高低压开关柜二次配线综合项目施工专项方案可修改版本

*高低压开关柜二次配线施工方案*1）施工使用材料1铜芯聚氯乙烯绝缘电线(简称导线)2聚氯乙烯绝缘塑料带(简称胶带)3聚氯乙烯异型管(简称号码管)4冷压端头5线卡、尼龙扎带6标签纸(元件标签、地线标签)7瓷质套管8原则紧固件9塑料蛇皮管、金属蛇皮管、尼龙螺旋管、PVC波纹管φ12、φ18、φ25、φ3510塑料行线槽11胶垫、软垫(防震垫)橡胶圈12线夹13绝缘纸(δ=0.5)、黄腊管14松香15焊锡16酒精2)设备及工具1号码打印机2活动扳手6寸、8寸3平头螺丝刀、十字螺丝刀(3寸、6寸、8寸)以及电讯螺丝刀4斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳5电烙铁25W、100W6冷压线钳0.5~2.5(mm)；1，4，6(mm)7电池试灯8丝锥M4、M5、M6、M89卷尺(2m)10自制套管M3~M63)二次回路配线普通规定1按二次接线图进行施工，接线对的。2配线整洁、美观、导线绝缘应良好、无损伤。3导线选用黑色，二次保护接地线为黄绿双色线，工程有特殊规定期则按工程规定选线。4电流回路采用2.5mm2导线，其她回路为1.5mm2，对于电子元件回路采用焊锡连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度状况下，可采用不不大于0.5mm2截面导线。5导线与电器元件采用螺栓连接、插接、焊接等，导线芯线应无损伤。6每个接线端子应只接一根导线，最多不超过两根(只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计才容许接两根导线)。7用于连接可动某些如门上电器导线应采用多股软导线，并留有产品型号波纹管长度(mm/台)备注适量裕度。导线根数超过35根时分两股捆扎，超过70根时分三股捆扎(可依照详细状况而定)。用于连接固定不动单元上电器元件导线可采用单股导线或多股软导线。8手车式高压开关柜下门上电器元件导线应采用多股导线，并套上波纹管，当门上元件过多、二次线过粗时(二次线多于35根)，可将二次线分股套两根以上波纹管、波纹管两端用走线卡固定在弯板上，裕度要参照4.7。波纹管长度见表1过门线护线波纹管长度JYN□-10350二次线束少于35根KYN□-10350二次线束少于35根F-C左右500二次线束少于35根F-C上下1300二次线束少于35根9多股软导线在于电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(线鼻子或冷压端头)，线芯不得有松散或断股现象。○1用剥线钳剥去导线绝缘层,钳口与线径配合恰当不得损伤线芯。○2将线芯穿上线鼻子，线芯穿过线鼻子压接部位后，线芯外露长度为0.5~1mm，如图二所示,用冷压钳压接，压接时，不同规格接线鼻或冷压端头应用冷压钳上相应规格钳口压接，加压至钳口完全闭合。○3TO、TU型冷压端头用冷压线钳进行压接,将端头放入冷压钳相应规格钳口处，加压至钳口完全闭合。○4打开冷压钳，将端头拿出即可。○5以上两种线鼻子压接后用力拔一下线鼻子，线鼻子不容许松动或脱落。10单股导线用螺钉固定期，单股导线应曲圆，曲圆内径比接线螺钉直径大0.5~1mm。用螺钉紧固时，所曲圆圈方向应与螺母旋紧方向一致。11所配导线两端应用号码管，号码管编号应对的，发既有错时，不得用笔擅自涂改，应告知打字员重新打印号码。号码视读方向在装配位置以开关板维护面为准，字顺序自下而上，自左而右。12各导线号码管长度应基本一致。13线束中导线不能有明显交叉现象，应横平竖直，导线弯曲变化方向时，用手指或圆嘴钳弯曲，不得用尖嘴钳等锋利工具弯曲导线。14导线弯曲半径（内径）应不不大于导线直径两倍。15线束穿越金属孔或在过门处、转角处，应在线束穿越某些缠上胶带。过门处胶带规定缠2~3层，长度约60mm，其她位置则视状况而定，应保证孔两侧胶带各留有20mm以上余量。16导线接入电器元件接点时，线芯曲圆应符合顺时针方向。同一接点接两根硬线时，硬线之间要加平垫，当两根导线有一根硬线、一根软线时，软线在下，其间可不加平垫。额定电压361035(kV)0.4距离(mm)157510012530017当悬挂线束未固定长度超过300mm时，应用图四所示任一形式固定导线。(如达不到表2规定距离规定期，过门转角等处间距应缩短)。用线卡固定线束时，应先用螺钉、弹垫、平垫将线卡固定于角钢恰当位置后，用尼龙扎带将线束固定在线卡上。对于固定式开关柜，在用线卡固定线束时，应固定在角钢内侧，不影响并柜及后盖板安装。18线束与带电母线，电器出线端或带电裸线间有不不大于表2规定距离。表2线束与一次母线间距离二次回路裸露带电部件(位)间或裸露带电部件(位)与金属骨架间电气间隙应不不大于4mm，爬电距离应不不大于6mm。19当二次线需用电烙铁焊接时，要用松香助焊，不得用焊油与盐酸。20在母线上接二次线时，母线钻φ6孔，用M5螺栓连接。导线芯与母线之间可不加平垫圈。同一侧最多接两根导线，见图五。对于用螺栓连接母线和二次线不以便地方(如断路器出、进线处)，母线上二注：标称截面S≥4mm2为大线某些。次线安装孔应改为M5螺纹孔。21对于不使用线头(如设计修改取消导线)剪断后，其线芯侧应用绝缘胶布包扎起来，尽量隐蔽，不要将其露在线束表面。22所有螺钉紧固件，必要加弹垫、平垫、螺钉、(螺母)进行紧固。紧固后螺钉应露出2~5扣。23各接地线连接处表面应清理干净，不得有油漆或锈斑。24二次回路有大线连接时，导线选取按串联回路中电器元件最小额定电流(熔断器中熔丝和热元件除外)选取导线截面。此截面导线长期使用电流不得不大于串联回路中电器元件最小额定电流，惯用大线选取见表3。表3惯用导线载流量安全载流量(A)1215182534436080100130标称截S(mm2)0.7511.52.546101625354)二次配线工艺准备1号码管、标签纸准备与规定。○1依照二次接线图上所绘出回路编号，用号码打印机在号码管上打字。规定笔迹清晰，间隔均匀，字不得打斜，且保证所打印回路编号与图纸相符。○2将打印好号码管按合同号、柜号进行绑扎，摆放整洁以备用。○3按二次接线图用打印机在标签纸上打元件顺序号和文字符号，字体规定清晰，且不得打歪，出格。○4将打印好标签纸按柜号进行收集，包好以备用。2资料准备准备工程施工告知，工程系统图、电气原理图、接线图、材料明细表、元件布置图及合同有关其他技术规定资料。3工具及材料准备准备施工所用工具、号码管、标签、导线、辅料等。5)二次配线工艺过程1下线前准备1○仔细查看工程施工告知上关于阐明，一次系统图上柜体构造，元件布置和材料明细表上元件型号以及对元件规定。○2对领用号码管应与图纸进行核对，确认后来进行施工。○3依照二次接线图上注明元件符号对的地找出电器元件。2下线○1依照二次接线图以及元件布置图拟定走线方式，按电器元件接点间实际位置量裁导线，套上号码管。仪表室主干线普通选取在仪表室边框中央。对于各位置继电器，下线时，应注意继电器安装形式、高低。○2对于柜后二次配线(如互感器线、行程开关线、照明接线等)在下线时，应注意柜体宽度、深度，因柜体构造不同，其走线方式不同样。导线规格下线长度(mm)剥头长度(mm)制作规定车体二次配线下线时应注意不同车型布线方式、继电器、接触器等电器元件安装位置。例：大电流配电柜，其二次线是从配电柜二次线通道引至电流互感器及电显装置。○3接至电器元件或端子排上元件在下线时应留有裕度，曲弯长度为50mm(涉及电压传感器上接线)。对于GG-1A配电柜，当端子采用B1型时，导线曲弯长度为85mm，采用JH1、D1型端子时，导线曲弯长度为95mm。○4凡装有带电显示装置高压配电柜，高压带电显示装置线束应单独敷设，尽量不和其她二次线捆扎在一。○5KYN□-10、JYN□-10联系柜，当采用母线贯穿式互感器时，左联柜互感器二次线束从柜体左侧敷设，右联时互感器二次线束从柜体右侧敷设。带电显示装置二次线则从相相应另一侧敷设。不穿线过线孔用相应孔径橡胶圈将孔堵住。○6柜体小母线依照顾客需要可选用φ60铜棒或绝缘导线制作。当采用绝缘导线时，合闸回路用截面为25mm2多股导线，其他回路用截面为4mm2导线，其制作长度见图八，A为柜体宽度，下线尺寸及其他规定见表4。表4小母线制作规定（小母线为绝缘导线）○7所有过门处软连接，均采用TO2.5-8冷压端头，用冷压线钳夹紧。软连接制作长度见表5（下表长度为两线鼻子中心距尺寸）。表5过门软连接长度单位：mm产品型号软连接位置上门下门上大门下大门左小门右小门JYN□-10500430JYN□-10（F-C）双层75700500460KYN□-10800（560）630KYN□-10（F-C）并列柜(500并列(630柜双层(630)500500JYN1-35均为230○8断路器配电磁机构时视接触器线圈额定电压来选取合闸大线线径。4mm2柜宽+3522严格按尺寸下线剥头25mm2柜宽+2520线鼻子压接牢固注：发往下级配电箱小母线按下图中尺寸规定检查。接触器合闸线圈为110V时，选用10mm2大线。接触器合闸线圈为220V时，选用6mm2大线。○9板前接线继电器采用旁侧走线形式。板后继电器采用板前接线时，线束从继电器下方穿越。3行线（根据《二次接线配线图》）○1对照二次接线图将下好导线按继电器实际接点位置对好后捆扎。○2线束凡暴露在外敷设均用尼龙扎带扎紧，在护线套或蛇皮管及行线槽内线束可用胶带缠紧。尼龙扎带捆扎线束间距要均匀，主干线尼龙扎带间距为100mm，分支线束为60mm。分线某些可依照实际状况增长尼龙扎带。○3捆扎好后，将相应到电器元件相应接点上导线进行曲弯、剥头、曲圆、压线鼻子（冷压端头）。用剥线钳剥去导线绝缘层，钳口与线径应配合得当，不得损伤线芯。剥去长度按下表，用圆嘴钳曲圆（合用于1.5mm2单股导线）。对于多股导线，用冷压钳压线鼻子（冷压端头），所剥去绝缘层长度应不不大于与线鼻子（冷压端头）压接某些长度0.5~1.0mm。表6单股导线剥去绝缘层长度螺钉直(mm)34568剥线长度(mm)1518212428○4行线时，除相邻近端子之间（且在同侧）、元件自身同侧接点之外，其她元件与元件两侧并线不可直接相连，应同线束捆扎在一起，然后分线连接。○5电阻或其他发热元件接线时，导线芯线要加瓷质套管2个。线束与电阻或发热元件间距离应不不大于30mm，且在其下方敷设。电阻与电阻之间应有90mm距离，特殊状况下，线束可平行或向下倾斜走线。○6小母线走向方式按图十(a)进行。当小母线采用安装φ6铜棒MJ1-5端子时，二次线分左、右布线，如图十(b)所示，直接将MJ1-5端子固定于柜小母线室顶板上。螺栓从柜顶向柜内穿越。○7JYN1-35、GBC-35柜体端子线在行槽内布置。○8开关柜门板装有视窗时，线束应在视窗下方20mm如下敷设。○9对于有护线盖板柜体应先将护线盖板拆开，穿线时不要用力过猛，以免刮伤导线外皮，穿好线后及时将护线板盖上。○10对于KYN□-10及KYN□-10（F-C）柜下门过门线应在下门弯边第二个孔处加以固定，避免手车进出柜时刮伤线束。○11仪表箱过门线二次线束在敷设时穿PVC波纹管，规格φ12、φ18、φ25、φ35。○12行线过程中如果发现所安装元件与二次接线图及材料明细表上元件型号、规格与图纸不相符，应及时反馈至工艺人员进行解决。同步对所安装元件外壳进行检查，对附带部件（附加电阻，接点等）进冷压端TO1.5/3TO2.5/4TO2.5/4TU1.5/4TU1.5/4头规格TO1.5/4TO2.5/5TO2.5/5TU2.5/5TU2.5/5所用元信号继电器击穿保险测量仪表信号灯、按钮、端子接触器件行清点。4接线中注意事项○1所有电器及附件（如附加电阻）均应牢固地固定在开关柜隔板或支架上，不得悬吊在其她电器接线端子或连接线上。○2内门元件接线完毕后，应及时关门，并旋紧旋钮，不得长期使内门悬挂，以免内门变形。○3导线过门处紧固时应加弹簧垫。○4未接线电器元件接点、端子接点，涉及小母线上螺钉等均应紧固。○5线束不得从母线间穿越。○6联系柜电流互感器及