GB∕T 21432-2021 石墨制压力容器

ICS23.020.30J74中华人民共和国国家标准GB/T21432—2021代替GB/T21432—2008石墨制压力容器Graphitepressurevessels2021-03-09发布2021-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义2………………………………………………………………………………………………4通用要求3…………………………………………………………………………………………………5材料3………………………………………………………………………………………………………6设计4………………………………………………………………………………………………………7制造6………………………………………………………………………………………………………8检验和验收9………………………………………………………………………………………………9容器出厂要求11……………………………………………………………………………………………附录A(规范性附录)浸渍工艺评定13……………………………………………………………………附录B(规范性附录)粘结工艺评定17……………………………………………………………………附录C(规范性附录)不透性石墨材料渗透系数试验方法21……………………………………………ⅠGB/T21432—2021前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T21432—2008《石墨制压力容器》,与GB/T21432—2008相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:———修改了标准的温度范围(见第1章,2008年版的1.2),删除了范围中金属受压元件的要求(见2008年版的1.3);———修改了规范性引用文件(见第2章,2008年版第2章);———删除了部分术语和定义(见2008年版的3.1、3.2、3.3、3.4),增加了术语和定义(见3.2、3.8、3.9、3.10、3.11),修改了部分术语和定义(见3.1、3.3、3.4、3.6、3.7,分别为2008年版的3.5、3.6、3.7、3.9、3.10);———将“要求”修改为“通用要求”,并细分了要求(见第4章);将2008年版的“材料”相关内容修改后独立成章(见第5章,2008年版的4.2);———增加了石墨制压力容器的主要材料(见5.1),修改了材料质量证明书中的项目(见5.3,2008年版的4.2.1);———增加了石墨材料工艺评定要求(见5.5),修改了不透性石墨材料物理力学性能(见5.7,2008年版的4.2.6);———增加了粘结剂使用前要做工艺评定的要求,并将2008年版的有关内容修改后纳入(见5.8,2008年版的4.2.3、4.2.8);———增加了浸渍剂质量控制的要求(见5.9),增加了“新材料使用”,并将2008年版的有关内容修改后纳入(见5.10,2008年版的4.2.9);———删除了材料中的部分内容(见2008年版的4.2.13、4.2.14)、设计总则中的部分内容(见2008年版的5.1.1、5.1.2);———增加了石墨元件和金属元件设计要求(见6.1.1),修改了设计文件内容(见6.1.2,2008年版的5.1.3)、设计选材要求(见6.1.3,2008年版的5.1.4);———增加了试制压力容器要求(见6.1.5)、“粘结试件”(见6.3),修改了许用应力的确定方法以及安全系数的取值(见6.2.1,2008年版的5.2.1)、粘结系数ψ的取值(见6.2.2,2008年版的5.2.2)、计算公式(见6.4.1、6.4.2和6.4.3,2008年版的5.3、5.4、5.5);———删除了制造总则中的部分内容(见2008年版的6.1.1、6.1.2、6.1.3);———修改了制造单位制造要求(见7.1.1、7.1.2,2008年版的6.1.4);增加了粘结工的要求(见7.1.4)、材料复验取样及结果要求(见7.1.5);———增加了“设计变更和材料代用”“材料入厂检验、分割与标志”“材料复验”,并将2008年版的有关内容修改后纳入(见7.2、7.3、7.4,2008年版的4.2.10、6.1.5、7.2.3、4.2.11、4.2.12);———增加了粘结作业场所的温度要求(见7.5.1.1);增加了“粘结缝要求”,并将2008年版的有关内容修改后纳入(见7.5.3,2008年版的6.2.4);修改了苯磺酰氯作固化剂的作业场所要求(见7.5.1.2,2008年版的6.2.5)和“粘结工艺评定”(见7.5.2,2008年版的6.2.1);———增加了材料“修补”(见7.5.4)、浸渍工艺评定要求(见7.6.2);———将“试样”修改为“试件与试样”,并将2008年版的有关内容修改后纳入(见7.8.1、7.8.3,2008年版的6.5.1、6.5.2);增加了浸渍试件和粘结接头试件的要求(见7.8.4、7.8.5);———修改了技术文件保存期限(见8.1.2)、产品质量证明书填写要求(见8.1.3,2008年版的7.1.3),ⅢGB/T21432—2021将“原材料的检验”修改为“浸渍石墨材料的检验”(见8.2,2008年版的7.2);———修改了部分标准号(见8.2.4、8.2.5、8.2.6,分别为2008年版的7.2.1.3、7.2.1.4、7.2.1.5、7.2.2.1);———增加了“石墨管水压试验或者气压试验”及“石墨块件水压试验或者气压试验”(见8.3.2、8.3.3);———增加了容器“外观检查”“检验要求”和“容器泄漏试验”(见8.4.1、8.4.2、8.4.4),修改了水压试验压力表的等级、试验压力、升压要求(见8.4.3,2008年版的7.4.2),修改了气密性试验压力和保压时间(见8.4.4.4,2008年版的7.4.3);———将“质量证明文件、标志、油漆、包装、运输”修改为“容器出厂要求”(见第9章),修改了容器出厂证明文件内容(见9.1.1,2008年版的8.1)、竣工图要求(见9.1.2,2008年版的8.1.1);增加了质量证明书中的部分内容(见9.1.3,2008年版的8.1.2)、铭牌中包含的内容(见9.1.6,2008年版的8.1.5);———修改了附录浸渍工艺评定的章节编排(见附录A,2008年版的附录B),增加了“一般要求”(见A.1)、“工艺评定报告”(见A.5);———修改了附录粘结工艺评定的章节编排(见附录B,2008年版的附录A),增加了“粘结接头试样”(见B.3)、“粘结工艺评定报告”(见B.6);———增加了不透性石墨材料渗透系数试验方法(见附录C)。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准起草单位:中国工业防腐蚀技术协会、南通山剑石墨设备有限公司、鲁西集团有限公司(平阴鲁西装备科技有限公司)、合肥通用机械研究院有限公司、南通星球石墨设备有限公司、南通三鑫碳素石墨设备有限公司、山东赫达股份有限公司、上海贤达美尔森过程设备有限公司、西格里石墨技术(上海)有限公司、南通市石墨设备设计研究所、大同宇林德石墨设备股份有限公司、南通京通石墨设备有限公司、南通贝思特石墨设备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、江苏理文化工有限公司、南通理工学院。本标准主要起草人:任振铎、仇晓丰、姚松年、潘小洁、张明慧、崔军、刘仍礼、张炎明、顾伟群、杨丙生、钱蔚兵、肖光、左锦富、陈汉明、张惠兵、夏斌、李健、葛勇林、杨宇清、夏旭东、陈士林、赵桂花。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———GB/T21432—2008。ⅣGB/T21432—2021石墨制压力容器1范围本标准规定了石墨制压力容器的通用要求、材料、设计、制造、检验和验收及容器出厂要求。本标准适用于具备以下条件的石墨制压力容器:———工作压力大于或等于0.1MPa,设计压力不大于2.4MPa;———设计温度-70℃~205℃;———盛装介质为气体、液化气体或介质最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体。本标准不适用于下列石墨容器:———直接火焰加热的石墨容器;———核能装置中的石墨容器;———浇铸石墨容器;———主要应力由金属外壳承受的石墨砖板衬里设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150.1压力容器第1部分:通用要求GB/T150.2压力容器第2部分:材料GB/T150.3压力容器第3部分:设计GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB/T151热交换器GB/T1431炭素材料耐压强度测定方法GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T8721炭素材料抗拉强度测定方法GB/T13465.1不透性石墨材料试验方法第1部分:力学性能试验方法总则GB/T13465.2不透性石墨材料试验方法第2部分:抗弯强度GB/T13465.3不透性石墨材料试验方法第3部分:抗压强度GB/T13465.5不透性石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法GB/T13465.6不透性石墨管水压爆破试验方法GB/T13465.8不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法GB/T13465.9不透性石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法GB/T13927—2008工业阀门压力试验GB/T21921不透性石墨材料抗拉强度试验方法GB/T24203炭素材料真密度、真气孔率测定方法煮沸法GB/T24528炭素材料体积密度测定方法GB/T26961不透性石墨设备水压试验方法GB/T35922不透性石墨浸渍耐蚀作业技术规范1GB/T21432—2021GB/T35926不透性石墨粘结作业技术规范HG/T2059不透性石墨管技术条件HG/T2370—2017不透性石墨制化工设备技术条件HG/T20584钢制化工容器制造技术要求JB/T4711压力容器涂敷与运输包装NB/T47003.1钢制焊接常压容器YB/T2818石墨块TSG07—2019特种设备生产和充装单位许可规则TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1设计温度designtemperature容器在正常工作情况下,设定元件的温度(沿石墨元件截面的温度平均值)。注:设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。3.2石墨graphite石墨化材料和半石墨化材料的统称。3.3石墨化材料graphitizedmaterial由焦炭或石墨粉及颗粒与沥青经混和、挤压、模压(或振动成型)后在2400℃~3000℃高温下形成的石墨材料。3.4半石墨化材料half-graphitizedmaterial石墨粉、粒与沥青混合、挤压(或模压、振动成型)后,经1000℃~1200℃焙烧形成的石墨材料。3.5不透性石墨imperviousgraphite现行工业层面上(即在不高的压力、温度条件下)不渗透液体和气体的石墨材料。注:包括浸渍石墨、压型(包括挤压和模压)石墨和浇注石墨。3.6压型石墨profilingimperviousgraphite将石墨粉与粘结剂混合后在一定压力下成型(模压或挤压、包括等静压)并经固化形成的不透性石墨。3.7浸渍石墨impregnatedgraphite采用浸渍工艺过程将有机或无机液体材料(浸渍剂)压入透性石墨材料孔隙中并使之在孔隙内固化而形成不透性石墨。注:因用于增加材料抗渗透性的浸渍剂的不同而形成不同品种。应用面最广的是采用酚醛树脂浸渍的酚醛浸渍石墨,其次还有呋喃浸渍石墨、环氧树脂浸渍石墨、聚四氟乙烯浸渍石墨、水玻璃浸渍石墨等。3.8浸渍impregnat