北京某高层住宅楼装修施工方案

11.编制依据：1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20011.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—20011.3建筑地面工程验收规范GB50209—20021.4住宅装饰装修工程施工验收规范GB50327—20011.5建筑外墙弹性涂料应用技术规程DBJ/T01—57—20011.6****大学24#楼施工合同2.工程概况：****大学24#住宅楼底下两层，地上18层，剪力墙结构。外墙为丙烯酸弹性涂料，室内为初装，窗子为塑钢窗。3.主要分项工程的施工方法：列入本方案的分项工程有：外墙丙烯酸弹性涂料、室内空心砖隔墙抹灰、外墙内保温板抹灰、室内抹灰面和混凝土面刮腻子、公共走道水性耐擦洗涂料、水泥砂浆地面、室内陶粒混凝土垫层、细石混凝土地面、塑钢窗安装、防火门及户门安装、楼梯扶手及阳台栏杆、空调板铁花饰等。3.1室内空心砖砌体抹灰：3.1.1做法：1)素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）2)9厚1：3水泥砂浆扫毛3)5厚1：2.5水泥砂3.1.2操作工艺：墙面清理浇水湿润甩毛作灰饼冲筋打底灰抹面层灰养护。3.1.2.1墙面清理：清理干净墙面污物灰浆等。3.1.2.2浇水湿润：浇水应浇透，冲去表面浮灰。3.1.2.3甩毛：用1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）甩毛，甩毛应均匀，用手掰不动为好。3.1.2.4作灰饼冲筋：2待甩毛用手掰不动后，开始作灰饼冲筋，应保证平整垂直，加强养护。3.1.2.5打底灰：待冲筋终凝后，开始打底灰，用铁抹子分遍抹上，稍收水后，用刮杠刮平，用木抹子用力搓毛，初凝前进行完毕，初凝后不得再动。3.1.2.6抹面层灰：待底灰终凝有一定强度后，开始抹面层灰，用铁抹子分遍抹上，稍收水后，用刮杠刮平，靠垂直，用铁抹子用力抹压，初凝前进行最后一遍抹压收光，初凝后不得再动.3.1.2.7养护：终凝后开始喷水养护，时间不少于7天。3.1.3施工要点：3.1.3.1基面清理一定要彻底。以免产生隔离影响粘接。3.1.3.2浇水一定要透，甩毛一定要牢，以用手掰不动为好。3.1.3.3甩毛达到一定强度，然后进行灰饼冲筋，垂直平整要好，冲筋终凝后，进行抹底灰。3.1.3.4底灰终凝后才能进行面灰施工，底灰要搓毛，面灰要压光。3.1.4质量要求：1.1.4.1保证项目：1）砂子应有合格证和复试报告；2）配合比要准确；3）各层之间粘接要牢固。3.1.4.2偏差项目：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查3.1.5成品保护：3.1.5.1及时清理表面油污和灰浆。3.1.5.2防止工序穿插造成污染和破坏。33.1.5.3抹灰层终凝前应防止快干、水冲、撞击、震动。3.2外墙内保温板抹灰：3.2.1外墙内保温墙板抹灰做法说明：1）1：1水泥细砂甩毛（内参建筑胶）；2）1：3水泥砂浆打底20厚；3）1：2.5水泥砂浆中层8厚；4）1：2.5水泥砂浆面层7厚；5）建筑胶粘网格布；6）刮耐水腻子分遍找平。3.2.2操作工艺：3.2.2.1工艺流程：保温墙板验收清理甩毛抹打底砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆胶粘网格布刮腻子。3.2.2.2保温板墙验收、清理：保温墙板验收合格，并清理干净表面油污、附灰。3.2.2.3甩毛：水泥细砂比例1：1内参建筑胶甩毛，均匀满甩，有毛刺，加强养护，用手掰不动时，开始抹打底砂浆。3.2.2.4抹打底砂浆：打底砂浆塌落度不得过大，应控制在30MM左右，抹灰厚度20MM，砂用粗砂，一次抹压完毕，初凝后不得再搓毛，抹压应密实，加强养护，干燥裂纹后（不得少于7天或经监理项目部共同验收）开始抹中层砂浆。3.2.2.5抹中层砂浆：中层砂浆亦应严控塌落度，砂用中砂，抹灰厚度8MM，一次抹压完毕，初凝后不得再搓毛，加强养护，干燥后（不得少于7天或经监理项目部共同验收）进行面层抹灰。此层应控制好垂直度，平整度。3.2.2.6抹面层砂浆：首先浇水湿润中层，然后开始抹灰，严格控制塌落度，严控水灰比，控制好垂直度、平整度、阴阳角，表面可不太光，给粘布刮腻子创造条件。干燥后进行粘布刮腻子。橱卫间面4层抹灰应粘布甩毛。3.2.2.7粘布：用建筑胶满刮满粘网格布，应粘牢，网格布之间搭接不小于100MM，遇其它墙应上其它墙不少于100MM。网布应结实，网眼10*10。3.2.2.8刮腻子：干燥后即可开始刮腻子。腻子应平整光滑，手感好，阴阳角顺直，刮印方向一致。腻子三遍成活。橱卫间平整甩毛。3.2.2.9抹灰应分层作标块，以确保垂直平整。3.2.3质量要求：3.2.3.1所用材料应有合格证和复试报告。3.2.3.2抹灰各层之间应粘接牢固，不得有起壳，面层不得有裂纹。3.2.3.3偏差项目要求：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查3.2.4施工要点：3.2.4.1基层必须清理干净。甩毛必须均匀满甩，用手掰不动为好。3.2.4.2上层应干燥后再进行下层抹灰，加强养护。3.2.4.3抹灰层初凝后不得再搓毛。3.2.4.4抹灰层应彻底干燥后再粘网格布。3.2.4.5粘布应满刮胶，并做好布与布之间搭接及和其它墙之间的搭接。3.2.5安全与文明施工：3.2.5.1不准带病作业。3.2.5.2不准打闹酗酒闹事。3.2.5.3作到工完场清，不浪费材料。3.2.5.4不准损坏其它工种的成品和半成品。53.2.5.5不准窗外丢扔东西。3.3细石混凝土地面施工3.3.1作业条件：3.3.1.1室内50线已做好并经验收。3.3.1.2预留预埋已验收。3.3.1.3基层已处理完毕。3.3.2操作工艺：3.3.2.1细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇注细石混凝土抹面压光养护。3.3.2.2找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的50线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道，平台，踏步的标高相互应，贯通一致。3.3.2.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水洗掉油污，最后用清水冲洗干净。3.3.2.4洒水湿润：提前一天对基层进行湿润。3.3.2.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，用语喜事混凝土配合比相同的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高就是面层标高。3.3.2.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间平整度应做标筋，以做好的灰饼为标准摸条形标筋，用刮尺刮平，作为细石混凝土地面厚度标准。3.3.2.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土地面之前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~1：0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大不要刷的面积过大，应随刷随铺细石混凝土，避免时间太长水泥浆风干导致地面空鼓。3.3.2.8浇注细石混凝土：6将搅拌好的细石混凝土铺抹在地面基层上，（水泥浆随刷随铺），紧接着用2米长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返纵横滚压，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（比例1：1）拌和料，要撒匀（砂要过3MM筛子），再用2M刮杠刮平，方向：从房间内向外退着走。3.3.2.9抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后用木抹子用力拍打，抹平，使干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，达到结合紧密。2）第一边抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（地面面层上有脚印但走上去不下陷时）用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑砂眼添实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层沙浆终凝后（即人踩上去稍有脚印，用铁抹子抹压无抹印时），进行第三遍抹压，要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。3.3.2.10养护：面层抹压完成24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。3.3.2.11门洞口和墙齐加两道3MM玻璃条防止地面表面不规则裂纹，玻璃条和地面装平。3.3.3质量要求：3.3.3.1保证项目：面层与基层结合牢固、无空鼓。3.3.3.2基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。表面平整，无积水。颜色均匀一致。3.3.3.3偏差项目：表面平整度允许偏差5MM3.3.4成品保护：3.3.4.1在操作过程中，注意保护门框和铺设在基层的各种管线。3.3.4.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3.3.4.3细石混凝土强度等级C20，搅拌机搅拌均匀，塌落度30，每层留试块一组。3.3.5成品保护：3.3.5.1在操作过程中，注意保护门框和铺设在基层的各种管线。73.3.5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3.3.5.3养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，以免造成起砂现象。3.3.5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，要防止硬器划伤地面，并防止污染。3.3.6.1应注意的质量问题：3.3.6.2面层起砂、起皮：水灰比过大或抹压遍数不够养护期间上人过早易造成起砂现象，干水泥砂撒的不均匀有厚有薄，表面形成一层厚薄不均的水泥层，未能与混凝土很好结合，会造成起皮现象。3.3.6.3面层空鼓、裂纹：基层处理不好，有水泥浆皮及油污，刷水泥浆时面积过大、甩浆易造成面层空鼓，塌落度过大、滚压后水分过多，撒干拌和料后终凝前未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。3.3.6.4面层抹光。施工纹多、不光：主要原因抹压遍数不够交活太早，最后一遍应抹压均匀，将抹纹压平。3.3.7安全与文明：3.3.7.1注意安全用电。3.3.7.2加强照明。3.3.7.3工完场清，防止污染。3.3.7.4严禁酗酒打闹，带病作业。3.3.7.5不损坏其它工种东西。3.4陶粒混凝土垫层施工：3.4.1作业条件：结构已验收、基面已清理干净、50线已做好并经验收。3.4.2操作工艺：3.4.2.1工艺流程：基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛水闷搅拌铺设陶粒砼养护3.4.2.2基层处理：在浇筑陶粒砼之前将砼楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动砼、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.4.2.3找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，也可弹在四周墙上。房间较大的，可隔2m8左右抹细石砼找平墩，拉小线再抹出水平墩，以便控制垫层的表面标高。3.4.2.4陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间不少于5d。3.4.2.5搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min，再加水继续搅拌不少于2min，共计3min。3.4.2.6铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒砼垫层其厚度为55mm，强度等级为CL7.5。在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比宜为0.4~0.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒砼，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的灰饼为标准将灰铲平，比找平标高高出3mm，然后用平板振动器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒砼时尽量不留或少流施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断搓处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接搓时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。3.4.2.7冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在＋5℃以上。3.4.3质量要求：3.4.3.1保证项目：陶粒进场应有合格证和复试报告，水泥应有合格证和复试报告。陶粒砼垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。3