CCC认证作业流程专业资料

CCC认证流程我做了那么近年CCC认证征询，做最快是景德镇新宏健，2个多月拿到证书，固然用是非常规模式，也就是说，普通用非常规模式申请CCC认证，比常规模式会快一种多月，如果按常规模式申请，要至少要3个半月，也许诸多人还搞不清晰什么叫常规模式，什么叫非常规模式，所谓常规模式，就是按正常流程，先网上申请→受理→送样测试→测试合格后→工厂审查→合格后发证。而非常规模式流程则是：提起工厂审查→审厂→抽样测试→测试合格→发证。申请CCC强制认证所需资料在网上提交申请阶段，需要准备：1、电子版营业执照（千万要注意：营业执照经营范畴，不再经营范畴内产品，无法申请）2、电子版组织机构代码证3、申请人和生产厂中英文信息（如果公司不需要英文证书，可以不准备英文资料）4、产品信息和参数。有了以上资料，就可以网上进行申请了。网上受理后，需要提供如下资料给实验室和认证机构：1.工厂审查调查表2.申请人资质证明文献3.正式申请表4.其她申请人需要阐明文献5.总装图、电气原理图、线路图6、核心元器件和/或重要原材料清单CCC强制认证工厂审查所需程序文献目录（一）认证标志保管使用控制程序；（二）产品变更控制程序；（三）文献和资料控制程序；（四）质量记录控制程序；（五）供应商选取评估和寻常管理程序；（六）核心元器件和材料检查或验证程序；（七）核心元器件和材料定期确认检查程序；（八）生产设备维护保养制度；（九）例行检查和确认检查程序；（十）不合格品控制程序；（十一）内部质量审核程序；（十二）与质量活动关于各类人员职责和互有关系；(十三)工艺作业指引书、检查原则、仪器设备操作规程、管理制度等。中华人民共和国CCC强制认证审厂必备文献记录如下记录必要真实有效，并保存：（一）对供应商进行选取、评估和寻常管理记录；（二）核心元器件和材料进货检查/验证记录及供货商提供合格证明；（三）产品例行检查和确认检查记录；（四）检查和实验设备定期进行校准或检定记录；（五）例行检查和确认检查设备运营检查记录；（六）不合格品处置记录；（七）内部审核记录；（八）顾客投诉及采用纠正办法记录；（九）零部件定期确认检查记录；（十）标志使用执行状况记录；（十一）运营检查不合格纠正记录；中华人民共和国CCC强制性认证工厂质量保证能力规定为保证批量生产认证产品与已获型式实验合格样品一致性，工厂应满足本文献规定产品质量保证能力规定。1职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动关于各类人员职责及互有关系。且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其她方面职责如何，应具备如下方面职责和权限：a)负责建立满足本文献规定质量体系，并保证其实行和保持；b)保证加施强制性认证标志产品符合认证原则规定；c)建立文献化程序，保证认证标志妥善保管和使用；d)建立文献化程序，保证不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。质量负责人应具备充分能力胜任本职工作。所有班次生产操作，应指定保证产品质量人员。负责产品质量人员，为了纠正质量问题，应有权停止生产。1.2资源工厂应配备必要生产设备和检查设备以满足稳定生产符合认证原则产品规定；应配备相应人力资源，保证从事对产品质量有影响工作人员具备必要能力。建立并保持适当产品生产、检查、实验、储存等必备环境。2文献和记录2.1工厂应建立、保持文献化认证产品质量筹划或类似文献，以及为保证产品质量有关过程有效运作和控制需要文献。质量筹划应涉及产品设计目的、实现过程、检测及关于资源规定，以及产品获证后对获证产品变更（原则、工艺、核心件等）、标志使用管理等规定。产品设计原则或规范应是质量筹划一种内容,其规定应不低于关于该产品实行规则规定。2.2工厂应建立并保持文献化程序以对本文献规定文献和资料进行有效控制。这些控制应保证：a)文献发布前和更改应由授权人批准，以保证其适当性；b)文献更改和修订状态得到辨认，防止作废文献非预期使用；c)在使用处可获得相应文献有效版本。2.3工厂应建立并保持质量记录标记、储存、保管和解决文献化程序，质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定规定证据。质量记录应有恰当保存期限。3采购和进货检查3.1供应商控制工厂应制定对核心零部件和材料供应商选取、评估和寻常管理程序。程序中应涉及对核心零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准规定，以保证供应商具备保证生产核心零部件和材料满足规定能力。工厂应保存对供应商选取评价和寻常管理记录。3.2核心零部件和材料检查/验证工厂应建立并保持对供应商提供核心零部件和材料检查或验证程序及定期确认检查程序。程序中应涉及检查项目、办法、频次和鉴定准则，以保证核心零部件和材料满足认证所规定规定。核心零部件和材料检查可由工厂进行，也可以由供应商完毕。当由供应商检查时,工厂应对供应商提出明确检查规定。工厂应保存核心零部件检查或验证记录、确认检查记录及供应商提供合格证明及关于检查数据等。4生产过程控制和过程检查4.1过程准备4.1.1工厂应对核心生产工序（过程）进行辨认并确认；核心工序操作人员应具备相应能力；如果该工序没有文献规定就不能保证产品质量时，则应制定相应工艺作业指引书，使生产过程受控。4.1.2对核心生产过程进行过程研究，以验证过程能力并为过程控制提供输入。4.1.3以恰当方式进行作业准备验证。4.2产品生产过程中如对环境条件有规定,工厂应保证工作环境满足规定规定。4.3可行时,工厂应对适当过程参数和产品特性进行监控。4.4工厂应建立并实行生产工装管理系统和核心设备防止性维护系统。4.5工厂应在生产恰当阶段对产品进行检查，以保证产品及零部件与认证样品一致。4.6工厂应建立并实行产品可追溯系统。恰当时，拟定并应用记录技术。5例行检查和确认检查工厂应制定并保持文献化例行检查和确认检查程序，以验证产品满足规定规定。检查程序中应涉及检查项目、内容、办法、鉴定等，并应保存检查记录。详细例行检查和确认检查规定应满足相应产品认证明行规则规定。例行检查是在生产最后阶段对生产线上产品进行100%检查，普通检查后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。汽车内饰件产品例行检查项目为外观质量。确认检查是为验证产品持续符合原则规定进行抽样检查。汽车内饰件产品确认检查项目为燃烧特性，检测根据见本规则4.2.2。确认检查项目最小频次为每单元1次/年。6检查实验仪器设备用于检查和实验设备应定期校准和检查，并满足检查实验能力。检查和实验仪器设备应有操作规程，检查人员应能按操作规程规定，精确地使用仪器设备。6.1校准和检定用于拟定所生产产品符合规定规定检查实验设备应按规定周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准，则应规定校准办法、验收准则和校准周期等。设备校准状态应能被使用及管理人员以便辨认。应保存设备校准记录。6.2测量系统分析为分析测量和实验设备系统测量成果变异，工厂应进行恰当测量系统分析，保存相应记录，恰当时，可选用测量系统重复性和再现性（R&R）分析,小样法分析。6.3实验室管理工厂应定义内部实验室实验范畴，涉及进行检查、实验或校准服务能力。为工厂提供检查、实验或校准服务外部/商业/独立实验室应有定义范畴，涉及有能力进行检查、实验或校准服务。7不合格品控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应涉及不合格品标记办法、隔离和处置及采用纠正、防止办法。工厂应制定返工、返修作业指引书，内容应涉及经返修、返工后产品需重新检测。对重要部件或组件返修应作相应记录。未经拟定或可疑状态产品，应列为不合格品。废旧产品必要以对待不合格品类似办法进行控制。应保存对不合格品处置记录。8内部审核工厂应建立文献化内部质量管理体系审核程序，保证质量管理体系有效性和认证产品一致性，并记录内部质量管理体系审核成果。对工厂投诉特别是对产品不符合原则规定投诉，应保存记录，并应作为内部质量管理体系审核信息输入。工厂应以适当频率审核每个制造过程，以决定其有效性。工厂应以适当频率，在生产恰当阶段对其产品进行审核，以验证符合所有规定规定。对审核中发现问题，应采用纠正和防止办法，并进行记录。9认证产品一致性工厂应对批量生产产品与型式实验合格产品一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定规定。工厂应建立产品核心零部件和材料、构造等影响产品符合规定规定因素变更控制程序，认证产品变更（也许影响与有关原则符合性或型式实验样件一致性）在实行前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。10包装、搬运和储存工厂所进行任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定原则规定。工厂应按恰当策划时间间隔检查库存品状况，以便及时发现变质状况。变频空调器在CCC认证中检测安全测试：房间空调器安全检测根据原则是GB4706.32和GB4706.1，（相应于IEC60335-1和IEC335-2-40）。其中，变频和定频空调检测有较大区别有如下章节：输入功率、发热、泄漏电流、非正常及压缩机堵转，下面以输入功率和发热为例作简朴阐述。——输入功率作过空调器检测人都懂得，空调器实验环境工况对空调器检测成果有决定性影响。对定频空调，就输入功率来说，在制冷运营状态下，普通是室内室外工况温度越高，则输入功率越大。因此，测试时，普通将环境工况设定在最大制冷运营工况（室内干球32℃/湿球23℃，室外干球43℃/湿球26℃），空调器设定为高风，通风格栅设为最通风状态，运营至稳定。空气制热时状况如果没有辅助电加热，状况和制冷基本同样，环境工况设定为最大运营制热工况（室内干球27℃/湿球24℃，室外干球24℃/湿球18℃），空调器设定为低风，通风格栅设定为最不利通风状态，运营至稳定。如果带有辅助电加热，除了上述实验外，还要增长如下实验：将环境工况减少至辅助电加热能同步启动，但室内温度不能低于室外温度，运营至稳定。而对变频空调则不同样。变频空调器采用模糊控制技术，当刚启动时，普通会以最大能力输出以达到迅速达到目的温度目，但是，出于对系统保护，变频空调器同步采集系统压力（如吸、排气压力），温度（如冷凝器、蒸发器温度）和电流（如压缩机电流）等参数，对系统进行调控，因此，启动时大功率输入普通只会持续十多分钟或半小时，图一是一种比较典型曲线。正常制冷运营中，当室外温度升高时，压缩机负荷加大，排气温度、压力，压缩机输入电流都将增长，当负荷增长到一定限度时，变频空调出于系统保护需要，会减少输出频率和电压，从而减少输入功率，故室外工况越恶劣时，功率往往不是所求值。制热运营中，当室外温度减少时，由于系统负荷下降，如果设定温度和目的温度较大，则空调器输入功率会在一定温度范畴内增大。另一方面，对定频空调而言，遥控器对目的温度设定只要低于环境温度，在稳定工况中将会持续地、稳定地运转；而变频空调则不同，设立不同温差将会有不同输出，从而导致空调输入功率不同。从以上论述可知，变频空调检测存在很大未知性，为了得到对的成果，一方面需要和制造商进行良好沟通，另一方面，需要检测人员积累丰富经验,必要时，要先分析各种也许状况，分别进行检测。——发热影响发热重要是热传递和自身发热，被测部位最后温度取决于这两方面综合伙用成果。一接线端子温升为例，当变频空调在最大运营工况运营时，由于环境温度较恶劣，此时，压缩机温度，冷凝器和蒸发器温度，环境温度都比较高，热传递影响是比较明显；当变频空调在最大输入电流工况下运营时，自身发热达到了最高限度，影响实际大小取决于端子容量选取和实际接触好坏。实际测量中，发热最严酷点有也许是这两点中间任意一种点；对于不同部件，这一点又是不同，这样，就也许会测量诸各种点，工作量非常大，检测机构在实际工作中是很难做到。解决办法就是使用厂家推荐点，然后在一定范畴内进行验证．——性能测试房间空调器性能检测根据原则是GB/T7725，相应于ISO5151，和定频空调相比，变频空调存在较大区别是如下项目：制冷量，制冷消耗功率，能效比EER；制热量，制热消耗功率，性能系数COP；最大运营制冷；最小运营制冷；热泵最大运营制热；热泵最小运营制热；噪声。此外，变频空调某些特点既有原则还无法反映，如迅速制冷、迅速制热功能，控温精确，抗干扰强，柔性启动，宽电合用性等