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ICS75.020E13备案号:中国石油化工集团公司企业标准Q/SHQ/SH0019—2006川东北钻机设备配套技术标准TechnicalstandardofrigequipmentoutfitinthenortheastofSichuan(试行)2006-08-18发布2006-08-18实施中国石油化工集团公司发布Q/SH0019—2006I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13提升旋转系统...........................................................14动力系统............................................................................25循环系统......................................................................26井控系统.........................................................................47安全系统.........................................................................48监测仪器和仪表.................................................................59井场辅助设施和工具..........................................................5Q/SH0019—2006II前言本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出。本标准由中国石油化工集团公司油田企业经营管理部归口。本标准主要起草单位:中国石油化工集团公司西部石油工程技术服务管理中心。本标准参加起草单位:胜利石油管理局黄河钻井总公司、中原石油勘探局钻井三公司。本标准主要起草人:彭新忠、张怀、苑金水、胡金震。Q/SH0019—20061川东北钻机设备配套技术标准1范围本标准规范了川东北工区50型和70型钻机在提升旋转系统、动力系统、循环系统、井控系统、辅助设施、消防设施、安全防护设施、监测仪器仪表等方面的配套。本标准适用于在川东北工区施工的50型和70型钻机,其他同类地区和相当钻机参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。SY/T5087-2005含硫化氢油气井安全钻井推荐做法SY/T5097-1996钻(修)井多参数仪技术条件SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数SY/T5612.1-1999钻井液净化系统除气器SY/T5612.3-1999钻井液净化系统旋转器SY/T5612.4-1993钻井液振动筛SY/T5612.6-2003钻井液净化系统卧式离心机SY5876-1993石油钻井队安全生产检查规定SY/T6146-1995钻井参数仪司钻操作组合台SY/T6159-1995钻井液搅拌器SY/T6319-1997防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施SY/T6426-2005钻井井控技术规程SY6503-2000可燃气体检测报警器使用规范Q/SH0033-2006川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规范3提升旋转系统3.150型和70型钻机提升旋转系统的设备参数按SY/T5609-1999的相关要求执行,其他参数不低于表1的要求。3.2顶驱应按钻井工程要求,选择配置。3.3川东北地区推荐使用以下型号的钻机或同类钻机。3.4备注:根据需要安装的防喷器组的高度,选择转盘梁底面高度合适的钻机型号。Q/SH0019—20062表1钻机提升旋转系统的设备参数钻机型号设备参数单位ZJ-50LZJ-50DZJ-70LDBZJ-70D绞车驱动方式机械驱动直流电机驱动机械驱动直流电机驱动钻台高度m7.59.010.510.5转盘梁底面高度m6.07.69.09.0转盘通孔直径mm698.5952.5952.5952.5转盘驱动方式机械驱动直流电机驱动交流变频电机驱动直流电机驱动游车载荷kN3150315045004500大钩载荷kN3150450045004500水龙头载荷kN4500450045004500天车载荷kN31503150450045004动力系统4.1动力系统中的柴油机、发电机、机械(液力)传动装置、SCR系统/AC变频系统、直流电机/AC变频电机、MCC系统的主要参数不低于表2的要求。4.2根据川东北地区的地理和气候条件,50型钻机至少配备总容量不少于100m3的柴油罐;70型钻机配备总容量不少于130m3的柴油罐。油罐的进出口应安装流量计。表2钻机动力系统的主要参数钻机型号设备参数单位ZJ-50LZJ-50DZJ-70LDBZJ-70D柴油/发电机组台×kW3×11004×9003×11004×1340发电/辅助发电机组台×kW2×3001×3002×4001×400应急发电机台×kW1×3001×3001×3001×300动力传动方式机械AC-SCR-DC机械、AC变频AC-SCR-DCSCR系统无控制绞车、转盘、钻井泵无控制绞车、转盘、钻井泵AC变频系统无无控制转盘无MCC系统套1111直流电机台×kW07×80009×800交流电机台×kW001×60005循环系统钻井泵和高压管汇配置标准见表3,70型钻机根据设计井深结构和井深情况,酌情配备。Q/SH0019—20063表3钻井泵及高压管汇的主要参数钻机型号设备参数单位ZJ-50LZJ-50DZJ-70LDBZJ-70D钻井泵功率台×kW2×11802×1180(2~3)×1180(2~3)×1180钻井泵最高工作压力MPa35353535钻井泵缸套直径mm140~180140~180140~180140~180钻井泵驱动方式机械驱动直流电机驱动机械驱动直流电机驱动高压管汇最高工作压力MPa35353535立管个22225.2振动筛5.2.1配备振动筛数量不少于3台,单筛的最大处理能力(用140目筛布时)不少于30l/s,同时配备60目~140目的筛布若干。5.2.2其他按SY/T5612.4-1993的相关要求执行。5.3除气器5.3.1配备除气器1台,额定功率不小于11kW,最大处理量不少于300m3/h,除气效率不低于85%。5.3.2其他按SY/T5612.1-1999的相关要求执行。5.4液气分离器配备液气分离器1套,规格要求按Q/SH0033-2006相关要求执行。5.5除砂器5.5.1配备除砂器2台,在工作压力为300kPa时,最大处理量不少于120m3/h,单台砂泵功率不小于55kW。5.5.2其他按SY/T5612.3-1999的相关要求执行。5.6除泥器5.6.1配备除泥器1台,在工作压力为300kPa时,最大处理量不少于15m3/h,单台砂泵功率不小于55kW。5.6.2其他按SY/T5612.3-1999的相关要求执行。5.7离心机5.7.1配备离心机1台,最大处理量不少于50m3/h。5.7.2其他按SY/T5612.6-2003的相关要求执行。5.8循环罐5.8.150型钻机循环罐总容积不少于240m3,70型钻机循环罐总容积不少于320m3。5.8.2每个罐的容积不宜超过50m3,1号循环罐中间隔开,具有沉砂作用。5.8.3各个循环罐在上部由泥浆槽连通,在下部由管线连通。泥浆泵可以抽取任一罐中的泥浆。5.8.4罐面应用钢格网封盖,泥浆罐两侧安装有护栏,上下循环罐的梯子不少于3个。5.8.5循环罐区应搭建防雨棚,具有良好的通风能力。5.9储备罐50型钻机配备总容积不少于500m3的储备罐,70型钻机配备总容积不少于600m3的储备罐,储备罐安装应高于循环罐。特殊的重点井应根据工程设计要求,配备相应容量的储备罐。5.10清水罐清水罐的总容积不少于100m3。5.11加重及配浆(钻井液)装置Q/SH0019—20064宜配备容量不少于200t的石粉罐和自动下灰装置,配备两套加料速度不低于300kg/min的加重漏斗和2台功率不小于75kW的加重泵。5.12钻灌浆(钻井液)装置起钻灌浆计量罐容量不大于15m3,配备有计量装置和专用的灌浆泵。5.13坐岗房泥浆循环罐上配备坐岗房1个。5.14钻井液搅拌器5.14.1每个循环罐、储备罐配备2~3个电机功率不小于15kW的钻井液搅拌器。5.14.1其他按SY/T6159-1995的相关要求执行。5.15钻井液测量仪器配备钻井液密度计、马氏漏斗粘度计、钻井液切力计、中压滤失仪、固相含量测定仪、含砂量测定仪、六速旋转粘度仪、高温高压滤失测定仪等仪器。6井控系统井控系统按设计和SY/T6426-2005的相关要求配备。7安全系统7.1安全防护用品7.1.1空气呼吸器及充气机按SY/T5087-2005中4.3的要求配备。7.1.2钻台司钻房内配备2套安全带,二层台上配备2套安全带,安全带必须按规定进行检测和更新。7.1.3在钻台司钻房,泥浆坐岗房和振动筛附近,配备洗眼液。7.1.4每人配备护目镜一副。7.1.5柴油机房和发电房工作人员配备耳塞。7.1.6配备足够的个人劳保用品,上岗必须穿戴齐全。7.1.7储备足量的除硫剂及硫化氢气体中毒抢救医疗器械及药品。7.2逃生装置7.2.1钻台设置逃生滑道1个,位于钻台大门左侧,滑道坡度适中,滑道口有活动护栏,滑道末端有缓冲沙坑。7.2.2二层台安装可控制下滑速度的手控逃生装置1套,索道末端有缓冲沙坑。7.3安全防爆电路7.3.1井场电路宜采用YCW防油橡套电缆,电缆规格不低于表4的要求。表4钻机型号和橡套电缆规格电缆规格(mm2)钻机型号主要电路分支电路ZJ50YCW3×50+1×16YCW2×2.5~3×25+1×10ZJ70YCW3×70+1×25YCW2×2.5~3×50+1×167.3.2钻井液循环罐及振动筛应焊接电缆桥架和电缆穿线钢管。7.3.3钻井液循环罐及振动筛的每一个罐体两端配备防爆接插件分线盒,罐与罐之间的电缆连接应配备防爆接插件。7.3.4井架照明主电路宜采用YZ2×2.5mm2电缆,照明分线路宜采用YZ2×1.5mm2电缆敷设。7.3.5井场用房照明主电路采用YZ4×6+1×2.5mm2电缆,进房分支电路宜采用YZ2×2.5mm2电缆敷设。Q/SH0019—200657.3.6机房、钻井液循环罐照明电路均采用YZ2×1.5mm2电缆敷设。7.3.7电缆应绝缘良好;敷设位置应考虑避免电缆受到腐蚀和机械损伤。7.3.8井场所有照明配备防爆灯具和防爆开关。7.3.9机房、泵房、钻井液循环罐上的照明灯具应高于工作面(罐顶)1.8m以上;其他部位灯具安装应高于地面2.5m以上。7.3.10配电房输出的主电路电缆由井场后部绕过,敷设在距地面200mm高的金属电缆桥架内。如果采用直埋电缆,其深度一般不小于300mm,直埋电缆的上下应敷软土或细砂,过路地段应套有电缆保护钢管。7.3.11井场照明线路应分路架设在专用电杆上,架设杆距应小于20m,距地面高度不低于3m,跨路高度应不小于5m。机泵房、净化系统的照明线
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