风力发电基础桩基综合项目施工专项方案

天津大港沙井子风电四期工程桩基施工方案1.合用范畴本方案合用于天津大港沙井子四期风电工程风机桩基工程沉桩施工。2.编制根据《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）《建设工程施工安全强制性条文》《施工现场暂时用电技术规范》（JGJ46——）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59—）《电力建设施工质量验收及评估规程（第1某些：土建工程）》(DLT5210.1－)《工程建设原则强制性条文：房屋建筑某些》（）3.工程概况国电天津大港沙井子风电场位于大港区南部，大港区位于天津东南部,系天津市东南部滨海行政区,现辖原北大港区及南郊某些地区,大港区南面与河北省黄骅市接壤,周边分别与塘沽、津南、西青和静海毗临。大港地区是退海之地,后来逐渐形成当前滨海平原。天津大港沙井子风电四期工程机位位于北排河排、沧浪渠河滩（堤）上，共安装21台风机，其中1#-19#风机布置在翟庄子周边，20#、21#风机机位布置在窦庄子村东侧。本期工程共安装21台联合动力UP115/MW级风力发电机组。风机叶轮直径115米，轮毂高度100米。本场区内无活动断裂分布，第四系松散堆积物厚度大，场区抗震设防烈度为7度，依照《建筑抗震设计规范》(GB50011-)，可忽视发震断裂错动对地面建筑影响。通过上述报告分析，场区内不存在地震时也许发生崩塌、滑坡、泥石流、地陷、地裂等灾害地段。场区内地层从上而下呈层状分布，除个别地层分布欠稳定外，重要地层层面坡度不大于10%，场地内埋深20.00m以上分布饱和粉（土）砂土初步鉴定为非液化土层。风电场东侧有津岐公路通过，北侧有大港油田红旗路与风场风机布局平行且相距较近。周边地区公路交通条件较好，距风场不远有唐津、荣乌、津晋高速以及津淄、津岐公路，交通十分便利。4.施工准备4.1.内业技术准备在开工前应组织有关技术人员学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。应制定施工安全保证办法和应急预案。对施工人员进行技术交底。对参建施工人员进行上岗前技术培训，考察合格后持证上岗。4.2.外业技术准备施工场地应整顿完毕，场地应整平满足设备人员进场规定。生产、生活区已打扫清理，生活、办公设施充全，并可以满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。5.技术规定⑴桩基轴线和标高均已测定完毕，并通过监理工程师检查。桩基轴线和高程控制桩应设立在不受打桩影响地点，并妥善加以保护。⑵影响施工作业其他因素，如进场道路、作业车辆行车路线等均已拟定完毕。⑶依照轴线放出桩位线，并用钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。⑷场地应碾压整平，保证排水畅通，保证桩机稳定垂直和活动。6.施工程序与工艺流程6.1.预制混凝土方桩施工工艺流程图6.2.打入钢筋混凝土方桩试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对方桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。沉桩顺序依照设计规定为从内向外打，先打内圈再打中圈最后打外圈，同一圈方桩沉桩尽量保证隔一跳一顺序，且应对称施打。沉桩作业前提迈进行平面定位和高程复核以及控制点复核。桩基中心点由业主测设，采用坐标测定。先从控制点用全站仪依照设计施工图提供各桩基中心点坐标直接测设出各桩机中心点，然后运用设计方位角用经纬仪以及通过标定钢尺拟定各桩机轴线控制点位置，然后运用轴线控制点用经纬仪配以钢尺（经检定合格）丈量，逐个测放出每个桩实际桩位，经项目质量员复核后，最后由监理核查承认。按照审定桩基施工总平面布置图进行检查。已经检查合格桩应按照配桩表分别进行编号，且在桩身上划出桩深刻度线。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置拟定，预制钢筋混凝土方桩不得码放，不同规格桩必要分开堆放。插桩：本项目打桩锤选用DF83柴油打桩锤，打入过程中修正桩角度较困难，因而就位时对的安放。第一节方桩插入地下时，尽量保持位置方向对的。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架旋转、滑动及停留进行调节。经纬仪设立在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。锤打：因地层较软，初打时也许下沉量较大，采用低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。桩插入土中定位时垂直度偏差不得超过0.5%，必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调节，不使方桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽与否适当。如果不适当，更换或补充软垫。每根桩持续一次打完，不中断，以免难以继续打下。接桩：接桩所采用焊条型号为E4303，接桩时使上下节桩轴线一致，两施焊面上泥土、油污、铁锈等预先清刷干净，上下节桩桩顶平整度必要不大于2mm。当下节桩桩头距地面1~1.2m时，即可开始吊入上节桩开始接桩，接桩时上下节桩中心偏差不得不不大于5mm，节点弯曲矢高不得不不大于桩长1‰，且不不不大于20mm。上节桩找正方向后，对称点焊4点加以固定，然后对称同步焊接以减少焊接变形，第一层焊接采用细焊条打底，保证根部焊透，第二层焊方可用粗焊科，焊缝必要每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷，焊接规定持续饱满，焊缝厚度必要满足设计规定。现场接桩施焊完毕后，待焊接某些在自然条件下冷却5分钟以上，然后开始涂刷环氧粉末防腐涂层2~3道，涂刷完后静待10分钟方可继续沉桩。打桩记录：打桩时详细、精确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长锤击高度及桩贯入度。停锤：停锤原则为采用桩端标高与贯入度双控，且以标高控制为主，贯入度控制为辅。若贯入度已达到25mm，而桩端未达到设计标高时，应继续锤击3阵，并且每阵10击平均贯入度不不不大于20mm，阐明不是遇到障碍物等状况，方可收桩。7.质量原则打桩时预制混凝土方桩强度必要达到100%。受力钢筋弯钩和弯折：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍。（2）当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定。（3）钢筋作不不不大于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计规定；当设计无详细规定期，应符合下列规定：①箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项规定外，尚应不不大于受力钢筋直径；②箍筋弯钩弯折角度：对普通构造，不应不大于90°；对有抗震等规定构造，应为135°；③箍筋弯后平直某些长度：对普通构造，不适当不大于箍筋直径5倍，对有抗震等规定构造，不应不大于箍筋直径10倍钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工容许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm弯起钢筋弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm钢筋骨架容许偏差钢筋网片长、宽偏差钢筋网眼尺寸偏差钢筋网片对角线差长度偏差宽、高度偏差间距偏差排距偏差箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位移中心位移水平高差模板安装上口下口圆模直径，方模边长偏差相邻两块模板平整度偏差模板轴线相对位移沉桩质量最外边桩（桩数不不大于16根）中间桩（桩数不不大于16根）斜桩倾斜度偏差桩体质量检查±10mm±20mm≤10mm±10mm±5mm±10mm±5mm±20mm≤20mm≤5mm+3～0mm0～1mm+2～0mm≤5mm≤2mm≤5mm不不不大于1/3桩径或边长不不不大于1/2桩径或边长±0.15斜角正切应符合现行国家规范JGJ106规定接桩材质应符合设计规定和关于现行原则规定贯入度应符合设计规定或试桩拟定控制值外径不小≤3≤2≤0.5≤2≤2无气孔，无焊瘤，无裂缝应符合设计规定电焊结束后停歇时间＞1.0停锤原则应符合设计规定桩顶标高偏差±50接桩上下节中心错位≤10工种数量中旬上下节端部于700mm错口外径小于700mm焊焊缝咬边深度缝焊缝加强层质高度偏差量焊缝加强层宽度偏差焊缝电焊质量外观焊缝探伤检查8.劳动力组织四月五月六月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬普工10焊工4起重工2测量工29.重要机具配备10.暂时用电安全防护办法1、新开工程施工现场采用电源中性点直接接地供配电线路中必要采用TN-S接零保护系统。①保护零线(PE)由变压器工作零线或总配电箱第一级漏电保护器电源侧零线引出后，形成三相五线。②自总配电箱处重复接地后，该供配电系统内保护零线(PE)及工作零线(N)应严格分开，禁止混用。③保护零线(PE)在总配电箱、线路中端及末端做重复性接地不应少于3处，其每处接地电阻R≤10Ω。(见图1)④保护零线(PE)截面不能不大于工作零线(N)截面，且要采用满足机械强度规定多股铜芯线材。⑤在同一供配电系统内禁止一某些用电设备采用接零保护，另一某些设备采用接地保护。⑥保护零线(PE)一律采用黄绿双色线。禁止用黄绿双色线作负荷线。2、配电箱、开关箱制作、配备、接线、作用和维修保养。①配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应不不大于1.5mm，箱内电器应安装在金属或非木质绝缘安装板上。机械四月五月六月数量设备中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬25t汽车吊1JBX-90打桩机2DD83柴2油锤板车2②按三级配电、二级保护规定，施工现场应设立总配电箱、分派电箱和开关箱，其箱内电器配备、接线应符合规范规定。③总配电箱内必要装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器(刀熔开关)。若实行第一级保护应装设总漏电保护器或分路漏电保护器。工作零线与保护零线分别接至专用端子板上再输出。动力与照明配电应分别设立。(见图2)④分派电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。如总配电箱内装有漏电保护器，则分派电箱内可不装漏电保护器。(见图3)⑤开关箱是每台用电设备必要设立专用设立，其内部电器配备实行一机一闸、一保护。(见图4)3、配电箱使用与维护①施工现场中使用固定式配电箱、开关箱下底面与地面垂直距离不不大于1.3m，不大于1.5m；移动式分派电箱、开关箱下底面与地面垂直距离不不大于0.6m，不大于1.5m。②配电箱、开关箱应统一编号，箱内有接线系统图，分路标记，所控用电设备名称。③配电箱、开关箱内外保持整洁、干燥且防雨，禁止放置杂物，箱门应配锁，并指定专人负责管理。④配电箱、开关箱进出线口应设在箱体底部，进出线应有防护办法，箱内电器、线路禁止带电部位裸露。⑤配电箱、开关箱金属箱体，必要有可靠接零保护，并置于明显易查部位。其箱内金属安装板、电器金属外壳应与箱体作可靠电气连接。4、配电箱、开关箱中漏电保护器漏电动作电流选取。①总配电箱内漏电保护器漏电动作电流应依照线路长短、设备多少进行计算后，可选100-300mA，动作时间≤0.1S低敏捷度延时型漏电保护器。或对干、支路测定后漏电电流，合理选取漏电保护器。②分派电箱内各路漏电保护器漏电动作电流可依照实测选取50-75mA，动作时间≤0.1S。③开关箱内漏电保护器属末级保护，其漏电动作电流应≤30mA，动作时间≤0.1S。5、电焊机①电焊机一次侧电源线长度应不不不大于5m，电焊机二次侧电缆长度应不不不大于30m，且进出线处必要设立防护罩。②电焊机外壳必要做接零保护。③电焊机一次侧应装漏电保护器，二次侧应装降压保护器或安装弧焊机触电保护器(一次和二次侧均能保护)。6、暂时照明①施工现场照明灯具高度距地面不得不大于2.5m，其金属构造某些必要作接零保护，并在照明回路中安装漏电保护器。②用于局部照明工作行灯，必要依照使用场合选取不同级别安全电压。其变压器必要使用双绕组隔离变压器。③每条照明线路灯具(插座)室内不多于20只，室外不多于10只。④照明线路上开关应能同步切断相线和零线，不得使