非开挖穿越综合项目工程水平定向钻综合项目施工专项方案

非开挖穿越工程水平定向钻施工方案重庆蜀能通建筑工程有限公司二0一八年三月二十四日一、施工方案编制重要根据1、依照现场勘查拟定点位2、施工地区水文、地质勘查资料3、有关技术原则、规范和规程（达到给水规定）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（CSTT）4、施工场地现况调查第二章工程概况一、工程基本概况第一章编制根据本工程电力管道铺设，管径为PE160管（3孔）。为了保证工程顺利进行，咱们建议对本次施工地质条件进行工程地质堪探，提供行之有效科学根据，才干高质量，高原则准时完毕施工任务。依照现场察看咱们经研究制定如下施工方案：1、本工程依照场地地形、水文、河道及周边地质条件及穿越管道曲率半径，为保证电力管道回拖，并将电力管道稳定埋设在底，设计入地角-25度，出土角为+25度。2、拟选定向穿越方案将依照现场详细位置选取钻机摆放场地，达到最佳位置作为出土点场地。入土和出土两侧各挖一种泥浆储存坑。第三章工程特点一、工程施工区域复杂，加大管理难度施工中需在场内建设工作坑，电力管道需从地下穿越，规划管道拉管长度为120米左右，拉管距离较长，工程规定精准。施工时加大测量控制力度。本工程施工规定“精、准、快”：(1)工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。(2)施工规定高，追求一流质量。(3)遇有突发事情或有现况不符状况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理应对办法。二、牵引施工采用非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道施工办法。该工程涉及面广，如何保证工程质量，保证施工安全是本工程重点控制一方面。水平导向钻进法，它重要特点是，可依照预先设计好铺管线路驱动装有契形钻头钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出信息，控制钻头按照预定方向绕过地下障碍物直达目地，然后卸下钻头换装恰当尺寸和特殊类型回程扩大器，使之可以在拉回钻杆同步将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装管线同步返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别混合机组提供钻孔混合液不断地从钻头钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程工作效率。第四章施工布置控向系统采用美国DCI公司生产猎场地，别的用于暂时堆放弃土，优质完毕工程是建设单位规定，更是我公司所追求。为了达到上述目，必要加强有力组织保证体系，我公司决定按当代化组织形式，成立非开挖穿越工程项目部，在项目经理统一领导下，设立机械化施工班组，现场设专职安全员。一、施工准备1、施工组织机构我公司在承办该项目后，充分总结以往我司在同类施工中获得经验，结合本工程实际，全力以赴，精心组织队伍，采用切实可行管理办法和手段，保质保量按期完毕施工任务。2、技术准备由项目经理、项目总工负责组织工程技术人员，各职能部门人员认真阅读施工图及与该工程有关规范、规程、原则。组织编写施工组织设计，经审定批准后施工组织设计文献，及时发至各施工部门，并组织作业人员认真阅读、学习，使施工组织设计作为自己根据，真正做到指引施工作用。（1）编制根据定向钻穿越工程现场地质勘察及业主委托文献。1）定向钻设备选用依照现场地形及地质条件、定向钻穿越施工规划图、施工技术办法等因素，综合考虑：钻孔设备采用GD380C-L水平定向钻机施工，该钻机给进—回拖力为38吨。鹰无线控向仪。重要机械、设备见下表：机械、设备及重要工具一揽表2）施工场地布置定向钻穿越如遇岩石入土点需要面积20平方、施工及堆放场地，其中开挖平整场地20平方米用于钻机、泥浆搅拌系统、钻进用材料等堆放以便此后回填。在机坑内开挖一种0.5米（宽）乘以1.2米（深）乘以4米（长）泥浆池作泥浆净化解决池，以便存储泥浆和雨水，然后采用一台潜水泵及时抽排解决后浆液。钻机作业和材料、搅拌系统必要用管架搭设防雨棚，作业区四周边栏封闭施工。二、施工办法1、定向施工（1）施工工艺流程本穿越工程重要几种工序：测量放线、定向钻进导向孔施工、管道安装组焊、回扩拖管及原地貌恢复（甲方负责）。1）测量放线依照施工设计图入点、出土点坐标用全站仪放出轴线，每10m作一种控制点，沿管线轴左右偏角差不超过20mm，沿着线轴向误差不超过40mm。同步放出施工场地边界线、出入土点基槽开挖边界线。2）定向钻进重要如下几种环节：A、钻机安装和调试钻机安装在入土点，与出土点在同一轴线上，左右误差不超过100mm，钻机入土角为-25°。定向钻机采用锚杆锚固。将钻机主机就位，并将地锚箱连接好、泥浆系统、钻杆、铺助动力源等。接好各种液压管线、泥浆管线及控制电缆等。所有组装完毕，仔细检查确认后，设备进行试运转：调试钻机系统，认直观测各表盘批示与否正常，各操作手柄与否回位，调校控向系统，将测量数据存储在计算机内；调试泥浆系统。2、导向孔施工导向孔施工是整个工程核心，要严格按轨迹设计参数和水平定向钻进管线铺设工程技术规范施工。本次选用φ125mm导向钻头，φ73mm加强钻杆进行导向孔施工。（1）钻机导向孔钻具组合为：导向钻头+控向仪+钻杆，导向钻头里面发射棒把信号发射到地面控向仪，便于随时掌握方位和深度。4、回拖铺管（2）在定向穿越施工过程中，随时依照显示屏提供数据与设计轨变对比，如钻进轨变浮现偏差，则需将钻杆撤回重新钻，或向相反方向钻进矫正。施工过程中谨慎解决控向数据，并恰当控制钻进速度。（3）定向钻钻进曲线应来格按照穿越施工规范和设计曲线规定进行。出土点沿设计轴线纵向偏差不不不大于穿越长度1%，且不不不大于1m；横向偏差应不不不大于穿越长度2%，且不不不大于2m。3、反向扩孔导向孔完毕后，卸下钻头，安装回扩头进行逐极回扩，考虑到穿越管道长度较长，穿越长度长（120米），地层复杂，设计最后回扩直径为Φ400mm。在钻进作业时，将回拖管组焊试压，在组焊管线顶端焊接拉管吊耳，然后通过接头和回扩器与孔内钻杆连接，将管线回接进入布满泥浆孔中。5、回拖管线安装PE160mm胶管工作管焊接时应将管道沿穿越轴方向布置，不能与轴线形成一定角度，工作管浮现弯道后，拖管时将会使胶管与地面及槽壁之间摩擦力增大，导致管道拖不动。扩孔施工完毕后，将经探伤检查、试压合格φPE160mm工作管道回拖拉入孔内。回拖前仔细检查管道下粘土袋滑道与否垫好，保证回拖管道完好。αF摩F浮F拉α管道在孔内受力状况如图所扩钻头连接完毕后，送泥浆冲洗，检查泥浆喷嘴与否正常，确认合格后方可进行回拖，运用定向钻机回拖动力随着钻杆回拖拉入扩大钻孔中，回拖施工应持续进行。回拖阻力计算：摩擦系数取0.3~0.5。经计算管线在回拖过程中回拖阻力：φ300mm工作管最小阻力F组=2吨，最大阻力F=5吨，不大于施工中采用钻机回拖力为28吨，故完全可以满足该项穿越工作。工作管与回扩钻头边接如下图示：300mmmmmm封头内径φ350mm28吨卡环回拖PE管管焊接吊耳（厚）10mm加强筋（厚）15mm回拖PE管管在回拖过程中应慢速回拖，同步观测回拖力变化，若发现异常应及时停止，查明因素方可进行下一步工作。6、采用如下办法防止回拖过程中防腐层被破坏：7、泥浆控制（1）回拖过程中PE管端头焊接在一钢板上然后采用φ250mm回扩头牵引导向，将管口置回扩头中心，保证管口位于成孔中心。，（2）拖管前通过重复多次回扩，并增大回扩时转速，不留孔内碎屑物，使孔壁表面更光滑，减少摩擦阻力，利于工作管回拖。（3）孔内布满优质钻进液，做到良好润滑作用，同步因工作管密封在较浓钻进液中处在悬浮状，有利保护PE防腐层。采用本钻机配套泥浆搅拌系统进行泥浆搅拌，钻遇不同地层采用不同泥浆。钻进中遇泥砂地层以澎润土泥浆为主，泥浆最基本作用是维持孔壁稳定性，防止空壁坍塌，冷却钻头，喷身钻进等功能，泥浆重要由清水、优质粘土（膨润土）配制而成，是一种无害、符合环保规定泥浆材料。8、泥浆解决按照国家环保规定施工，不使用有毒有害及污染环境原材料施工。施工中排出泥浆经沉淀解决后方可外排。第五章场地恢复穿越管线与陆地上管线连接并试压完毕后，即可进行场地恢复。在紧邻管线段采用细土回填，该回填过程中应避免砸伤、撞伤穿直管线，禁止用掺杂块石等硬质杂物，以免损坏管线防腐层（甲方负责）。第六章施工进度筹划总工程期取决于甲方协调配合而定。以钻机施工计，接到进场告知进场施工，工程前期协调场地平整及入土点土石方开挖、钻机安装调试、导向孔施工、出土坑开挖、回扩、回拖管，共计7天。管道组焊、试压可在钻机施工时同步进行。第七章工程质量保证办法工程质量是工程安全性和可靠性核心，质量管理则是保证质量有力和控制，都要环绕工程质量保证而进行。该项目将实行全面质量管理，将工程质量控制在工程施工每一种环节。1、工程质量第一负责人为项目经理，技术负责人负责寻常质量监督、检查并有质量否决权。经济效益考核中，工程质量为一方面考核目的。2、建立完整质量管理体系，技术质量部全面负责施工质量检查，对各工序质量实行先自检合格，经监理检难签证承认后，方可进入下道工序作业。对检查有质量问题工序无条件返工，直到达到设计和规范规定。3、提高施工人员质量意识，坚持工地技术例会。（1）对施工人员做好岗位前培训。（2）按工序组织全体施工人员认真学习施工方案，并结合工序施工状况提出详细规定及办法。4、作好施工记录，自检记录。技术负责现场合有资料汇总和检查。5、定向钻施工成败关系着本工程能否如期完毕，关系着我司质量信誉。为此需全体施工员务必做到：（1）在设计阶段，要详细研究工程质报告，结合现场勘察，以《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（CSTT）对铺管轨迹进行设计和管道受力进行系统分析，以保证施工安全和质量。（2）在施工过程中，精确调节钻机位置和角度。（3）导向孔每钻进3米测量一次，如果发现偏差应及时调节，并增长测量次数，以保证导向也轨变在设计范畴内。手段。施工技术办法实行，施工技术规程贯彻，施工过程统筹（4）导向人员在导向过程中对钻头在孔内位置和趋势应精确判断，发头沿设计轨迹钻进。（5）司钻应严格按照导向人员发出指令进行操作，遇有异常状况应及时停钻，与导向人员研究解决，不得擅自作主张，并作好施工记录。（6）泥浆配制人员应掌握整个钻进液搅拌，净化和循环系统，监视需要水量，调节适当钻进液。（7）管道进场前要对管道质量进行严格检查。（8）在拖管前要对管道吊耳焊接和防腐进行检查，保证管道符合设计规定。（9）施工前要对操作人员进行技术交底，强调质量原则和质量规定。（10）强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作。（11）施工人员应互相积极配合，保证每一道工序按规范进行。第八章安全管理办法贯彻“安全第一，防止为主”方针，严格执行各项技术安全组织办法，切实做到安全施工，保障职工生命安全和施工设备不受损害。把施工安全工作作为道要任务来抓，对的解决好施工安全与质量、进度、效益之间关系，在工程进度与安全发生矛盾时必要坚决服从于安全、让位于安全。本工程安全施工目的是：一、消灭重伤、死亡重大人身事故；二、消灭一次损失5000~10000元以上设备、事故；三、每百人轻伤率不超过1人；四、不发火灾、水灾事故；五、杜绝违章指挥、违章人作业。为达到上述目的，采用如下安全办法：1、贯彻各项安全管理事制度、建立完善安全生产保证体系出调节钻孔轨迹指令，引导钻现场成立安全领导小组，项目经理任安全领导小组组长，技术负责为副导小构成员；组长：龚春祥副组长：待定做到文明施工和科学管理，从工程管理、规章制度、纪律教诲、安全培训、机械设备使用保养等各个方面，建立安全施工责任制，抓好纪律教诲和技术培训，不断提高各级施工人员素质，同步采用奖惩制度，并创造安全、卫生、无害劳动条件，严格按规定工序、工艺施工，保证工程安全。按安全生产保证体系框图规定各司其职，从思想、组织、检查、经济四个方面作好安全保证工作。2、加强施工现场管理、注重目测观测目测观测既小事作用又大，特别应注意观测钻进过程中冲洗液出水量变化现像，发现异常状况，则应停止作业，及时采用安全办法，消除隐患后才准作业。一、健康1、所有施工人员必要穿戴过劳动防护用品。2、施工现场设立简易医疗保健箱，配设兼职医生对普通小伤小病能就地医疗。重大伤病，及时送本地医院治疗。3、搞好环境卫生饮食卫生，减少流