T∕CFA 0106023-2021 灰铸铁件焊补规范

I团体标准T/CFA0106023--2021灰铸铁件焊补规范Specificationsforweldingandrepairingofgrayironcastings（公告稿）2021–03–25发布2021–06–25实施中国铸造协会发布ICS23.040.80J31ICS25.020CCSJ31T/CFA0106023--2021I目次前言.............................................................................III引言..............................................................................IV1范围............................................................................12规范性引用文件..................................................................13术语和定义......................................................................14总体要求........................................................................25焊补材料........................................................................25.1焊补材料化学成分要求.........................................................25.2焊补材料的质量要求...........................................................25.3焊补材料的检验要求...........................................................35.4焊补材料的储存...............................................................36焊补流程........................................................................37焊补要求........................................................................37.1可焊补性判定................................................................37.2焊补前预处理................................................................37.3焊补操作....................................................................57.4PT检验......................................................................67.5焊后热处理..................................................................68焊补后检验和评定.................................................................68.1通用要求....................................................................68.2硬度检验....................................................................68.3色差检验....................................................................7附录A(资料性)焊补前判定..........................................................9附录B(资料性)焊补试验...........................................................10参考文献..........................................................................10表1推荐使用焊条、焊丝的型号和化学成分............................................2表2经验系数K....................................................................4表3焊补顺序.....................................................................5表4焊后去应力热处理工艺参数......................................................6表5焊缝区域硬度要求..............................................................7T/CFA0106023--2021II表6色差评定对比..................................................................8表A.1不同类别灰铸铁件焊补前判定规范..............................................9表B.1力学性能...................................................................12表B.2焊补试验的实际测试值.......................................................12表B.3试块焊补位置硬度测试（不产生裂纹的焊补温度）................................13表B.4试块焊补位置下方硬度测试（不产生裂纹的焊补温度）............................13图1焊补流程图....................................................................3图2不同火焰类型示意图............................................................5图3焊补过程的参数控制............................................................6图4穿透型缺陷的焊缝测点位置示例..................................................7图5色差检验加工预处理方法示意图..................................................7图B.1灰铁测试试块...............................................................11T/CFA0106023--2021III前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国铸造协会智能铸造工作委员会提出。本文件由中国铸造协会归口。本文件起草单位：共享装备股份有限公司、宜宾普什联动科技有限公司、西安理工大学。本文件主要起草人：纳建虹、张龙江、苏少静、薛蕊莉、高超、任良敏、徐锦峰、周海帆、杨爱宁。本文件自2021年03月25日首次发布。T/CFA0106023--2021IV引言灰铸铁是应用最广泛的一种铸件，在各类铸件的总产量中，灰铸铁占比最高。2019年我国铸件总产量约4875万吨，铸铁件产量为3495万吨，占全年铸件总产量4875万吨的71.7%，其中灰铸铁2040万吨，占铸铁件的58.4%。灰铸铁件中可修复缺陷铸件约占5%～10%，即每年有100～200万吨灰铸铁件需要进行焊补修复，因此既可以挽救大量的灰铸铁件，又可以节约企业的生产成本，具有明显的经济效益和社会效益。由于国内目前缺少有关灰铸铁的焊补技术规范，没有遵循的工艺依据，也没有评判的标准，实际的焊补质量参差不齐，导致很多顾客抱怨，不接受焊补的铸件。因此有必要制定本文件，以规范灰铸铁件的焊补工艺和结果评价，从而提升灰铸铁件焊补的整体质量水平，满足顾客的质量要求。T/CFA0106023--20211灰铸铁件焊补规范1范围本文件规定了灰铸铁件焊补的术语和定义、总体要求、焊补材料、焊补流程、焊补要求、焊补后检验和评定的要求。本文件适用于采用电弧焊和氧乙炔焊的灰铸铁件焊补。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3375焊补术语GB/T5611铸造术语GB9448焊补与切割安全GB/T10044—2006铸铁焊条及焊丝GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测3术语和定义GB/T3375、GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1焊补weldingandrepairing技术条件允许时，用焊接（电弧焊和氧乙炔焊等）修补有缺陷铸件的方法。[来源：GB/T5611—2017，8.3.2，有修改]3.2电弧焊arcwelding利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。[来源：GB/T3375—1994，3.99]3.3氧乙炔焊oxy-acetylenewelding利用氧乙炔焰进行焊接的方法。[来源：GB/T3375—1994，3.72]3.4色差colourdifference焊缝在机械切削加工后，焊缝的颜色与母材的颜色之间的差异。注：由焊缝与母材的化学成分和金相组织不同产生的。T/CFA0106023--202124总体要求4.1经需方许可，在不影响机械加工的条件下，对不影响结构与性能的缺陷，可进行焊补。4.2需方宜在订单中对焊补工艺以及焊工资质提出要求。4.3焊补部位应通过焊补缺陷记录图记录其位置及范围，记录在质量保证书中。4.4焊补时的安全防护应符合GB9448的要求。5焊补材料5.1焊补材料化学成分要求焊条、焊丝的化学成分可参考表1给出的范围。表1推荐使用焊条、焊丝的型号和化学成分种类型号化学成分（质量分数，%）适用位置CSiMnSPFeNiCuAlMo其它焊条EZC2.0～4.02.5～6.5≤0.75≤0.10≤0.15余量－－－－≤1.0非加工面EZNi-1≤2.0≤2.5≤1.0≤0.03－≤8.0≥90.0－－－≤1.0加工面EZNiFe-1≤2.0≤4.0≤2.5≤0.03－余量45.0～60.0≤2.5≤1.0－≤1.0加工面焊丝RZCH3.2～3.52.0～2.50.5～0.7≤0.10.2～0.4余量1.2～1.6－－0.25～0.45≤1.0加工面RZC-13.2～3.52.7～3.00.60～