除氧器调试专项方案

生产技术部动力组二○○八年十二月中铝重庆分公司80万吨氧化铝项目热电站C25－3.43/0.8型汽轮机除氧器调试方案编写：审核：批准：1调试目1.1指引及规范系统及设备调试工作，保证系统及设备可以安全正常投入运营。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3检查及设备运营状况，检查系统性能，发现并消除也许存在缺陷。2编制根据2.1《火电工程启动调试工作规定》1996年5月2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.3《火电工程调节试运质量检查及评审原则》1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-922.5低压除氧器阐明书江苏林格纯水设备有限公司2.6设计院有关图纸3、试车领导机构及职责3.1试车领导小组组长：副组长：成员：3.2各单位职责3.2.1安装单位：3.2.1.1负责分部试运组织工作，3.2.1.2负责系统隔离工作。3.2.1.3负责试运设备检修、维护及消缺工作。3.2.1.4准备必要检修工具及材料。3.2.1.5配合调试单位进行分系统调试工作。3.2.1.6负责该系统分部试运后签证工作。3.2.2生产单位：3.2.2.1负责系统试运中启停，运营调节及事故解决。3.2.2.2负责关于系统及设备挂牌工作。序号设备名称参数单位旋膜式除氧器1型号CYD-1803.2.2.3准备运营规程、工具、和记录报表等。3.2.2.4负责试运中巡检及正常维护工作。3.2.3调试单位：3.2.3.1负责试运办法（方案）编制工作，并进行技术交底。3.2.3.2准备关于测试用仪器、仪表及工具。3.2.3.3负责分系统调试指挥工作。3.2.3.4负责实验数据记录及整顿工作。3.2.3.5填写调节试运质量验评表。3.2.3.6参加分部试运后验收签证。3.2.3.7编写调试报告。3.2.4监理单位：3.2.4.1监理单位负责协调关于调试工作，对安装和调试质量和成果进行监督。4区域及工艺描述本次调试范畴涉及三台除氧器及其附属设备，相应汽水管路冲洗，电动阀门调试等内容。5重要技术规范5.1系统简介中铝出分公司80万吨氧化铝项目热电站除氧器采用江苏林格纯水设备有限公司生产CYD-180低压膜式除氧器。5.2重要设备技术规范2工作温度℃1043除氧器水箱容积m3604工作压力（表压）MPa0.025进水温度℃20～606设计出力t/h1807最大出力t/h2008最小出力t/h1009壳体材料20g10数量台套36调试质量目的符合部颁《火电工程调节试运质量检查及评估原则（1996年版）》中关于系统及设备各项质量原则规定，所有检查项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动规定。专业调试人员、专业组长应对调试质量核心环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导报告，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。7试车时间筹划安排（待定）8调试前应具备条件系统调试工作正式开始此前，调试人员应按附录1（调试前应具备条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备条件进行全面检查，并做好纪录。9调试办法及环节9.1阀门动作实验及开关时间测定阀门检查实验清单详见附表A《除氧给水系统阀门检查表》。实验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示对的，并测试其开、关时间。9.2联锁保护及报警实验联锁保护及报警实验项目依照电厂发布项目进行，重要有水位高低报警及联锁，详细见热工逻辑图。9.3试运前应具备条件9.3.1系统关于管道、阀门所有安装完毕，管道支吊架应符合设计规定，并经调节确认合格。9.3.2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格。9.3.3除氧器关于电动门及调节门通过检查，确认合格。9.3.4除氧器保护、联锁实验调节完毕合格。6.3.5现场道路畅通，照明充分。9.3.6系统中所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。9.4试运前准备和检查9.4.1检查除氧器及其关于系统处在正常状态，除氧器压力表、温度表、水位计正常。9.4.2确认除氧器关于电动门及调节门动作正常，关于联锁保护实验正常。9.4.3安装公司应对除氧器安全门通过初步水压（汽压）整定。9.4.4当除氧器温度不大于0℃时，应进行预暖。当除氧器温度不不大于15℃时，可向除氧器上水。9.4.5机组初次投运前，应进行除氧器冲洗。9.4.5.1除氧器冲洗在凝汽器及凝结水系统已冲洗合格后进行。9.4.5.2凝汽器水位正常后，启动凝结水泵，手动控制除氧器上水门，向除氧器上水，也可从除盐水补至低压除氧器。9.4.5.4缓慢启动除氧器放水门进行放水冲洗。9.4.5.5维持凝汽器水位、凝结水泵、中继水泵运营正常，始终冲洗至除氧器水质合格后，关闭除氧器放水门，停止冲洗。9.5除氧器启动投运9.5.1除氧器上水至+1000mm，其水箱水量补充，由凝结水经凝结水泵和化学来除盐水以及化学来工艺回水来实现；在汽轮机未运营状况下，所有由化学来除盐水以及化学来工艺回水来补充。9.5.2启动一台电动给水泵，给水走再循环回除氧器，另一台给水泵启动入口水门，进行水泵暖泵；9.5.4除氧器水系统建立循环并向锅炉供水之后，待锅炉主蒸汽参数达到规定，进行除氧加热蒸汽管道暖管进汽操作；9.5.5锅炉主蒸汽经减温减压，到供热蒸汽母管，进行暖管工作；9.5.6供热蒸汽母管再通过减温减压，到除氧加热蒸汽管道，进行暖管工作；9.5.8蒸汽参数满足规定后，打开除氧器放空气门，先投除氧器除氧加热，压力温度逐渐提高；运营参数控制以达到除氧效果为宜；9.5.11初次启动应进行除氧器安全门热态整定，以MPa/min速率缓慢提高除氧器压力，安全门整定压力MPa（以电厂给定数据为准）；9.5.12当汽轮机冲转运营后，凝结水先排地沟，不向除氧器进水；9.5.13待低加投稳，凝结水水质合格，并且凝结水温度与除氧器水箱温度基本一致后，方可将凝结水打入除氧器，否则，凝结水继续排地沟，由于水温不一致容易致使除氧器振动。9.6除氧器正常运营及维护9.6.1应经常检查除氧器系统无漏水，不振动，检查除氧器就地表计与远传表计批示相符。9.6.2应经常检查水位及压力调节装置、各阀门动作灵活。9.6.3保证除氧器含氧量合格，及时调节除氧器排氧门开度。9.6.4冬季应加强系统检查，防止设备、表计及管道结冻导致冻裂和表计批示虚假现象。9.7除氧器停止9.7.1随着机组负荷下降，压力减少，应密切注意除氧器运营状况。如果由锅炉经减温减压供汽，则除氧器定压运营，除非锅炉停炉。9.7.2当高加疏水切除时，注意除氧器压力变化。9.7.3当给水泵停止运营后，手动关闭进汽调节门，停止除氧器加热，关闭抽汽至除氧器电动门。9.7.4若除氧器长期处在停用或检修时，则将水放掉。9.8填写试运记录启动试运中重要参数应纪录在附表B《除氧器系统试运参数登记表》中。10重点检查部位10.1各管道畅通无堵塞现象10.2各阀门开关灵活，不卡涩10.3各焊口、法兰、盘根处无泄漏现象10.4各仪表批示对的，涉及压力、温度、水位等11普通故障判断和解决11.1除氧器压力高11.1.1除盐水量过小或中断。应联系化学增长除盐水。11.1.2压力调节器失灵。应改为手动操作。11.2压力升高安全溢流装置冒汽11.2.1降压到零，关闭进汽门、再沸腾门，必要时停止高加疏水上除氧器。11.2.2向安全溢流装置补水，水满后关闭。11.2.3缓慢启动进汽门，保持除氧器正常压力。11.3压力减少11.3.1蒸汽压力低。开大减压装置进汽门。11.3.2除盐水量过大而温度低。增长除氧器进汽温度，提高除盐水温度。11.3.3检查压力调节器与否失灵。11.4含氧量增大11.4.1除氧器进水量大产生过负荷。减负荷来增长其他除氧器负荷。11.4.2除氧器内部压力低。应增长进汽量。11.4.3再沸腾未投，投再沸腾。11.4.4排汽管节流，排汽量小。开大排汽门。11.4.5某些喷嘴掉或堵塞，喷水不均匀。应进行检查更换。11.4.6压力表、温度计批示不对的。应进行更换。11.5除氧器及管道振动11.5.2除氧器过负荷。应关小除盐水进水门及除氧器进汽门。11.5.2来水管内水流断续。应联系水解决检查除盐水泵与否故障。11.5.3来水温度过高，除氧器跑汽。应减少来水温度。11.5.4来汽管内有积水。应打开疏水12职业安全健康及环保办法12.1参加调试所有工作人员应严格执行《安规》及现场关于安全规定，保证调试工作安全可靠地进行。12.2如在调试过程中也许或已经发生设备损坏、人身伤亡等状况，应及时停止调试工作，并分析因素，提出解决办法；12.3如在调试过程中发现异常状况，应及时调节，并及时报告指挥人员。12.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以保证设备运营安全。12.5防止除氧器压力突然波动。12.6防止除氧器水位大幅度波动。12.7防止除氧器振动。12.8除氧器开始上水时应缓慢启动上水门，驱赶管路空气，防止水冲击损坏喷雾装置。12.9除氧器进行冲洗，排水应排入下水道，不得到处溢流。13应急预案（见附件）14附录附录1调试前应具备条件检查清单编号检查内容要求检查日期检查成果备注1-1除氧器安装工作1-2除氧器管道系统安装1-3凝汽器及凝结水系统2-1除氧器系统阀门2-2电气和热工表计所有结束，技术数据记录齐全所有结束，支吊架通过调节冲洗合格调试完毕，动作可靠通过校验，批示对的。2-3电气和热工保护、联锁和实验合格4-14-24-3检修人员（涉及电气、热工人员）检修工具和材料运营工具登记表格数量足够通过培训数量足够准备就绪4-4测试仪器、仪表准备就绪振动表、转速表、听音棒附录2.调试登记表信号装置2-4动力电源可靠3-1试运现场道路道路畅通照明充分事故照明可靠3-2试运现场通讯设备以便可用3-3消防器材数量足够调试负责人：年月日附表2A除氧给水系统阀门检查表记录人：实验日期：编号12345阀门名称实验检查日期成果启动时间关闭时间备注除氧器供汽门除氧器供汽门凝结水至除氧器上水门除盐水调节阀工艺回水电动门6#1给水泵出口电动门7891011121314#2给水泵出口电动门#1给水泵再循环门#2给水泵再循环门主给水电动调节阀主给水调节阀旁路电动门过热器减温水电动门锅炉上水电动门除氧器溢流阀调试结果附表2B除氧器试运参数登记表序号1调试项目联锁保护及信号单位调试标准项目齐全、动作对的2热工仪表校验精确，安装齐全3状态显示正确4除氧器水位mm不低于中部5高压除氧器压力MPa0.496低压除氧器压力MPa0.05调试日期：年月日至年月日