建筑给排水施工技术规范(图文)

1.1.1材料、设备进场检查要点1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。1.1.1.2材料要求细则1镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺।壁厚均匀符合要求，端口无飞边。管件无偏扣、舌L扣、丝扣不全或角度不准等现象。2焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。3铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求।内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。4阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求।铸造规矩，无毛刺、裂纹।操作灵活。5设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。①材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。②进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。(S31.1.2.1给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。1.1.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管如设计无规定।宜优先选用钢套管。LL2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀1用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时1套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。1.1.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。LL2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬□连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用।使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩।导致管道额外受力।甚至将墙面抹灰层拉裂。1.1.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致：通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。1.1.2.7管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管□的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。1.1.2.8楼板预留洞要求1预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。2使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。3套管固定应牢固可靠।采用三点固定方法。4控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞□塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。5浇筑混凝土时应有专人看护।保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪①②③最预留洞位置应正确。预留洞规格尺寸应正确。预留洞□应光滑完整无破①套管外应清理干净并刷脱模剂。②套管位置正确固定牢固。③套管规格符合设计要求。①②③定上④鼠墙体防水套管安装。套管内及两侧应刷锈漆。套管固定应采用附加筋固附加筋应绑扎在结构主筋不得采用焊接。套管应固定牢固，位置正①柔性防水套管制作应符合规范要求。②柔性防水套管安装牢固平整。①②③④套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。1.1.3管道支吊架安装1.1.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定1位置正确।埋设平整牢固。2与管道接触应紧密，固定应牢靠。3滑动支架应灵活।滑托与滑槽两侧间应留有3〜5mm的间隙】并留有一定的偏移量。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。5有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。7钢管水平安装的支架间距按表3-1执行（在设计无特殊要求的前提下）：钢管水平安装的支架间距表3-1公称直径（mm）支架间的最大间距（m）保温管不保温管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.5128立管管卡安装，层高小于或等于5ml每层安装1个；层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度，距地面L5~L8m,2个以上管卡可以匀称安装。9消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。10管道支架安装不允许出现半明半暗现象。11有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。12管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。13悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架。14塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。15塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。16不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。17空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔热材料18机房内和明露部分19管道支吊架安装方一①管道吊架槽钢朝向'm川帅/网协做〃〃期川以②吊架间距符合规范r―-制钢方句①成排立管安装管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。②如有管道保温应留出保温间距。①UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡。②吊架间距应符合规范要求。①消防喷洒管道末端吊架应采用防臭支吊架。②吊架距喷头距离不大于750mm,不小于300mm,成排时间距应统一O①双立管支架安装高度1.5〜1.8mo②相同规格的立管应使用双立管卡，立管卡规格为2543扁钢制作。③管卡接□应严密。①空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。②吊杆垂直，并在一个平面上。①空调管道固定支架采用门形架。②门形吊架固定牢固美观。③木托与管道相匹配。①水泵出入口管道应单独设立支架。②支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。①风机盘管吊装。水泵出入口管道应单独设立支架。②四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。③四个槽钢朝向如图。④吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。①成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。②吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。③吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。①给水管道固定支架。②采用角钢门形架固定,牢固美观。①成排空调管道安装。②管道坡度一致。④支吊架间距符合规范要求。④支吊架平整、牢固美观木托与管道接触严密。①泵房管道支架安装。②管道支架采用型钢与U形扁钢制作。③支架排列整齐，固定牢固美观。PPR管支架安装。双立管应使用双立管卡固支架安装牢固与管道接触，间距符合规范要求。。密①②定③紧①空调水立管支架安装。②支架固定在地面上。③管道与支架间距必须留出保温层的厚度。1.1.4管道竖井管道布置1.1.4.1管道竖井布置应合理，管道间距合理。1.1.4.2管道阀门安装高度应便于操作。1.1.4.3排水管检查口朝向应便于检修。1.1.4.4管道穿楼板处，除排水管外均应加套管。1.1.4.5管道保温应均匀1平整。1.1.4.6管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。①空调管道与支架接触必须加木托。②木托与管道接触应紧密无缝隙。①成排管道安装应在同一个支架上，并保证支架牢固，支吊架成排成线,排列美观整齐。②管道间距合理，并留出保温距离。①排水检查口排列整齐。②排水检查口标高1.0m允许偏差正负20mm。③检查□方向正确.便于检修。①竖井内管道排列整齐。@管道保温平整，各接□严最管道外缠玻璃丝布均匀，斥;力坦④善道小防火涂料均匀。1.1.5管道安装节点控制1.1.5.1管道丝扣连接丝扣连接管道：螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层破损.接口处无外露油麻：外露丝扣2〜3扣。1.1.5.2法兰连接1法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同।螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。2法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。3法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm以上的直管段。4法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度।使其自然吻合।以免管道或设备产生额外应力。5支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。6法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外।不得使用双层、多层或倾斜形垫片。管道连接采用法兰连接。法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐，朝向一致，外1.1.5.3管道焊接1按要求对管道加工坡口|当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。2管道焊接应焊肉饱满।光华。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔।焊波均匀一致。3管道对□应平直।间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20m且不超过2mm。4管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径।且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。①②③④露为螺栓直径的一半。①管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。②焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺1.1.5.4UPVC排水管道连接1硬质聚氯乙烯(UPVC)管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插□先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插□需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂：先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。①、排水管道UPVC采用粘结连接。②粘结剂应有产品检验报告及合格证。③管道安装后应保证外观清1.1.6.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙।轻质隔墙及破墙不得使用。1.1.6.2座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。1.1.6卫生洁具安装要点1.1.6.3洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。1.1.6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.1.6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。1.1.6.6地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm。1.1.6.7卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。1.1.6.8洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位।无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全：无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。①小便斗安装牢固，与墙体接触严密C②亲便斗与墙接触缝打胶均匀O③小便斗安装标高正确。①成排卫生洁具安装应标高一致C②成排卫生洁具安装间距均®0成排卫生洁具安装标高允差5mmo④卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。①脚踏式冲洗阀安装平整牢固垂直。②蹲便器安装平整牢固。13)胶①②③时④封浴盆安装平稳牢固。浴盆水嘴距地670nlm。浴盆挂钩（设计无要求距地1.8m。浴盆与墙接触缝应打密,胶条应均匀。①②外③脸盆安装平稳牢固。与台面接触缝打胶均排水、溢水□通畅。①BO②fro③④脚坐便器安装应牢固可所有螺栓全部是镀锌配件齐全，排水通畅。水箱螺栓不小于M1O,地①地漏位于地面最低处。②地漏应低于地面2~5mm。③地漏与周边接触严密,无破损。1.1.7泵房安装控制要点LL7」水泵等设备安装，当采用垫铁施工时।每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块।并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直।螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈，当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中।隔震器安装位置受力均匀不应有偏心或变形现象1水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上।应单独设定支、吊架。1.1.7.2泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。1.1.7.