钢筋综合项目工程专项方案

昭阳国际北辰三期建设项目钢筋工程专项方案编制人：审核人：审批人：昭通市诚成建筑工程有限公司日期：年月日一、编制根据1.《施工组织设计》2.《混凝土构造施工及验收规范》（JGJ18—）3.《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》（16G101）4.《混凝土构造设计规范》（GB50010—）5.《建筑抗震设计规范》（GB50011—）6.《建筑地基基本设计规范》（GB50007—）7.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—）8.《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107—）9.《冷轧带肋钢筋混凝土技术规范》（JGJ95—）二、工程概况建设单位：云南工投昭阳产业投资开发有限公司；设计单位：昭通市励精志远建筑设计有限公司；勘察单位：云南景城规划勘察设计有限公司；监理单位：云南中大征询有限公司；总承包单位：昭通市诚成建筑工程有限公司；本工程位于昭通市昭阳区，地面下设一层地下室，地面上由A1-A9、B1-B3、C1-C8、D1-D4、E1-E4、V1-V4、商业楼构成。总建筑面积29243.52㎡，其中地下建筑面积8340.84㎡,房屋总高度为11.7米及13米，采用框架构造。三、施工准备（一）技术准备1、对照建筑图和构造图认真读图和审图，全面领略设计图设计意图，找出设计图中差错和漏掉，做到融会贯通。2、认真学习钢筋工程专业规范和验收原则，纯熟运用规范、掌握钢筋工程关于构造。3、制定关于钢筋工程新技术、新工艺运用方案。4、依照设计图，结合关于规范编制钢筋制作单，经审核无误后方可下料、加工制作根据。HRB400E钢筋C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C255、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表3-1。机具使用量筹划表3-1设备名称单位数量功率（KW）备注电渣压力焊机台13钢筋切断机台13钢筋弯曲机台23钢筋调直机台27.5交流电焊机台215力矩扳手把8模具检测工具套1(三)材料准备1、本工程所用钢筋最佳为一种厂家产品，若使用两个或两个以上厂家钢筋，则不同厂家钢筋应分别堆放，并挂牌标记。2、原材料储存钢筋堆放场地必要硬化，且应有良好排水办法，钢筋下面必要设立枕垫，不容许直接堆放在地面上，更不容许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过2m。做好标记，注明规格、产地等。钢筋级别、弯钩状况弯心直径D弯钩平直长度Ⅰ级，1350、180°≥2.5d10d3、原材检查（1）、每次进场钢筋必要提供产品合格证及质量证明书。（2）、按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态钢筋每60t作为一检查批；原材实验应符合关于规定和规范规定，且见证取样数量不不大于总实验数30%。（3）、原材检查内容：拉伸、弯曲、曲强比、重量偏差。四、钢筋加工1、主控项目（1）弯钩设立Ⅰ级钢末端弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为900，其他钢筋为180°；弯钩平直段长度：弯钩1350、180°钢筋为10d，弯钩900钢筋为板厚度减保护层。Ⅲ级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为900；其他钢筋：若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设900弯钩。弯钩平直段长度：弯钩1350钢筋为10d，弯钩900钢筋为板厚度减保护层；（2）弯心直径D和弯钩平直某些长度规定见表4-1项目容许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±5Ⅲ级、1350≥4d10dⅠ级、Ⅲ级、≤900≥5d构件尺寸减保护层厚度（3）检查表4-1每工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检查。2、普通项目（1）钢筋调直和检查宜采用机械办法，也可采用冷拉办法。当采用冷拉办法时，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。（2）钢筋加工形状、尺寸应符合设计规定，其容许偏差见表4-2。表4-2检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观测、钢尺检查。钢筋规格（d钢筋直径）连接形式d≥14焊接20＞d≥16柱钢筋采用电压力焊D14搭接绑扎五、钢筋连接1、主控项目（1）纵向受力钢筋连接方式见表5-1。表5-1（2）钢筋接长采用闪光对焊。（3）检查对连接方式：全数检查，观测。对连接接头：按关于规程执行，检查产品合格证、力学性能实验报告。2、普通项目（1）钢筋接头宜设立在受力较小处，同一受力钢筋只容许一种接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。（2）设立在同一构件内焊接接头宜互相错开，接头连接区段长度为35d且不应不大于500mm；同一区段内钢筋接头面积，在受拉区不适当不不大于50%，接头不适当设立在框架梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，对机械连接接头，不应不不大于50%。（3）同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜互相错开，接头段钢筋横向净距离不得不大于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段长度为1.3L(L为搭接长度)，同一连接区段内钢筋接头面积：梁、板、墙受拉钢筋不适当不不大于25%，柱不适当不不大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其他构件可依照实际放宽。（4）检查：对梁柱，抽查10%，且不少于3件；对墙板：具备代表性地抽查10%，且不少于3件。（5）箍筋设立梁柱箍筋按设计图设立。检查：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：具备代表性地抽查10%，且不少于3件。六、钢筋安装（一）控制项目1、主控项目（1）受力钢筋品种、级别、规格、数量必要符合设计规定。（2）检查：全数检查。2、普通项目（1）钢筋安装容许偏差见表6-1表6-1项目容许偏差（mm）检查方绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架受力钢筋长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距保护层基础厚度柱、梁板、墙±10±20±10±5±10±5±10±5±3钢尺检查钢尺持续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置±2020钢尺量持续三档，取最大值钢尺检查预埋件中心线位置水平高差5+3，0钢尺检查钢尺和塞尺检查（2）检查：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：具备代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）、新技术、新工艺、新材料应用1、梁纵向钢筋直径≥14mm钢筋采用焊接，别的采用搭接连接。2、墙柱竖向钢筋：直径≥16mm钢筋采用电渣压力焊连接，直径16mm钢筋采用搭接连接。3、钢筋保护层：墙、柱、板采用塑料垫块，梁底采用砂浆/混凝土垫块。4、砖墙拉结筋采用植筋技术。5、构造柱竖向钢筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。6、墙钢筋设立梯子筋（竖向间距同水平钢筋，横向@1500）。7、板负钢筋端部设工字型马凳，或普通马凳（但需加大端某些布钢筋直径、马凳须加密布置）。（三）安装办法1、准备工作（1）检查半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量与否与设计相符，如有错漏，应及时纠正。（2）绑扎丝采用22#镀锌铁丝。（3）钢筋保护层垫块：梁底采用水泥砂浆/混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧面采用塑料垫块，钢筋保护层厚度见表6-2。表6-2环境类别板、墙梁柱C25~C45C25~C45C25~C45一152030二a203030部位技术规定搭接末端距弯折处不不大于钢筋直径10倍，按头不适当位于最大弯矩处二b253535三304040（4）施工缝解决：按规范对墙柱依照施工缝进行解决。（5）清理干净粘附在墙柱钢筋上混凝土浮浆或其她污染物。（6）标记轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。（7）检查钢筋偏位状况，若有偏位，按图6‐1所示调节到对的位置。（6）检查墙柱竖向钢筋伸出某些接头错开距离与否满足规定。2、绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定见表6-3。表6-3钢筋构造钢筋直径搭接长度锚固长度3、受拉钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度规定1）钢筋搭接长度：Ⅰ级钢筋为30d，Ⅲ级钢筋为52d。2）钢筋锚固长度：Ⅰ级钢筋为25d，Ⅲ级钢筋为37d。各直径受拉钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度见表6-4。表6-4C25C22C20C18C16C14C12C10C8C61295114010369328297256205183142359258147406665925184443702241683、安装要点（1）基本梁、底板钢筋绑扎1)工艺流程：支放梁底垫块→绑扎地梁钢筋→绑扎底板钢筋→在梁钢筋上放出墙柱位置线→安装墙柱插筋→水电暖预留预埋→自检、互检、交接检→报监理验收。受拉区Ⅰ级钢筋末端做弯钩，Ⅱ级钢筋末端不做弯钩受压区直径﹥12mmⅠ级钢筋末端可不做弯钩搭接处在两端和中心扎牢即三点绑扎2)钢筋网绑扎。单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些交叉点也应每点扎牢，双向主筋钢筋网，则需将所有钢筋相交点扎牢。3)底板钢筋采用双层钢筋网，在上下层钢筋网之间应设立钢筋马凳，以保证钢筋位置对的。下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下。4)暗柱与基本连接用插筋，插筋末端弯折段与底板钢筋要固定牢固。（2）暗柱与剪力墙钢筋绑扎1)工艺流程：根部施工缝解决→竖向钢筋搭接及焊接→报验焊接隐检→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙钢筋及梯子筋→水电暖预留预埋→安装保护层垫块→自检、互检、交接检→报监理验收。2)设立梯子筋，竖向间距同水平筋，横向间距@1500。3)暗柱箍筋与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设立绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形，箍筋要平直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距根据图纸，扎丝尾部朝墙柱心。4)当墙柱截面有变化时，其钢筋弯折部位必要在梁柱墙节点高度内。5)连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋内侧。6)墙钢筋网绑扎同基本，钢筋弯钩应朝向墙柱内侧。（3）梁板钢筋施工1)工艺流程：安放梁底钢筋保护层垫块——架空安装梁钢筋——沉梁并校正并设立侧面钢筋保护层垫块——安装板钢筋——安放板筋保护层垫块——机电等专业预留预埋——安装板负筋（若为双层钢筋则为上层钢筋）并设立马凳——设立板厚度模块——自检、互检、交接检——报监理验收。2）梁底钢筋保护层采用砂浆/混凝土垫块，侧面采用塑料垫块；梁钢筋采用架空绑扎，用葫芦等其中设备沉梁。3）直径≥14钢筋采用焊接，别的采用搭接连接。4）梁主钢筋伸入墙柱水平段长度局限性锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋伸入主梁水平段长度局限性0.4La时，应分别向下向上弯折；若支座满足梁主钢筋锚固长度，则梁底部钢筋应伸过轴线至少5d。梁主钢筋设立两排时，两排钢筋之间应设立厚度不不大于25mm垫块（可为Ф25短钢筋）；搭接绑扎接头应设三点绑扎，任何接头必要错开设立（详细详第五款关于条目）；箍筋与主筋交叉点必要每点绑扎，扎丝端部必要折向骨架内。5)单向板外围两行钢筋相交点全绑扎，中间某些相交点也必要每点绑扎，双向受力筋相交点所有绑扎。6)板负弯矩筋定位采用“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋端部。七、电渣压力焊(一)准备工作1.焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧用焊剂规定。2.重要机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备。3.施焊人员必要持证上岗。4.设备必要完好、敏捷可靠。5.焊接场地有安全防护办法，加强焊工劳动保护。6.在混凝土未达到设计强度60%前，禁止电焊作业。(二)操作工艺1.工艺流程：钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂——拟钢筋直径焊接电流焊接电压（V）焊接通电时间（S）（㎜）（A）电弧电渣电弧电渣18250-30040-4522-27155直径接头形式接头间距规定1820焊接35d且≥500630700定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2.检查设备、电源，保证随时处在正常状态，禁止超负荷工作。3.钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触钢筋表面上锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。4.选取焊接参数：钢筋电渣压力焊焊接参数重要涉及：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见表7-1。钢筋电渣压力焊焊接参数表7-15.不