系统，调节PH值。然后打开阀门37（二级纯化水进入纯水罐的进水阀），关闭阀门35（纯水排放阀）二级反渗透系统进入正常制水状态。1.2.4深处里系统调试及运行根据纯水箱水量状况，可打开阀门39（送水泵进水阀）、40（纯水水回水阀）、41（紫外进水阀）、43（紫外出水阀）、46（总送水阀），启动纯水输送泵和紫外线，将纯化水经紫外线灭菌和终端微孔过滤后送至用水点。同时调节回水阀40（纯水水回水阀），使水标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第4页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01循环管道系统压力保持在0.2Mpa左右。1.2.5每2小时观察各单元设备的工作情况，并作好生产记录。1.3停机操作1.3.1关闭纯水输送泵、紫外线和总送水阀。注意：系统长时间停机时执行此操作；系统短时间停机，保证生产循环用水，不得关闭纯水输送泵、紫外线和总送水阀。1.3.2慢速、均匀的打开阀门33（二级浓水流量调节阀）、34（二级浓水排放阀），让二级压力表压力缓慢递减，二级高压泵运行5-10分钟（用于反渗透膜的冲洗）左右后，关闭二级高压泵和阀门33（二级浓水流量调节阀）。再慢速、均匀打开阀门18（一级高压泵回流阀）、20（一级浓水流量计调节阀），让一级压力表压力缓慢递减，一级高压泵运行5-10分钟用于反渗透膜的冲洗）左右后，关闭一级高压泵，原水泵和阀门1（饮用水总进水阀）、2（原水进水阀）、20（一级浓水流量计调节阀）。1.3.3检查其他各阀门是否处于应在正确状态（按照正常制水时各阀门所在状态检查）。1.3.4关闭电源，检查各单元设备是否处于应在正确状态。1.3.5做好设备的清洁保养工作。1.3.6断开总电源。1.4药剂的加入1.4.1絮凝剂絮凝剂必须在多介质过滤器前加入。投入量应根据原水水质确定，给水为10T/h时，如果投加量为3mg/L,则标准溶液注入量为30g/h。按照计量泵2L/h的注入量计算，配制的浓度为15g/L。1.4.2阻垢剂阻垢剂在保安过滤器前加入。投入量应根据原水水质确定，给水为10T/h时，如果投加量为3mg/L,则标准溶液注入量为30g/h。按照计量泵2L/h的注入量计算，配制的浓度为15g/L。1.4.3PH调整剂标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第5页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01PH调整剂在一、二级反渗透间，二级反渗透进水前加入。一般投加浓度为1%-5%（重量比）。投加量控制在可以使二级进水的PH值调到7.0左右即可。2.重点操作的复核、复查2.1反渗透出水的电导率大小将直接影响到产品的质量，重点控制反渗透水的电导率。2.2在设备系统关机时，当打开一级、二级浓水阀,让压力递减后，必须利用高压泵冲洗反渗透，这样有利于膜的保护。3.中间产品的质量标准及控制3.1生产中每2小时检查一次电导率（在线检测），电导率应小于1.0μs/cm。3.2生产中每2小时检验一次纯化水的酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐应符合规定。3.3控制方法：3.3.1电导率：在线检测仪进行记录。3.3.2酸碱度：取纯化水10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。3.3.3氯化物、硫酸盐、钙盐：取纯化水，分置三支试管中，每管各50ml，第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，第二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml均不得发生浑浊。4.安全和劳动保护4.1清洁时必须在切断电源的情况下进行。4.2操作严格按照岗位操作法和工艺规程进行操作。4.3使用氢氧化钠、双氧水等化学物质，注意戴防护眼镜和塑胶手套。5.设备维修、清洗5.1作好所用设备的日常维护和保养，岗位所用设备出现故障后,在确认自己无法处理恢复时,应及时找维修人员尽快修复。5.2生产一定阶段需要清洗设备时，应按《纯化水制备系统清洁规程》和《纯化水储罐和管道清洁灭菌规程》进行操作。6.异常情况处理和报告标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第6页共6页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01生产操作过程中，如出现异常情况（如原水电导率异常、设备运行异常、纯化水质量异常等）应及时停机并报告部门技术人员进行处理。7.工艺卫生和环境卫生。7.1每日生产结束后应将生产现场卫生打扫干净，包括设备表面、地面及厂房设施。做到无浮灰、无积水、无油渍和杂物。每日生产前要检查卫生是否符合要求，不符合的应进行清洁后生产。7.2非生产必须物品一律不能带入生产现场。7.3生产工具和周转容器应定置存放。四、文件的归档和存放文件原件归档存放于档案室，其它存放于文件分发部门。五、相关文件和记录SOP-S0301纯化水制备系统清洁规程SOP-S0302纯化水储罐和管道清洁灭菌规程六、附录纯化水制备岗位生产记录七、变更记载及原因修订号执行日期变更原因、依据及详细变更内容002001.05.01新规程。012003.08.01对格式进行部分统一修订。022008.05.01对格式进行修订，统一。增加变更记载及原因项。032008.10.01纯化水的生产由原一级反渗透和离子交换生产变更为二级反渗透生产，将操作法部分内容进行修订。