高温季节混凝土综合项目施工专项方案

砼高温季节施工方案及技术办法一、编制根据《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB4-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-泰州市建设主管部门文献公司质量规定条例等其她关于规范、规程二、工程概况泰州尚品国际大厦位于泰州市海陵路与迎春路交界处，市人民医院对面。构造为地下二层，地上主楼一十三层，工程基本及主体阶段施工日期筹划在三~十二月份，有大某些时间处在高温期。三、施工办法高温天气对混凝土浇筑施工导致负面影响，消除这些负面影响施工办法，其中现阶段着重对混凝土分项工程进行了筹划与安排，从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指引。（一）、高温天气：高温天气不但仅是指夏季环境温度较高状况，而是下述情形任意组合：1)高外界环境温度；2)高混凝土温度；3)低相对湿度；4)较大风速；5)强阳光照射。在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生初期裂痕也相称严重。虽然天气温度是相似,有风、有阳光天气与无风、潮湿天气相比,施工中应采用更为严格防止性办法。（二）、高温天气下对混凝土浇筑影响1、对混凝土搅拌影响1)拌合水量增长;2)混凝土流动性下降快,因而规定现场施工水量增长;3)混凝土凝固速率增长,从而增长了摊铺、压实及成形困难;4)收缩裂缝产生也许性加大;5)控制气泡状空气存在于混凝土中难度增长。2、对混凝土固化过程影响1)由于较高含水量、较高混凝土温度,将导致混凝土28d和后续强度减少,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度减少；2)因整体构造冷却或不同断面温度差别,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生也许性增长；3)裂缝将导致混凝土耐用性能减少；4)由于水合速率或水中粘性材料比率不同,会导致混凝土表面摩擦度变化,如颜色差别等；5)腐蚀溶液进入会增长钢筋被腐蚀也许性；6)高含水量、不充分养护、碳酸化、轻集料或不恰当集料混合比例,可导致混凝土渗入性增长。（三）、高温天气下混凝土浇筑施工办法高温天气下混凝土浇筑控制办法重要可分两个某些构成：1、商品砼办法，此某些由商品砼厂家完毕混凝土降温工作，体现为如下几点：1）冷却混凝土拌合水,减少混凝土温度通过减少拌合水温度可以使混凝土冷却至抱负温度,采用该种办法,混凝土温度最大降幅可以达到6℃。但是在施工过程中应注意冷却水加入量不能超过混凝土拌合水需求量,需求量多少与混凝土集料湿度和配合比例关于。2）用冰代替某些拌合水用冰代替某些拌合水可以减少混凝土温度,其减少温度幅度受到用冰代替拌合水数量限制,对于大多数混凝土,可减少最大温度为11℃。为了保证对的配合比例,应对加入混凝土中冰重量进行称重。如果采用冰块进行冷却,需要使用粉碎机将块冰粉碎,然后加入至混凝土搅拌器中。使用块冰最大一种障碍是供应量局限性。该种降温办法费用涉及:块冰运送费用、冷库建设费、破碎及解决设备费以及其她劳务费、块冰称重与供应等。3）粗集料冷却粗集料冷却有效办法是用冷水喷洒或用大量水冲洗。由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大比例,减少粗集料大概1℃±0.5℃温度,则最后混凝土温度可以减少0.5℃。采用此冷却办法时,规定施工现场有大量冷却水和必要水冷装置。由于粗集料可以被集中在筒仓内或箱柜容器内,因而粗集料冷却可以在很短时间内完毕,在冷却过程中要控制水量均匀性,以避免不同批次之间形成温度差别。集料冷却也可以通过向潮湿集料内吹空气来实现。粗集料内空气流动可以加大其蒸发量,从而使粗集料降温在1湿球温度范畴内。该办法实行效果与环境温度、相对湿度和空气流动速度关于。如果用冷却后空气代替环境温度下空气,可以使粗集料减少7℃,但是需要增长相称高安装费用。4）、砼拌制和运送：砼拌制时应采用办法控制砼升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运送过程中可以采用如下办法：使用减水剂或以粉煤灰取代某些水泥以减小水泥用量，同步在砼浇筑条件容许状况下增大骨料粒径；砼拌合物运送距离如较长，可以用缓凝剂控制砼凝结时间，但应注意缓凝剂掺量应合理，对于大面积砼地坪工程特别如此；如需要较高坍落度砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间摩擦，减缓拌合筒中热积聚；在满足施工规范规定状况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥；向骨料堆中洒水，减少砼骨料温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好；在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替某些拌合水；对于高温季节里长距离运送砼状况，可以考虑搅拌车延迟搅拌，使砼到达工地时仍处在搅拌状态。2、施工现场施工办法与办法：夏季气温高，干燥快，新浇筑砼也许浮现凝结速度加快、强度减少等现象，这时进行砼浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。在炎热气候条件下浇筑砼时，规定配备足够人力、设备和机具，以便及时应付预料不到不利状况。1）、检测运到工地上砼温度，必要时可以规定搅拌站予以调节。2）、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。3）、与砼接触各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4）、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。5）、夏季浇筑砼应精心筹划，砼应持续、迅速浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。6）、当依照详细气候条件，发现砼有塑性收缩开裂也许性时，应采用办法（如喷洒养护剂、麻袋覆盖等），以控制砼表面水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就也许浮现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采用恰当办法，如冷却砼，向表面喷水或采用防风办法等，以减少表面蒸发速度。7）、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时相对湿度较高，因而初期干燥和开裂也许性最小。3、砼养护夏季浇筑砼，如养护不当，会导致砼强度减少或表面浮现塑性收缩裂缝等，因而，必要加强对砼养护。1）、在修整作业完毕后或砼初凝后及时进行养护。2）、优先采用麻袋覆盖养护办法，持续养护。在砼浇筑后1～7天，应保证砼处在充分湿润状态，并应严格遵守国标规定养护龄期。3）、当完毕规定养护时间后拆模时，最佳为其表面提供潮湿覆盖层。打砼注意事项；由于本工程处在闹市中心，施工场地狭小，故打砼用固定泵浇筑，固定泵浇筑时局限性较大，随意性较小，如何合理安排打砼顺序是个相称重要技术性问题，因而，本项目部针对性安排负二层顶板打砼顺序就显得尤为重要。打砼区域顺序分二、一、四、三，以温度后浇带为界限；二区浇筑时，准备用一台固定泵作业，先在跑道二西侧柱子、砼墙用普通砼浇筑，增长稳定性，后用防水砼打外墙及换撑块分层浇筑，（由于施工难度大，外砼墙一定在白天打完），尔后，依照浇筑顺序用普通砼先打柱子，后打梁、板以此类推。一区浇筑时，准备用一台固定泵作业，先在跑道一西侧、北侧处柱子、砼墙浇筑至板面底，后用防水砼将外墙及换撑块浇筑，完后在-4。85M、-5。05M处用普通砼浇筑，尔后再升至-3。05M处用普通砼先打柱子，后打梁、板直至完毕。四区浇筑时，准备使用一台固定泵，一台汽车泵浇筑，汽车泵先打柱子，后用防水砼浇筑外墙及换撑块，固定泵在东南角开始先打柱子，后打梁、板，以此类推。三区浇筑时用二台固定泵浇筑，一台先用普通砼打柱子，用防水砼打外墙及换撑块，一台在-3。05M处先用防水砼打消防水池间柱子、砼墙及顶板，后用普通砼柱子、梁、板，以此类推，直至完毕任务。