制造分厂各岗位四不伤害防护卡

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：分厂领导岗不伤害自己伤害因素1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害3、酸、碱性物质伤害4、信息传递失误5、个人安全意识淡薄6、接受违章指挥7、工作时精力不集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域检查确认不到位预防对策1、进入生产现场正常穿戴劳保用品2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认3、加强对酸、碱性物质管理4、信息传递准确5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识6、拒绝违章指挥7、注意休息，保持工作时精力集中8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域要严格检查确认不伤害别人伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、特种设备相应部位未设立安全警示标识2、触摸设备造成伤害3、无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故4、检修未办理危险作业申请，审批不严5、未落实安全防范措施6、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位预防对策1、不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目3、禁止他人触摸设备4、严禁无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故5、督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训7、加大对违章的处理力度不被别人伤害伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位2、进入现场未正确穿戴劳保用品3、触摸设备造成伤害4、触摸旋转设备、电器设备5、检修未办理危险作业申请，审批不严6、未落实安全防范措施7、对违章处理不严预防对策1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目3、正确穿戴劳保用品4、严禁触摸旋转设备、电器设备5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续6、认真落实安全防范措施7、加大对违章的处理力度不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、安全制度执行力不够预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、组织排查安全隐患及时整改到位6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：分厂安全员岗不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、擅自进入危险区及高温设备内部6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品7、重大危险作业监护时注意防范不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系6、未及时制止违章作业，未做好安全教育培训7、现场危险作业未检查安全防护措施预防对策1、严格按照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通6、及时制止违章作业，做好安全教育培训7、危险作业检查落实安全防护措施不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源，没有严格确认2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、违章操作5、未正确穿戴好劳保用品预防对策1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场，并严格确认2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通4、杜绝违章指挥，遵章作业5、正确穿戴好劳保用品不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：制造值班长岗不伤害自己伤害因素1、不正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、进入磨内或其它设备内部检查，进入危险区域单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程6、独自进入设备内部检修或清仓，未正确办理停电手续预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动3、进入磨内或设备内部检查，危险作业必须三人以上、专人监护4、严格遵守交通规则5、严格遵守各类安全操作规程6、独自进入设备内部检修或清仓，未正确办理停电手续不伤害别人伤害因素1、交叉作业时，不相互沟通2、高处作业时，从高空向下抛物3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人5、违章指挥预防对策1、交叉作业时，相互沟通、配合2、高空作业时，严禁掉物或在作业区域地面拉好警戒线3、充分熟知作业环境后，方可作业指挥作业4、捶击物件时，充分检查工器具的完好性5、杜绝违章指挥不被别人伤害伤害因素1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己2、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”位置，未挂警示牌3、不正确穿戴劳保用品预防对策1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线，以防落物伤人2、进入设备内部时，正确办理停电手续3、正确穿戴劳保用品不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、当班作业对重点隐患监控不力5、发现现场存在安全问题没有及时反馈和处理6、交接班不清预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、对当班作业重点隐患监控到位5、发现现场存在安全问题汇报和处理6、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：制造综办员岗不伤害自己伤害因素1、进入现场劳保用品不能正确穿戴2、上下楼梯、行走注意力不集中3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施预防对策1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、现场盘库时要认真落实安全防范措施不伤害别人伤害因素1、高处向下抛物2、随意触摸按钮预防对策1、不乱丢抛东西2、不随意触摸按钮不被别人伤害伤害因素1、擅自进入危险区域2、不安全用电预防对策1、不擅自进入危险区域2、做到安全用电不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、发现危险因素未及时提醒作业人员预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现危险因素及时告知作业人员制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：原料工段长岗不伤害自己伤害因素1、进入现场未能正确穿戴劳保用品2、未能严格遵守安全操作规程3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中4、单独一人进入设备内部5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施6、擅自进入危险区及高温设备内工作7、工作期间思想不集中,精神恍惚预防对策1、正确穿戴劳保用品2、遵守安全操作规程3、上下楼梯注意防滑，不随意触摸旋转设备4、不单独一人进入设备内部5、作业时要做到思想集中、遵守登高作业安全规定6、注意现场安全警示标识，保持高度警惕性，认真做好个人安全防护7、注意休息、保持旺盛的工作状态不伤害别人伤害因素1、不遵守安全操作规程作业2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认3、高空作业乱扔物品4、违章指挥5、危险作业未监控到位，安全教育不到位6、交叉作业未检查确认到位预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、启动设备前未进行认真的检查确认3、做到高空作业不抛物4、不违章指挥5、危险作业监控到位，扎实开展工段安全教育培训和安全活动6、交叉作业检查确认到位不被别人伤害伤害因素1、在设备检修时未正确办理停送电手续2、交叉作业未与他人联系，信息传递不准确、不及时3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害4、盲目作业，冒险进入作业现场预防对策1、在设备检修时正确办理停送电手续2、信息传递及时、准确、畅通3、集中注意力，提高安全防范技能和安全防范意识4、作业前要对作业现场进行安全确认不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位6、工段班组安全网络运行质量差预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位6、发挥工段班组安全管理网络作用制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位：原料工艺主管岗不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场未能正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、作业时思想不集中4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作5、擅自进入危险区及高温设备内部6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、不按照作业要求去做预防对策1、正确穿戴劳保用品2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、对自己不熟悉设备不单独作业7、严格按照作业规章要求作业不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系，信息传递不畅通预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、不乱丢抛东西3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业4、听从违章指挥预防对策1、进入设备内必须断电且有三人以上人员在场，专人监控2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通4、坚决不听从违章指挥不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患6、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保障。6、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案制造分厂岗位“四不伤害”防护卡岗位:原料设备管理员岗不伤害自己伤害因素1、未正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位3、进入磨内或其它设备内部检查，单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动3、进入磨内或设备内部检查，必须三人以上、专人监护4、严格遵守交通规则5、严格遵守各类安全操作规程不伤害别人伤害因素1、交叉作业时，不相互沟通，信息传递不及时、不畅通2、高处作业时，从高空向下抛物3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人预防对策1、交叉作业