DB22T 2994-2019 玉木耳菌包工厂化生产技术规程

ICS67.080.20B31DB22吉林省地方标准DB22/T2994—2019玉木耳菌包工厂化生产技术规程TechnicalregulationsforIndustrializedofcultivationbagsofwhitewoodear2019-05-27发布2019-06-17实施吉林省市场监督管理厅发布DB22/T2994—2019I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由吉林省农业农村厅提出并归口。本标准起草单位：吉林农业大学、吉林省产品质量监督检验院。本标准主要起草人：宋冰、李晓、周兰影、付永平、孙晓仲、冀瑞卿、苏玲、田恩静、安思雨、项玥、吴寒、戴嘉乐、李有宝、段秀莲。DB22/T2994—20191玉木耳菌包工厂化生产技术规程1范围本标准规定了玉木耳菌包工厂化生产过程的菌种、生产环境与厂房要求、投入品管理、菌包生产技术、留样、生产记录与档案、贮存。本标准适用于玉木耳菌包工厂化生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T12728-2006食用菌术语LY/T2841黑木耳菌包生产技术规程NY/T2798.5无公害农产品生产质量安全控制技术规范第5部分：食用菌DB22/T2603玉木耳菌种DB22/T2876黑木耳液体菌种生产技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1玉木耳whitewoodear由毛木耳（Auriculariacornea）的白色变异菌株选育而成的胶质真菌新品种。[DB22/T2603-2016，定义3.1]3.2发菌室spawn-runingroom培养食（药）用菌菌丝体的专用建筑物。[GB/T12728-2006，定义2.6.3]3.3生物学效率biologicalefficiency单位质量培养料的风干物质所培养产生出的子实体或菌丝体质量（鲜重），常用百分数表示。如风干料100千克产生了新鲜子实体50千克，即为生物学效率50%。[GB/T12728-2006，定义2.1.27]4菌种液体菌种生产应符合DB22/T2876要求，质量应符合DB22/T2603的要求。DB22/T2994—201925生产环境与厂房要求5.1生产环境应符合NY/T2798.5的规定。5.2厂房要求应符合LY/T2841的要求。以彩钢或砖混结构为宜，水泥地面，四壁及天棚表面为白色。6投入品管理6.1原料新鲜、干燥、无霉变，无农残，并满足下列要求：a)木屑：阔叶硬杂木屑，不结块、无杂质，颗粒直径在0.5厘米以下为宜；b)玉米芯：粒径在0.6厘米～0.8厘米；c)麦麸、豆粕、玉米粉：无杂质、无异味；d)石膏粉、石灰粉、轻质碳酸钙粉：石膏粉无水、不结块，石灰粉为熟石灰粉状，轻质碳酸钙粉不结块，无杂质；e)栽培容器：采用规格为16.5厘米×37.0厘米×0.04厘米的耐高压聚乙烯塑料折角袋，质量应符合GB4806.7要求。6.2设备拌料机、装袋机、窝口机（或装袋窝口一体机）、铲车、叉车、高压灭菌柜等生产设备购置和使用均应满足下列要求：a)具有农机鉴定部门出具的农机推广许可证；b)具有产品质量标准及合格证明；c)高压灭菌柜应具有特种设备管理部门鉴定及审查证明文件；d)高压灭菌柜操作人员需取得相应的操作资质方可上岗；e)其他机械需操作人员经过培训后方可使用。6.3杀菌药剂用于接种、培养场所消毒的药剂，需从正规渠道采购。7菌包生产技术7.1工艺流程工艺流程见图1。DB22/T2994—20193图1玉木耳菌包生产工艺流程7.2操作要点7.2.1备料应按照附录A进行备料，原料应符合6.1规定。7.2.2预湿粗木屑需提前1天～2天、玉米芯需预湿1天，用清水喷淋堆放预湿，内外水分应均匀、含水量达50%～55%为宜。7.2.3配料、拌料按规范性附录A.1或A.2、A.3配料。先将干燥的辅料混匀后再与预湿好的木屑或玉米芯一起倒入搅拌机料斗中，加料量不超过料斗容积的92%，加水搅拌，搅拌时间不低于45分钟，搅匀后含水量达60%～62%既可，pH为6.5～7.5。7.2.4装袋窝口采用自动装袋窝口机装料窝口，以料袋高度22厘米±0.5厘米，料袋重量在1.2千克～1.3千克为宜。操作人员应穿戴专用工作服、头戴专用帽子并佩戴手套。7.2.5灭菌7.2.5.1高压灭菌按下列步骤进行高压蒸汽灭菌：a)装锅：使用灭菌车将料袋推入双门高压蒸汽灭菌柜内加热灭菌；b)分段控温：30分钟～50分钟使锅内温度升至100℃保持30分钟，115℃保持30分钟，121℃保持2小时；c)降温出锅：温度降至65℃～70℃时打开缓冲室内灭菌柜门，将料袋推入冷却室。工作人员均须穿戴专用的一体式工作服，头戴专用帽子并佩戴手套，佩戴口罩、帽子、手套、一次性鞋套（进入房间前需在杀毒药液中浸泡鞋套底部）。7.2.5.2常压灭菌按下列步骤进行常压灭菌：a)装锅：使用灭菌车将料袋推入常压灭菌锅内加热灭菌；b)分段控温：锅内温度迅速达到80℃，温度保持30分钟，100℃保持12小时；DB22/T2994—20194c)降温出锅：温度降至65℃～70℃时打开缓冲室内灭菌锅门，将料袋推入冷却室。工作人员穿戴同7.2.5.1。7.2.6冷却、接种7.2.6.1冷却从连接有冷却间的一侧出锅，出锅后应立即放入提前杀菌净化的冷却室进行降温，冷却室温度设置在15℃，冷却8小时后菌包表面温度达到接种温度20℃（菌包内温22℃～25℃）为宜。工作人员进入缓冲间前先利用高压气枪冲洗衣物表面和鞋底，在缓冲间内按7.2.5.1穿戴要求后经喷淋风冲洗全身后方可进入。7.2.6.2接种接种前3小时对接种室彻底清洁、杀菌，达到无菌正压状态，液体种通过管路使用高效全自动液体接种机进行接种，接种量为25毫升/袋，接种后通过传送带运送到发菌室培养。7.2.7发菌7.2.7.1发菌室处理在使用前2天～4天利用杀菌剂对发菌室进行清洁消毒处理；工作人员穿戴要求同7.2.5.1。7.2.7.2菌包摆放菌包放入周转筐中，每框放入12袋，将周转筐放入层架上，共6层，可2个层架叠放在一起，每层放6筐。相邻的每列层架之间隔开0.5米，便于生产人员进入查看发菌情况。7.2.7.3温度第1天～第8天室温控制在28℃；第9天～第12天培养温度每天降1℃，温度达到24℃后恒温培养至发菌完成。7.2.7.4湿度发菌期间发菌室空气相对湿度保持在40%～70%。7.2.7.5光照整个发菌期间应避光培养。7.2.7.6空气发菌期间CO2浓度应在2克/立方米以内。7.2.8杂菌检查整个发菌周期为26天±2天，第1天～第8天每天检查污染，第9天～第26天每隔3天对菌包进行检查，及时发现并清除污染菌包。7.2.9菌包质量检验7.2.9.1外观检测DB22/T2994—20195成熟的菌包，菌丝白壮、发透整个培养料、轻拍有弹性、窝口处可闻到菌丝香气，并且无污染、磨损、刺破、脱袋情况。7.2.9.2显微观察利用显微镜观测抽检菌包菌丝形态、有无锁状联合、有无螨虫。同时满足菌丝生长旺盛、菌丝粗壮、具有锁状联合、无螨虫的菌包为合格。8留样各批次菌包都应留样备查，抽样量分别为该批菌包量的0.1%随机取样，但每批抽样数量不少于10包；抽样量超过100包，可进行两级抽样，于10℃贮存，保留6个月,留样间应保持与贮存室要求一致。9生产记录与档案整个生产过程应有真实详尽的记录，并及时归档，记录保存3年。生产档案详见附录B。10贮存将清洁好的层架摆入贮存室，用杀菌剂消毒杀菌后通风，散去消毒气体，立即将发菌完毕后的菌包统一摆入层架存放在库房中，贮存温度为10℃～15℃。贮存室需定期进行清洁消毒处理，工作人员进入穿戴要求同7.2.5.1。DB22/T2994—20196AA附录A（规范性附录）培养料配方A.1粗硬杂木屑（直径0.3厘米～0.5厘米）66.3%，细硬杂木屑（直径约0.1厘米）20%，麦麸10.0%，豆粕2.0%，石灰粉0.7%，石膏粉1.0%，含水量60.0%～62.0%，pH6.5～7.5。A.2粗硬杂木屑64.3%，细硬杂木屑20%，麦麸10.0%，豆粕2.0%，玉米粉2.0%，石灰粉0.7%，石膏粉1.0%，含水量60.0%～62.0%，pH6.5～7.5。A.3玉米芯87.3%，麦麸9%，豆粕2%，轻质碳酸钙粉1%，石灰粉0.7%，含水量60.0%～62.0%，pH6.5～7.5。DB22/T2994—20197BB附录B（资料性附录）生产档案生产档案见表B.1。表B.1生产档案装袋记录表日期粗木屑细木屑麦麸豆粕石灰粉石膏粉其他含水量pH原材料（千克）时间拌料时长装袋时间袋重袋长上料人员装锅人员其他人员总计数量封锅时间负责人验收人备注灭菌记录表日期送气时长保压时长灭菌时长灭菌负责人备注出锅记录表日期出锅时间出锅数量破损成品率负责人验收人备注备注发菌室消毒记录表日期发菌室编号负责人验收人备注接种记录表日期选种负责人验收选种负责人接种人标签负责人总计数量菌种信息备注发菌记录表日期发菌室编号发菌起始日期入室数量负责人验收人污染率备注留样记录表日期菌包批次留样菌包数量负责人验收人备注_________________________________