电磁加热技术文件

目录一、概述..............................................1二、工作原理..........................................3三、技术优势...........................................7四、设备选材及主要元器件配置...........................8五、技术参数...........................................10六、制造验收标准.......................................11七、安装调试............................................12八、设备考核标准........................................13九、公用工程配置........................................13十、双方责权............................................14十一、质量保证..........................................14一、概述高频智能电磁锅炉，完全自主知识产权，新一代清洁环保，节能高效的取暖设备，全自动微电脑只能控制，多日程多时段多参数定时设置，人性化操作界面，无人值守。以DSP内核高速处理器作CPU，自动锁频监相，使机组始终工作在最佳谐振点上，极大地提高了谐振电路的品质因数（Q值），电磁转换效率做到极高，加热的热效率达到95%以上，与传统设备上，更加节能，费用更低。水电分离技术，使其更加安全，且环保卫生，无废烟废气排放，供热均匀稳定，采暖舒适。电磁加热锅炉，未来中小型锅炉的趋势：1.符合国家“煤改电”政策，有政策补贴支持；2.热效率高，比燃煤、燃气、电供暖等节能15-30%左右；3.安全性高，整机水电分离，高频电磁波使筒体直接产生热量，不产生漏电；4.节能蓄热式电磁锅炉，利用夜间低谷电，节省电费近一半，实现电供热与蓄热的完美结合；5.十年以上，超长使用寿命，环保节能，无污染物排放；6.智能运行，操作简单，可远程监控，无需人工值守3；12二、工作原理电磁取暖锅炉是以电为热源,水为导热介质,利用循环热泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回锅炉重新加热的直流式低压工业炉。往复循环,热量循环传递,使室内温度持续稳定升高并保持在18℃左右,热效率达95%,供热稳定舒适。采用先进的多点位PID温度控制系统,精确度达±1-2℃,具有先进完备的控制系统和安全检测及保护系统。根据电磁采暖锅炉的工艺特征,选用高精度PID温控模块,自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。控制系统为闭路负反馈系统,由K型热电偶检测的水温信号采集传递到PID温控模块,反馈至中央处理器,程序控制。通过驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率,更好的达到加热工艺要求。取暖系统为一体式设计,前部分弹性支架悬挂柜产生高频高压交变电流,后部分为高频交变磁场感应区。主体架构采用加强加厚4mm方管焊接成型,筒体外部整体采用双层保温,内衬优质陶瓷纤维保温棉,外层硅酸铝纤维针毡保温,外覆冷压钣金1.5mm加厚钢板,保温棉厚度大于25mm,筒体和循环泵之间用高温阀门连接,设备外覆网板。通过软化水箱,向系统注入取暖水,膨胀槽调节系统压力,热水炉的出水口用循环热泵强制循环,出水管道上方置压力表水温表,实时监测系统压力与出水温度。热水锅炉有两个外接口,上方为出水口,下方为进水口,对外法兰连接。控制系统采用应用单片机技术(MCU)设定程序,内部程序设计可以更改和变换多种复杂的控制技术,通过直接更改MCU数据就可以完3成,并全面采用多路温度控制一体化,实现了多种保护直接通过人机交互界面显示,代替了传统温控表控制比较单一仅显示温度的功能。该控制系统采集多路模拟量,A/D转换为数字信号,通过中央数据处理器,在人机交互界面显示:1.三相电压,各机组电流；2.水泵上水方式及工作状态,系统启动方式及工作状态；3.系统工作状态,各机组高低压启动状态；4.实时水位及上下限状态,实时水温及上下限状态,实时炉温及上下限状态；5.缺相过流报警及保护,驱动故障报警及保护,三重压力超限保护,缺水保护及炉温水温超限保护；6.远距离监控；7.定时功能,多时段定时开关机；8.一级界面主控界面,二级界面“参数设置”,三级界面“定时设置”及“参数标定”；9.天绿缘能公司信息及客服电话:系统上水自动缺补满停,工作压力温度恒压恒温维持,还可以根据现场要求进行分段式加热、延时式加热,参数的调整、数据的修改,保证了现场加热系统的正常运行,使得每个温区都能均匀精确,温度可以精确到±0.5%,比传统的发热丝(±296)更精确。该系统采用专用的温度模块和测温传感器,采用高精度高稳定性压力变送器,所以精度绝对超高,还配有RS232/RS485通讯接口,可向DCS分散控制系统提供加热系统运行停止,恒温恒压维持以及各种传感信号故障信号的处理,可供DCS监控修改仪表参数。核心电路为全桥高频逆变电路,倍流4同步整流软开关,逆变频率达20KHz,单机组大功率可至100KW,加热速度极快。电磁加热技术的理论依据:工频交流电经过控制器的输入端,再整流转换为直流电,直流电再进行滤波,利用IGBT模块逆变成10~30KHz的高频交流电。高速变化的高频高压电流流过电磁线圈会产生高速变化的交变磁场,当铁质容器置于磁场中时,容器壁即具切割交变磁力线而后在容器壁部产生交变的电流(即涡流),涡流使容器壁部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦产生热能,从而起到加热容器的效果。电磁加热,即是利用电磁感应原理,通过把电能转化为磁能,使被加热容器壁部产生感应涡流从而自热的一种加热方式这种方式,从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。三、技术优势及特点1.功率变换电路核心为全桥高频逆变电路,倍流同步整流软开关,逆变频率达15KHz,单机组大功率可至100Kw,加热速度极快；2.以DSP内核高速处理器作CPU,机组高频交变感应自动锁频监,使机组始终工作在最佳谐振点上,极大的提高了谐振电路的品质因数(Q值),电磁转换效率做到极高,电能利用率达98%;3.应用单片机技术(MCU)、可编程自动化控制技术(PLC)和德国高端PWM脉冲宽度调制技术,全自动微电脑数字智能控制,多级人性化操作界面,多日程多时段多参数定时设4.软启动,在起动机组时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使起动电流从零线性上升至设定值。实现平滑启动,延长机组核心器件的使用寿命,5提高其工作效率,又使电网避免了浪涌冲击；5.机器自我故障诊断与报警,过流、过热、监相、短路、开路故障时,及时报警并待机停机,将机器使用中的不良影响降至最低；6.六道安全措施递次保护,水位下限保护,压力变送器和压力开关保护,蒸汽温度和炉体温度保护,安全阀保护；7.强电磁屏蔽,消除电磁泄露和对外环境辐射;8.受热介质与锅炉壁热传导面积大、温差小,不易结垢,延长机器使用寿命五到十倍；9.拥有完全自主产权,多项发明专利,机器各项技术与电力输送结构、气动热力布局，机械防尘散热防震结构、外观美工设计均自行研发设计,技术储备雄厚；10.十年技术磨砺,无数次实证优化,核心部件均由德国进口,电路各部件，压力容器设计100%富裕。采用独特弹性支架悬挂结构设计,立式热动力结构,可拆卸外挂门板设计,布局合理,便于检修维护,减少空间,布置方便,在各工厂、学校、单位试点实地验证,均可靠稳定的工作；11外壳采用静电喷涂工艺,耐锈蚀,实用耐看,美观大方。四、设备选材及主要元器件配置1、机械部分控制柜:材质Q235-A型号DC-600kw600*1500*1800共4组机架:材质Q235-A40*60*4炉体:材质SUS430ψφ426*8保温层:优质陶瓷纤维、硅酸铝棉双层隔热保温,防水防漏电,厚度25mm；6防护板:材质Q235-Aδ=1.5mm钣金冷板冲孔,可拆卸安装,维修方便；2、炉体器件序号123名称压力开关热电偶规格TL500-600SPC110WRN-K-1300数量备注1123.主机器件序号12345678910名称电磁控制系统触屏启动按钮开关交流接触器断路器250kw变频器散热片风机电磁线所以内部连接件规格600kw十寸LA28-10D施耐德施耐德****************数量1套1台2个4台3台4组4组4组10组整套备注7及紧固件11五、技术参数技术资料1套8六、制造验收标准1、供方所提供的设备按TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程、QBT4096.24-2011家用和类似用途室内加热器的性能、Q/320928YSF001-2009加热器、GB50056-1993电热设备电力装置设计规范等的国家和企业有关加热炉制造标准、国家有关电气行业制造标准制造验2、按合同技术附件条款验收:按双方确认的设计图纸及设计变更验收;3、验收项目:由卖方自检;4、出厂前两周通知买方进行出厂前验收;六、安装调试91.安装智能电磁采暖锅炉是-种新型、高效、节能、安全的加热设备,它相比传统的电热丝加热优势在于升温快、温控精度高、热效率可高达95%,功率密度大,它比同等条件下的电热丝节能20%以上,预热时间可缩短一半。该设备主要由加热控制器、高频线圈、加热炉体循环热泵(选配)、控制电柜、蓄热水箱(选配)等组成,厂家只需要接入电源,对接管道进出水口,注满水即可马上使用。2.设备参数:2.1结构形式:框架式结构,加热体为立式;2.2设计温度:5-150℃,工作温度可以连续性调节;2.3设备压力:工作压力0.1-0.2MPa,设计压力0.6MPa2.4电源:AC三相380V/50Hz2.5加热介质:水;3.调试使用前必须确保锅炉和暖气系统内部充满水,并将空气排净。排出所有空气前,锅炉的上水模式选择到正中停机档。3.1升温排气:在确认水循环正常运行的情况下,即可慢慢预热,首先将控制器的功率设定为小功率,触摸屏的温度设定为50℃,在升温过程中,密切观察压力表是否正常,如发现无压力或者压力不稳,说明系统内残留了大量气体,将排气阀门打开进行排气,待压力稳定之后,把排气阀门关至一圈的14位置,不得关闭。可以随时将管道内的挥发物和残余水分排出。当温度升到50℃后,必须保温一个小时。3.2保温时间结束后,将控制器功率调为满功率,温度设定80℃,在升温过程中,继续根据压力表抖动情况来调节排气阀门,当抖动超10过压力表的两小格时,就将加热器关闭,等压力表稳定之后再加热,温度升到80℃后,继续保温三个小时。3.3排气是一个极缓慢的过程,在这个过程中还要对连接部件进行热紧固,并不断做渗漏检查。七、设备考核指标1.外形美观,操作方便无缺陷;并具有足够的强度和刚性,冷态、热态不变形；2.系统内密封性能好,无泄漏现象；3.静音泵运转平稳,噪音小于50dB；4.系统以1.6MPa表压进行水压试验；5.加热器与静音泵之间的零部件及管道采用法兰连接,拆装方便；6.设备表面除锈后,涂防锈漆二道,缒纹面漆二道,且外观平整、光洁、色泽一致；7.设备安装结束后,经72小时运转无故障；8.电气元件配置按额定容量的1-2倍配置,元件布置考虑阵容系数,控制柜内采用强制性通风措施,全部连接线均有不可擦除的标记；9.控制柜防护等级符合规范要求,连接端满足50mm2电缆线使用;10.设备安装结束后,经72小时运转无故障,且各项指标达到如下要求:系统运转正常,部不漏;控温精度:±1℃;温度均匀性:±1℃;炉体表面温度:45℃;11运转噪音:50dB八、公用工程配置1.电源:380V、三相,50Hz,下进线;2.电源线:3*300mm-185mm九、双方责权1供方提供设备、进出口接管配套法兰尺寸或者螺牙规格。系统内管道、法兰及其他安装材料均由需方负责;2.需方负责将电力电缆