DB22T 2997-2019 香菇菌棒工厂化生产技术规程

ICS67.080.20B31DB22吉林省地方标准DB22/T2997—2019香菇菌棒工厂化生产技术规程Thetechnicalregulationsforindustrializedproductionofxiangguartificallogs2019-05-27发布2019-06-17实施吉林省市场监督管理厅发布DB22/T2997—2019I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省农业农村厅提出并归口。本标准起草单位：延边特色产业发展中心、延边德康生物技术有限公司。本标准主要起草人：周丽洁、程明、王臣、玄英实、宫国富、周旭、金雪梅、金东植、李敏、于海茹、许虎林、安正弼、张毅、朴雪梅。DB22/T2997—20191香菇菌棒工厂化生产技术规程1范围本标准规定了香菇菌棒工厂化生产的生产环境与厂房要求、投入品管理、工艺流程、操作要点、质量检验、贮藏、预冷、包装、运输、生产记录与档案。本标准适用于香菇菌棒工厂化生产。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品NY/T528食用菌菌种生产技术规程NY/T1284食用菌菌种中杂菌及害虫的检验NY/T2798.5无公害农产品生产质量安全控制技术规范第5部分：食用菌3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1香菇菌棒xiangguartificallogs代料栽培香菇[Lentinulaedodes（Berk.）Pegler]接种后生长香菇菌丝体及培养基质的棒状菌体。3.2工厂化生产industrializedproduction在可控的环境条件下，利用配套设施设备和综合技术进行的食用菌规模化、周年生产。4生产环境与厂房要求4.1生产环境300米之内无动物养殖厂、化工厂、垃圾厂等污染源，其它应符合NY/T2798.5规定。4.2厂房要求厂房布局应满足生产、防火、卫生、安全、施工等要求。发菌室、转色室及其它功能区要求如下：a)发菌室：中间高5米，两侧高4米，南北走向。具备保温、通风条件，在东面墙靠近地面安装负压机、西面墙靠近顶部安装冷风机，配备加温设备和可移动风扇。b)转色室：内置光线调节设施和可移动网格，其它设施同发菌室。每架网格长2.76米，高1.82米，宽0.2米，13层×12个网格，网格底边距地面30厘米～35厘米，每架网格间距67厘米，每排网格留2米作业道。3000平方米转色室可放置840架～920架网格。DB22/T2997—20192c)其它功能区具体要求应符合NY/T528规定，功能区面积见附录A。5投入品管理5.1生产原料包括以下主料和辅料。a)木屑:阔叶硬杂木屑，无化学物质和工业油等杂质、不结块、无霉变。木屑片径0.20厘米～0.80厘米。b)麦麸:片状，新鲜干燥、无霉变、无杂质，含水量低于10%，并保存在通风干燥处。c)石膏粉:选用经过煅烧的熟石膏粉。d)栽培容器:生产用聚乙烯折角袋和外套袋应符合GB4806.7规定，见附录B。5.2设备磅称、拌料机、装袋机、铲车、叉车、卡扣机、高压灭菌锅、香菇菌袋自动刺孔机等生产设备均应满足下列要求：a)具有农机鉴定部门出具的农机推广许可证；b)具有产品质量标准及合格证明。5.3杀菌药剂用于接种、培养场所消毒的药剂，需从正规渠道采购。6工艺流程工艺流程见图1。图1香菇菌棒工厂化生产工艺流程7技术要点7.1备料应按照附录C进行备料，原料应符合5.1规定。7.2预湿木屑预湿2天～3天，内外水分应均匀，含水量控制在50%～55%。7.3配料、拌料根据原料配方称取原辅材料，一次拌料量不超过搅拌斗容积的92%；先将预湿好的木屑称重后放入搅拌斗内，再将麦麸和石膏粉干混均匀后加入搅拌斗内进行一次拌料，一次搅拌时间不应少于25分钟；预湿配料拌料装袋备料发菌转色冷却接种脱袋灭菌DB22/T2997—20193拌匀后检测培养料水含量达到56%±1%、pH6±0.5时开始二次拌料。二次拌料后将培养料通过传送装置送至装袋机上料口进行装袋。7.4装袋选用15厘米×55厘米×0.055厘米规格的聚乙烯折角袋；装袋高度40厘米±1厘米，重量2.10千克~2.20千克，封紧袋口；在距袋底部4厘米处刺直径0.5厘米、深度1.0厘米圆形口防止胀袋，刺口部位贴1.8厘米宽的纸胶布；检查有无微孔，若有微口应贴1.5厘米宽的纸胶布。7.5灭菌按下列步骤进行高压蒸汽灭菌：a)装锅：使用灭菌车将料袋推入双门高压蒸汽灭菌柜内加热灭菌；b)分段控温：30分钟～50分钟温度升至100℃保持30分钟，105℃保持30分钟，115℃保持7小时，110℃～112℃保持1.5小时；c)降温出锅：温度降至60℃～65℃时打开缓冲室内灭菌柜门出锅。7.6冷却出锅后应立即放入提前杀菌净化的冷却室进行降温，冷却室温度设置在15℃，冷却8小时后菌包表面温度达到接种温度20℃（菌包内温22℃～25℃）为宜；工作人员经缓冲间须穿戴消毒后工作服，戴一次性帽子、口罩、鞋套。7.7接种7.7.1消毒接种前3小时对接种室彻底清洁、杀菌，达到无菌正压状态；接种人员在接种前1小时～2小时洗澡，更换使用紫外线消毒的工作服和拖鞋，戴一次性医用头罩、口罩和手套，然后用75%酒精棉擦拭双手消毒。7.7.2方法将菌种容器表面用0.25%～0.5%的新洁尔灭进行清洗，用75%的酒精棉擦拭打孔器及料袋上表面；使用打孔器进行单面四点打孔，孔间距10厘米，深度2厘米～3厘米，两侧接种口距袋边4厘米～5厘米，再将木屑菌种放入孔内，塞满接种穴；接种后套好规格为19厘米×60厘米外袋。7.8发菌7.8.1发菌室处理在使用前2天～4天利用杀菌剂对发菌室进行清洁消毒处理。7.8.2摆放接种后将菌棒放入周转筐中，进行层架培养10天～15天，袋内温度控制在24℃～25℃，空气相对湿度控制在40%～65%，暗光培养，二氧化碳浓度小于5.89克/立方米。7.8.3脱外袋当菌棒菌丝生长直径达6厘米～8厘米时进行脱外袋，继续培养10天～15天。DB22/T2997—201947.8.4刺孔发菌期间刺孔2次，具体方法如下：a)接种点菌丝生长直径达10厘米～12厘米时进行第一次刺孔，在菌丝外沿向内2厘米～3厘米围绕接种点刺孔8个，每棒刺孔32个。b)刺孔后棒内温度降至18℃～22℃，空气相对湿度控制在40%～65%，照度小于50勒克斯，二氧化碳浓度小于5.89克/立方米。c)菌棒表面瘤状物达菌袋表面积20%～30%时进行第二次刺孔，每棒刺孔45个。7.9转色将二次刺孔后的菌棒用周转车运至转色室内，进行网格架养菌转色；棒内温度控制在18℃～22℃，空气相对湿度65%～75%，照度100勒克斯～200勒克斯，二氧化碳浓度小于5.89克/立方米。7.10脱袋转色后的菌棒在下架的同时进行脱袋。8菌棒质量检验脱袋后菌棒需进行质量检验，合格菌棒质量要求见附录D。每批次菌棒检验合格后随机留样30棒，保存于冷库。未达到质量要求菌棒根据情况分类处理：a)菌丝弱，但无病虫害及杂菌的菌棒可自用出菇；b)有病虫害及杂菌的菌棒进行集中焚烧处理。9贮藏、预冷9.1贮藏检验合格的菌棒用周转车运至-4℃冷库存内进行贮藏。9.2预冷9.2.1菌棒预冷包装运输前菌棒预冷时间不低于2天，棒内温度达到0℃~-2℃。9.2.2空柜预冷装柜前，达到空柜制冷机预冷效果，柜内清洁干燥，柜内温度与冷库温度一致。10包装将预冷后的菌棒整齐地摆放到纸箱内，纸箱长×宽×高为41.8厘米×40厘米×27.5厘米，纸箱每侧有2个直径3厘米通气孔，每箱12棒。11运输DB22/T2997—20195将包装好的纸箱通过传送带整齐装入集货柜内，并留有通风道。12生产记录与档案整个生产过程要有真实、详尽的记录，生产档案至少保存3年。记录表格见附录E。DB22/T2997—20196AA附录A（资料性附录）功能区配置日产1万棒香菇菌棒工厂功能区配置如表A.1。表A.1功能区面积单位:m2功能区面积摊晒场（堆料场）1000原材料库200配拌料区200分装区100灭菌区250冷却室200接种区100发菌室30000冷库300检验室50出菇试验场地500DB22/T2997—20197BB附录B（资料性附录）感官要求及理化指标感官要求见表B.1。表B.1感官要求项目要求感官色泽正常，无异臭、不洁物等浸泡液迁移试验所得浸泡液无浑浊、沉淀、异臭等官性的劣变理化指标见表B.2。表B.2理化指标a项目指标检验方法总迁移量/(mg/dm2)b≤10GB31604.8高锰酸钾消耗量/(mg/Kg)水（60℃，2h）≤10GB31604.2重金属（以Pb计）/(mg/Kg)4%乙酸（体积分数）水（60℃，2h）≤1GB31604.9脱色试验c阴性GB31604.7注1：a母料应按实际配方与树脂或粒料混合并加工成最终接触食品的塑料制品后进行检测。注2：b接触婴幼儿食品的塑料材料及制品应根据实际使用中的面积体积比将结果单位换算为mg/Kg，且限量为≤60mg/Kg。注3：c仅适用于添加了着色剂的产品。DB22/T2997—20198CC附录C（资料性附录）香菇培养基配方C.1改良培养基配方阔叶硬杂木屑80.5%～81.5%，麦麸17%～18%，石膏1.5%。C.2木屑培养基配方阔叶硬杂木屑78%，麦麸20%，糖1%，石膏粉1%。DB22/T2997—20199DD附录D（规范性附录）合格菌棒质量要求D.1感观检验D.1.1菌龄早熟品种培养时间80天～90天，中熟品种培养时间100天～110天；晚熟品种培养时间120天～130天。D.1.2外观特征菌棒原基分布均匀，有菌香，无异味。有弹性，无生硬感，不断棒。转色超过菌袋的85%，呈茶褐色且带有白点。D.1.3镜检以每5天生产的菌棒为一批次。随机抽取每批次生产菌棒10棒进行镜检菌丝，菌丝粗壮、洁白，锁状联合明显。D.1.4预出菇脱袋后菌棒重量大于1.55千克；模拟预冷后进行出菇试验，5天～7天后整齐现蕾。D.2杂菌及虫害检验以每5天生产的菌棒为一批次。随机抽取每批次生产菌棒50棒，应按NY/T1284的规定检测杂菌及病虫害，合格率为100%方可出售。DB22/T2997—201910EE附录E（资料性附录）生产档案生产过程中装袋、灭菌、接种、翻堆、刺孔增氧等环节都应有详细记录，记录内容见表E.1。表E.1生产记录表装袋记录木屑（粗细比例、斗数）麸皮（斤）石膏（斤）其它含水量生产日期原材料配比时间拌料时长装袋时间pＨ上午/中午/下午袋重袋长松紧度上料人员装锅人员总计数量封锅时间负责人验收人备注灭菌记录送气时长保压时长灭菌时长灭菌负责人出锅记录出锅时间出锅数量破损成品率负责人验收人备注消毒灭菌记录发菌室消毒（号）负责人验收人接种帐消毒负责人验收人接种记录选种负责人验收选种负责人洗菌种负责人刺孔负责人开菌种负责人接种负责人接种时间接种数量杂菌数量杂菌类型翻堆记录翻堆日期翻堆人员名单翻堆数量合计破损成品率刺孔增氧记录日期天气、温度一次刺孔增氧人员名单污染数量污染类型剩余数量备注日期天气、温度二次刺孔增氧人员名单污染数量污染类型剩余数量备注_________________________________