T∕CNCIA 01001-2016 汽车用高固体分溶剂型涂料

中国涂料工业协会标准T/CNCIA01001－2016汽车用高固体分溶剂型涂料Highsolidsolventborneautomotivecoatings2016-12-28发布2017-02-01实施中国涂料工业协会发布CNCIA前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国涂料工业协会标准化委员会提出。本标准由中国涂料工业协会归口。本标准起草单位：中国涂料工业协会、艾仕得涂料系统、PPG涂料（天津）有限公司、湘江关西涂料有限公司、中山大桥化工集团有限公司、上海金力泰化工股份有限公司、中国第一汽车集团公司、立邦涂料（中国）有限公司、漳州鑫展旺化工有限公司。本标准主要起草人：文立新、马军、刘杰、齐祥昭、鲁文辉、闫福成、李学志、杨鹏飞、刘亮、宋华、杨小青、张孟钧、熊斌、高成勇、夏天渊、何明峰。T/CNCIA01001－20161汽车用高固体分溶剂型涂料1范围本标准规定了汽车用高固体分溶剂型涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本标准适用于高固体分溶剂型涂料产品、用于汽车表面起装饰和保护的原厂涂料。产品用于乘用车、商用车、挂车、汽车列车等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1723涂料粘度测定法GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1770涂膜、腻子膜打磨性测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5209色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6753.3涂料贮存稳定性试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9276涂层自然气候暴露试验方法GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9753色漆和清漆杯突试验GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB11121汽油机油GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13491涂料产品包装通则GB17930车用汽油GB/T23989涂料耐溶剂擦拭性测定法T/CNCIA01001－201623术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1实色漆solidcolorpaints不含金属、珠光等效应颜料的色漆。3.2底色漆basecoats表面需涂装罩光清漆的色漆。3.3本色面漆solidcolorpaints/monocoats表面不需涂装罩光清漆的实色漆。3.4中涂漆primersurfacer多层涂装时，施涂于底涂层和面涂层之间的色漆。3.5罩光清漆clearcoat涂于底色漆和面漆之上形成保护装饰涂层的清漆。3.6施工固体分appicationsolid涂料在施工应用状态下的重量固体分。4分类本标准将汽车用高固体分溶剂型涂料分为中涂漆，面漆。其中面漆分为本色面漆，实色底色漆，金属底色漆和罩光清漆。5要求产品应符合表1的要求。表1汽车用高固体分溶剂型中涂漆和面漆产品要求项目指标中涂漆本色面漆实色底色漆金属底色漆罩光清漆原漆性能在容器中状态搅拌后均匀无硬块贮存稳定性〔(50±2)℃，7d或(60±2)℃，16h无异常(无结块)，粘度变化合格T/CNCIA01001－20163施工性能施工固体分/%≥57（3C1B）≥60（3C2B）≥60(白色）≥50(黑、红)≥55(其他）≥60(白色）≥45(其他）≥42≥58烘干条件工件温度140℃/保温时间20min打磨性（20次）易打磨不粘砂纸复合涂层性能涂膜外观平整光滑无缺陷耐二甲苯擦拭性擦拭25次，不咬起、不渗色（目视）划格试验/级≤1耐冲击性/cm耐冲击高度≥30涂膜硬度≥HB光泽（20°）/单位值—≥80≥85杯突试验/mm—≥3≥3鲜映性/DOI值-≥80≥80耐温变性(8次)[(-40±2)℃/1h，(60±2)℃/1h为一次循环]-无粉化、开裂、剥落、气泡、明显变色等现象耐水性（240h）-无异常耐酸性（0.05mol/LH2SO4，48h）-无异常、无侵蚀耐碱性（0.1mol/LNaOH，48h）-无异常、无侵蚀耐油性（SE15W-40机油，48h）-无异常T/CNCIA01001－20164耐汽油性[92号汽油（Ⅴ）浸泡法4h]-无异常耐盐雾性-240h盐雾后，划格附着力≤2级耐湿热性（240h）-无起泡、生锈、开裂现象，变色≤1级耐人工老化（气候：氙灯1500h）白色-无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色≤1级，失光≤2级其他颜色-无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色≤2级，失光≤2级户外曝晒1）-湿热海洋环境曝晒（例如：琼海）24个月，综合评级≤1级注：1）佛罗里达户外曝晒实验结果可作为本标准等效参考依据。6试验方法6.1取样产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。6.3试验样板的制备实验样板采用复合涂层，复合涂层包括电泳漆+中涂+单色面漆或电泳漆+中涂+色漆+清漆，复合涂层膜厚90～110μm。涂层膜厚按照GB/T13452.2检测。6.4操作方法6.4.1一般规定所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。6.4.2在容器中状态打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均匀”。6.4.3贮存稳定性将约0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放入（50±2）℃恒温干燥箱中保持7天或在（60±2）℃恒温干燥箱中保持16小时后取出在（23±2）℃T/CNCIA01001－20165下放置3h，按6.4.2检查“在容器中状态”，并按照GB/T6753.3的要求测定粘度。如果贮存后试验结果与贮存前无明显差异，则评为“无异常”；粘度变化与贮存前差异≤30%，则评为“合格”。6.4.4施工固体分按GB/T1725规定进行检测。6.4.5烘干条件按GB/T1728-1979规定进行。其中表干按乙法进行，实干（包括烘干）按甲法进行。6.4.6打磨性按GB/T1770规定进行。选用300号水砂纸进行湿磨。6.4.7耐二甲苯擦拭按照GB/T23989的要求，擦拭25次，目测涂膜不咬起、不渗色。6.4.8涂膜外观样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂、和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。6.4.9划格试验按GB/T9286规定进行。6.4.10耐冲击性按GB/T1732规定进行。6.4.11涂膜硬度按GB/T6739规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。6.4.12光泽（20°）按GB/T9754规定进行。6.4.13杯突试验按照GB/T9753规定进行。6.4.14鲜映性用多功能橘皮仪测定，重复测定五次，取平均值作为结果。6.4.15耐温变性；按6.3.2.2规定制备好涂膜后，将3块试板放入（-40±2）℃低温箱中1h，取出放入（60±2）℃烘箱箱中1h，此为一循环。重复8次循环后，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。T/CNCIA01001－201666.4.16耐水性按GB/T5209的规定进行。浸入符合GB/T5209标准规定的水中240h,在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。6.4.17耐酸性按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入0.05mol/L的H2SO4溶液中48h,在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。6.4.18耐碱性按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入0.1mol/L的NaOH溶液中48h,在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。6.4.19耐油性按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入符合GB11121规定的SE15W-40机油中48h,在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。6.4.20耐汽油性按GB/T9274-1988中甲法的规定进行。浸入符合GB17930规定的92号汽油中4h，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、起皱、剥落等涂膜病态现象，也未出现明显变色和明显光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。6.4.21耐盐雾性按GB/T1771的规定进行。6.4.22耐湿热性按GB/T1740的规定进行。如出现起泡、生锈、开裂和变色等涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。6.4.23耐人工气候老化性按GB/T1865的规定进行。如出现粉化、起泡、脱落、开裂、变色和失光等涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。6.4.24户外暴晒按GB/T9276的规定进行。如出现粉化、起泡、脱落、开裂、变色和失光等涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。7检验规则T/CNCIA01001－201677.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、干燥时间、打磨性、划格试验、耐冲击性、铅笔硬度、光泽。7.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，贮存稳定性、杯突试验、鲜映性、耐温变性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐油性、耐汽油性每半年至少检验一次，耐盐雾性、耐湿热性每年检验一次，耐人工气候老化性在首次认可中检验或根据与客户协商。7.2检验结果的判定7.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。7.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。8标志、包装和贮存8.1标志按GB/T9750的规定进行。8.2包装按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。8.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥、避光，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。