您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 临时分类 > 污水处理厂作业指导书
污水厂工艺指导书XXXXXX公司作业文件性质适用范围页码修改作业文件生产部第0次标题污水车间工艺指导书一、开车前准备序号工作内容步骤1硬件设备检查供电单元检查主单元的相位1.1主控制柜检查主要回路检查选择开关检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明检查急停按钮1.2就地控制箱/盒检查开/停按钮检查指示灯泵和搅拌器的同心度1.3泵和搅拌器检查干运转保护更换机油过滤器(如果有的话)检查叶轮或桨叶的旋转方向仔细清扫鼓风机房换润滑油更换机油过滤器1.4风机调整皮带检查转动方向检查放空阀检查空气过滤器阀板的位置1.5阀门检查电动扭矩检查电动阀的限位开关检测复位开关清洗更换进口过滤器1.6计量泵检查密封圈设定安全阀设定冲程和频率1.7曝气设备确认空气管畅通确认所有曝气头水平高度一致主要工作描述检查连接紧固件水位必须保持高于曝气头0.3米确认放空管关闭1.8容器类设备检查出口/检查闸门检查开关的高度试水后检查管路1.9管道系统检查垫片/垫圈的安装是否正确检查管路的连接确认除去了所有的包装确认pH探头保持湿润1.10仪器仪表检查仪表的供电系统检查保险丝检查仪表输出信号检查动力/速度1.11污泥脱水机检查进泥管的放空阀正式投产前至少做3次完整的试运行确认设备运行的噪声、震动情况是否正常1.12池体的防腐层确认防腐层符合设计要求确认所有化验药品已备齐1.13化验室仪器准备配制必要的化学药剂溶液确认化验仪器能够使用当地的电压,如果不合适,应安装变压器步骤2化学药品的准备1)聚合氯化铝固体,氧化铝含量30%≥300kg2.1清单及采购数量2)聚丙烯酰胺阴离子型,分子量1000万≥30kg3)氢氧化钠液体,含量30%-40%≥300kg保证化学药品符合质量标准2.2化学药品的订货保证化学药品的包装适用于本系统保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接保证订货的数量能够满足消耗率2.3化学药品的运输和储存反复检查运输方式,以确保符合安全规则确认所有个人防护设备都已准备好。检查危险药品的专门运输执照第一次化学药品的储存量要小于容积的1/23.13.23.3步骤3综合检查安全设施走道板和栏杆清理其它检查涂层将水池内及车间内的杂物全部清理干净将检查测试过程中出现的所有问题汇总,然后处理后方可进入下一部的工序。二、清水试运转1abcd第一步:空气系统曝气部分在调节池.氧化池放入清水约30-40cm,要求曝气管没入水中15-25CM。在接触氧化池内放入清水约30-40CM,要求曝气器没入水中10-20CM。全额开启罗茨鼓风机后出气阀,开启各曝气管系阀门开启一台罗茨鼓风机,连续运行30分钟,然后切换另一台运行,要求罗茨鼓风机无剧烈抖动或异响,检查电流负荷不得超载。检查穿孔曝气管及膜片式曝气器布气情况,要求管道无剧烈抖动及异响,曝气均匀,否则需加固管道,或有管道脱落及接口处漏气等现象需立即维修。关闭罗茨鼓风机电源备用第二步:潜水泵提升系统废水一级提升泵集水池加入自来水至水池至少1/3处开启二台废水提升泵出水调节阀依次开启废水提升泵,每台连续运转30分钟,检查管道是否有抖动或渗漏,如有抖动或渗漏,需加固及堵漏处理;分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度,使流量基本符合设计流量要求(约6.0m3/h),然后固定阀门开启度。关闭废水提升泵电源备用调节池提升泵调节池池加入自来水至水池至少1/3处开启二台废水提升泵出水调节阀依次开启废水提升泵,每台连续运转30分钟,检查管道是否有抖动或渗漏,如有抖动或渗漏,需加固及堵漏处理;分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度,使流量基本符合设计流量要求(约5m3/h),然后固定阀门开启度。ef1abcde2abcde3abcdeabcdeabcdefg关闭废水提升泵电源备用污泥提升泵二沉池加入自来水至水池至少1/3处开启污泥提升泵出水调节阀连续运转30分钟,检查管道是否有抖动或渗漏,如有抖动或渗漏,需加固及堵漏处理;调整污泥提升泵出水调节阀开启度至最大开启度略回调;关闭提升泵电源备用第三步:加药系统加药搅拌箱加入自来水,水位达4/5时关闭,静止24小时,要求水箱无变形,管道无渗漏连续启动搅拌机至少30分钟试运行,要求转速稳定,轴桨无大的扰动。开启加药泵后阀门,开启加药泵,检查管道是否有抖动或渗漏,如有抖动或渗漏,需加固及堵漏处理;调整计量泵流量,调整至加药流量。关闭计量泵电源备用。第四步:污泥压滤系统加入自来水至污泥池至少2/3处开启污泥压滤泵进泥阀,开启污泥压滤泵出泥阀。启动压滤机液压泵压紧压滤机并锁紧。污泥压滤泵灌满自来水,同时开启污泥压滤泵。连续运转30分钟,检查管道是否有抖动或渗漏,如有抖动或渗漏,需加固及堵漏处理;要求压滤机滤板缝隙无大量清水喷溅(允许滴漏水现象)关闭压滤泵电源备用三、加药系统的运行1、加药的品种1.1本系统加药共有以下几种:1)PAC加药点三个,(二沉池进水端.除磷池.气浮池)2)PAM加药点三个,(二沉池进水端.除磷池.气浮池)3)碱加药点一个,(位置在除磷池)4)硫酸加药点一个,(隔油池)2、加药系统主要控制程序如下:2.1PAC加药系统PAC加药系统包括PAC溶解罐、计量泵,主要操作控制程序如下:1)配制药剂PAC加药装置采用聚合氯化铝,配比浓度为5%,先称量好每配置一罐所需固体PAC约25kg,然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处,再开启搅拌装置,最后将固体药剂倒入加药箱,至完全混合后关闭搅拌机备用。2)调节加药量PAC加药量暂定为80L/H(流量5m3/h),可通过调整计量示旋扭来控制,在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整,开机时直接启动即可。注意事项:1)PAC加药是为了使脱落的生物膜能更好的絮凝沉淀及除磷需要,因些当不加药出水也能保证达标时,可不加药剂,以节省运行成本。2)PAC配制药液时倒入速度应尽量慢,防止PAC在池表面结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵。2.2PAM加药系统PAM加药系统包括PAM溶解罐、计量泵,主要操作控制程序如下:1)配制药剂PAM加药装置采用聚丙烯酰胺,配比浓度为2‰,先称量好每配置一罐所需固体PAM约1kg,然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处,,再开启机械搅拌装置搅拌,最后将固体药剂倒入加药箱,至完全混合后关闭搅拌机备用。2)调节加药量PAM加药量暂定为30L/H(流量5m3/h),可通过调整计量示旋扭来控制,在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整,开机时直接启动即可。注意事项:1)PAM暂定使用阴离子型,分子量越大越好,可根据性价比采购。2)PAM配制药液时倒入速度应尽量慢,防止PAM在池表面结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵2.3碱加药系统碱加药系统包括碱溶解罐、计量泵,主要操作控制程序如下:1)配制药剂碱加药装置采用液体烧碱,配比浓度为3‰,先称量好每配置一罐所需液体碱液约25kg,然后将自来水放至加药箱高位离顶200mm处,,再开启机械搅拌装置搅拌,最后将液体药剂倒入加药箱,至完全混合后关闭搅拌机备用。2)调节加药量碱加药量完全根据实际进水水质来克定,可通过调整计量示旋扭来控制及流量,使得碱计量泵不频繁地开机或关机。注意事项:1)碱配制药液时倒入速度应尽量慢,因为碱在稀释过程中会发出大量的热量,瞬时快速倒入会导致药液表面迅速加温直到沸腾,容易造成人生伤害及损坏设备。2)配制碱液时必需戴好防护用具四、生物菌培养操作规程本工程主体工艺采用生化处理的方式,生化处理采用倒置A2O法工艺,即废水先经过兼氧处理(酸化调节池),然后进入厌氧系统,最终出水进入好氧处理工艺后排放,倒置A20工艺过程中运行时无需污泥回流,因此在调试过程中也无需考虑回流工艺,结合废水处理站现状,本工艺调试方案拟采用三级同步(兼氧+厌氧+好氧)调试工艺,主要分以下几步组成:1、清水试运转设备的清水试运转已完成,已满足调试的条件。2、投加活性污泥污泥投入总量暂时约为5吨,其中接触氧化池投加活性污泥2吨,其余投入UASB反应池。1)接触氧化池可以直接投入干污泥,只投入一级氧化池即可。2)其余3吨污泥全部投入厌氧池中,投加位置为二级提升泵安装处,在投加污泥的同时启动二级提升泵,将污泥及自来水的混合液提升进入UASB反应池,注意二只UASB池进水量均衡。3)将污泥全部投加完毕后,在调节酸化池内注入自来水,然后继续将混合液注入UASB池,直至UASB溢流出水,然后关闭污水泵,继续注入一定量的自来水,使调节酸化池水位保持在2/3处。4)投加完毕后清理设备及设施表面,保证清洁干净的工作环境。4、接触氧化池调试启动风机,调节集水中和池、酸化调节池、接触氧化池的空气调节阀,使得流量均衡分配。风机采用连续运行曝气的方式,由于调试初期生物菌数量较少,需氧量也较少,因此需适当调小风机的出气量,以适当减少氧化池的曝气量,防止细菌过度氧化死亡。运行初期每天投加一定量的营养剂,投加方式为直接投加。五自控及应急措施一.1.自控分为两套系统一:集水池提升泵.酸加药泵.酸搅拌机.隔油池刮渣机二:调节池提升泵.除磷池PACPAM碱加药泵及搅拌机.气浮池PACPAM加药泵及搅拌机.溶气水泵.溶气电磁阀.高效气浮刮渣机。2.所有加药设备均设低液位保护,调节池设高液位保护。二.应急预案1.停电应急预案污水车间停电只对整个系统里的好氧池产生影响。停电会使鼓风机无法运行,造成好氧池没有氧气进入,使好氧池溶解氧降低,迫使生物菌死亡。我们在来电后应该首先打开风气,提升好氧池溶解氧,进少量污水入好氧池,培养生物菌。2.停水应急预案污水车间没有污水进入会对好氧池产生影响。好氧池没有污水进入也对说明了池内生物菌没有营养物质供给,如果停水时间很长就会造成生物菌大面积脱落,因此操作人员必须向池内投加营养物质,以保证生物菌的正常生长。六、检验与监测1、概述本污水处理站工艺的处理效果的优劣必须依靠多种水质指标的控制来完成,因此为保证整体处理系统的正常运行,日常的水质检测是必不可少的。污水站的工作人员需根据日常的水质检测结果,来判断整体处理系统的运行效果及状况,并以此为依据进行处理系统的调控,确保污水处理站的良好运行。2、水质检测1)指标污水处理过程必须由以下出水指标控制:TSS,BOD5,COD,溶解氧,pH,温度,HRT(水力停留时间),流量等。2)取样分析报告作为污水站日常水质监测,对于每一个需要测试的参数都必须有准备一份详细取样和分析报告,报告要求函盖如下内容:水样种类、取样位置、取样体积、取样时间,分析方法、分析数据、化验员等。3)取样的代表性取样最重要的的目的是通过所取水样的分析来监测水处理整个系统的运行情况,所以所取的这一小部分水样一定要具有代表性,这就对取样的位置和取样的技术提出了严格的要求。如果所取水样没有代表性,分析得到的数据不仅不可靠,而且会对整个系统的控制产生误导。为了能取得具有代表性的水样,必须注意以下几点:●取样的水流必须是充分混合的。●取样时避免有明显沉降和大的漂浮物。●避免取样区有无代表性的沉淀以及固形物堆积。●必须从流动处取样。●一旦选定一取样点后,在取样点处作好记号,以后每次取样都在该取样点。●每一取样点的取样容器必须标号,不要将取样容器在各个取样点混淆。●保留各取样点取样装置,不同的取样点使用同一取样装置将使水样之间互相污染,取样前必须用所取水样冲洗取样和测量装置。在采样和测量水样的过程中必须保持水样的充分混合,不产生沉降。3、监测取样分析报告报告日期:二〇一二年月日检测指数CODcr工段位置取样集水池BOD5TSS溶解氧pH温度(℃)流量(m/h)3(mg/l)(mg/l)(mg/l)(mg/l)取样人时间调节酸化池厌氧池氧化池二沉池集水池调节酸化池取样时间厌氧池氧化池二沉池集水池调节酸化池取样时间厌氧池氧化池二沉池集水池调节酸化池取样时间厌氧池氧化池二沉池1)红标表示每次测试必需检测项目备注2)绿标表示可每天检测一次3)黄标表示可每周检测一次,其余时间依据目测或估算确定其处理效果4)取样时间一般每二小时一次七、设
本文标题:污水处理厂作业指导书
链接地址:https://www.777doc.com/doc-8736349 .html