GB∕T 38813-2020 热轧酸洗钢板及钢带的一般要求

书书书犐犆犛７７．１４０．５０犎４６中华人民共和国国家标准犌犅／犜３８８１３—２０２０热轧酸洗钢板及钢带的一般要求犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉犺狅狋狉狅犾犾犲犱狆犻犮犽犾犲犱狊狋犲犲犾狊犺犲犲狋犪狀犱狊狋狉犻狆２０２００６０２发布２０２０１２０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布书书书前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）归口。本标准起草单位：宁波钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、日照钢铁控股集团有限公司、河钢股份有限公司邯郸分公司。本标准主要起草人：殳黎平、赵彦灵、张维旭、王福良、陈子刚、胡文豪、苏富国、盖领军、吴洪义、闫江辉、张博睿、唐小勇。Ⅰ犌犅／犜３８８１３—２０２０热轧酸洗钢板及钢带的一般要求１　范围本标准规定了热轧酸洗钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、表面处理方式、表面质量。本标准适用于厚度不大于１６ｍｍ、宽度不小于６００ｍｍ的热轧酸洗钢带及其剪切钢板（以下简称钢板及钢带）。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ７０９　热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差３　分类和代号３．１　厚度精度为高级厚度精度，代号为ＰＴ．Ｃ。３．２　按表面质量分类和代号如下：ａ）　普通级表面，ＦＡ；ｂ）　较高级表面，ＦＢ；ｃ）　高级表面，ＦＣ。４　尺寸、外形、重量及允许偏差４．１　钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ＧＢ／Ｔ７０９的规定，如需方有特殊要求，经供需双方协商，也可按表１、表２规定的厚度允许偏差执行。表１　规定最小屈服强度犚犲不大于３６０犕犘犪的厚度允许偏差单位为毫米公称厚度钢板及钢带厚度允许偏差高级精度ＰＴ．Ｃ公称宽度６００～１２００＞１２００～１５００＞１５００～１８００＞１８００≤１．５±０．０８±０．１０——＞１．５～２．０±０．１０±０．１１±０．１１—＞２．０～２．５±０．１１±０．１２±０．１４±０．１７＞２．５～３．０±０．１２±０．１４±０．１６±０．１８１犌犅／犜３８８１３—２０２０表１（续）单位为毫米公称厚度钢板及钢带厚度允许偏差高级精度ＰＴ．Ｃ公称宽度６００～１２００＞１２００～１５００＞１５００～１８００＞１８００＞３．０～４．０±０．１３±０．１５±０．１７±０．１８＞４．０～５．０±０．１４±０．１６±０．１７±０．１９＞５．０～６．０±０．１６±０．１７±０．１８±０．２０＞６．０～８．０±０．１８±０．１９±０．２０±０．２３＞８．０～１０．０±０．２０±０．２１±０．２２±０．２６＞１０．０～１２．５±０．２２±０．２３±０．２４±０．３０＞１２．５～１５．０±０．２３±０．２４±０．２６±０．３３＞１５．０±０．２５±０．２７±０．３０±０．３５表２　规定最小屈服强度犚犲大于３６０犕犘犪的厚度允许偏差单位为毫米公称厚度钢板及钢带厚度允许偏差高级精度ＰＴ．Ｃ公称宽度６００～１２００＞１２００～１５００＞１５００～１８００＞１８００≤１．５±０．０９±０．１１——＞１．５～２．０±０．１１±０．１２±０．１２—＞２．０～２．５±０．１２±０．１４±０．１６±０．１９＞２．５～３．０±０．１４±０．１５±０．１８±０．２０＞３．０～４．０±０．１５±０．１６±０．１９±０．２０＞４．０～５．０±０．１６±０．１８±０．１９±０．２１＞５．０～６．０±０．１８±０．１９±０．２０±０．２３＞６．０～８．０±０．２０±０．２１±０．２３±０．２６＞８．０～１０．０±０．２３±０．２４±０．２５±０．２９＞１０．０～１２．５±０．２５±０．２６±０．２７±０．３４＞１２．５～１５．０±０．２６±０．２７±０．２９±０．３６＞１５．０±０．２８±０．３０±０．３４±０．３９４．２　需方对钢板及钢带的凸度有要求时，经供需双方协商，最大允许凸度可按表３的规定执行。２犌犅／犜３８８１３—２０２０表３　最大允许凸度单位为毫米公称宽度下列厚度时的最大允许凸度ａ≤３．５＞３．５～９．５＞９．５６００～１２００≤０．０８≤０．１０≤０．１２＞１２００～１５００≤０．１０≤０．１２≤０．１４＞１５００～１８００≤０．１２≤０．１４≤０．１６＞１８００≤０．１４≤０．１６≤０．１８　　注：凸度是指与轧制方向垂直的横截面上，钢板及钢带中点厚度与两侧边部平均厚度的差值。　　ａ切边钢板及钢带边部测量点距纵边２５ｍｍ，不切边钢板及钢带边部测量点距纵边４０ｍｍ。５　表面处理方式钢板及钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起３个月内，钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤。６　表面质量６．１　热轧基板表面质量要求６．１．１　热轧基板表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷，不应有目视可见的分层。６．１．２　热轧基板表面允许有深度（或高度）不超过钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、辊印、划痕等局部的缺陷，但应保证钢带允许的最小厚度。６．１．３　如需方对热轧基板表面有特殊要求时，表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及色差等。６．１．４　在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的６％。６．２　热轧酸洗钢板及钢带表面质量要求６．２．１　热轧酸洗钢板及钢带的表面质量等级及特征应符合表４的规定。６．２．２　在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易被发现和去除，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的６％。表４　表面质量等级及特征级别及代号特征普通级表面（ＦＡ）表面允许有深度（或高度）不超过钢板及钢带厚度公差之半的麻点、凹坑、辊印、划痕等局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度；允许有轻微的欠酸洗、过酸洗、停车斑等局部缺陷犌犅／犜３８８１３—２０２０书书书犌犅／犜３８８１３—２０２０表４（续）级别及代号特征较高级表面（ＦＢ）表面允许有少量不影响成型性的局部缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及色差等；表面允许有涂油后不明显的轻微停车斑，不准许有欠酸洗、过酸洗缺陷高级表面（ＦＣ）产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到ＦＢ的要求０２０２—３１８８３犜／犅犌版权专有　侵权必究书号：１５５０６６·１６５１７６定价：　　１４．００元