SQA部工作手册XXXX版-118页

SQA部工作手册部工作手册部工作手册部工作手册（（（（LCDTV&Monitor））））部品品质保证部部品品质保证部部品品质保证部部品品质保证部SourcingQualityDept.Preparedby:Alex.W,2013QQAAAAsQLLCCDDContents目录SQA部组织架构与基本的职责部组织架构与基本的职责部组织架构与基本的职责部组织架构与基本的职责1SQA运营相关程序文件和业务流程运营相关程序文件和业务流程运营相关程序文件和业务流程运营相关程序文件和业务流程2SQA部日常管理事项部日常管理事项部日常管理事项部日常管理事项3SQA部门重点工作管理项目部门重点工作管理项目部门重点工作管理项目部门重点工作管理项目4SQA部部品品质检查实务部部品品质检查实务部部品品质检查实务部部品品质检查实务5QQAAAAsQLLCCDD1.SQA部门组织架构部门组织架构部门组织架构部门组织架构1.SQA的全称介绍的全称介绍的全称介绍的全称介绍(含含含含IQC,SQE,QRT)2.SQA部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构3.SQA部组织结构图部组织结构图部组织结构图部组织结构图4.SQA部业务模块部业务模块部业务模块部业务模块QQAAAAsQLLCCDD1.1.SQA部门组织架构SQA:SourcingQualityAssurance部品品质保证包含:入厂品质保证,外协品质保证,上线资材品质保证,部品认定试验量产部品保证试验，供应商品质保证1.0SQA的全称介绍的全称介绍的全称介绍的全称介绍QQAAAAsQLLCCDDA、、、、根据来料检验标准根据来料检验标准根据来料检验标准根据来料检验标准，，，，按规定的抽样及接收标准对来料进行检验和验证按规定的抽样及接收标准对来料进行检验和验证按规定的抽样及接收标准对来料进行检验和验证按规定的抽样及接收标准对来料进行检验和验证。。。。B、、、、对生产中发现的来料品质问题进行处理对生产中发现的来料品质问题进行处理对生产中发现的来料品质问题进行处理对生产中发现的来料品质问题进行处理，，，，组织相关部门人员召开物料评审组织相关部门人员召开物料评审组织相关部门人员召开物料评审组织相关部门人员召开物料评审会议会议会议会议，，，，必要时开出纠正行动报告要求改善必要时开出纠正行动报告要求改善必要时开出纠正行动报告要求改善必要时开出纠正行动报告要求改善（（（（对有对有对有对有SQE对应的公司对应的公司对应的公司对应的公司，，，，反馈反馈反馈反馈SQE要要要要求供应商改善求供应商改善求供应商改善求供应商改善）。）。）。）。C、、、、对供应商根据月批合格率进行排序对供应商根据月批合格率进行排序对供应商根据月批合格率进行排序对供应商根据月批合格率进行排序，，，，为公司供应链管理决策提供依据为公司供应链管理决策提供依据为公司供应链管理决策提供依据为公司供应链管理决策提供依据IQC：入厂检查IQC：入厂检查SQE：供应商品质工程SQE：供应商品质工程A、、、、对从来料品质控制对从来料品质控制对从来料品质控制对从来料品质控制（（（（IQC））））生产及其它管道所获取的信息进行分析综合生产及其它管道所获取的信息进行分析综合生产及其它管道所获取的信息进行分析综合生产及其它管道所获取的信息进行分析综合，，，，把结果反馈给供应商把结果反馈给供应商把结果反馈给供应商把结果反馈给供应商，，，，并要求改善并要求改善并要求改善并要求改善B、、、、根据派驻检验员提供的品质怀报对供应商品质进行跟踪根据派驻检验员提供的品质怀报对供应商品质进行跟踪根据派驻检验员提供的品质怀报对供应商品质进行跟踪根据派驻检验员提供的品质怀报对供应商品质进行跟踪。。。。C、、、、定期对供应商进行审核定期对供应商进行审核定期对供应商进行审核定期对供应商进行审核，，，，及时发现品质隐患及时发现品质隐患及时发现品质隐患及时发现品质隐患。。。。D、、、、根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，，，，推动其品推动其品推动其品推动其品质保证的能力提升质保证的能力提升质保证的能力提升质保证的能力提升。。。。E、、、、根据本公司生产反馈状况根据本公司生产反馈状况根据本公司生产反馈状况根据本公司生产反馈状况，，，，派驻人员检验结果派驻人员检验结果派驻人员检验结果派驻人员检验结果，，，，对投诉反应速度及态度对对投诉反应速度及态度对对投诉反应速度及态度对对投诉反应速度及态度对供应商排序供应商排序供应商排序供应商排序，，，，为公司对供应商的取舍提舍提供依据为公司对供应商的取舍提舍提供依据为公司对供应商的取舍提舍提供依据为公司对供应商的取舍提舍提供依据。。。。QRT部品认定/保证试验QRT部品认定/保证试验A、、、、根据部品认定根据部品认定根据部品认定根据部品认定/保证试验基准保证试验基准保证试验基准保证试验基准，，，，按规定的抽样及信赖性标准对新规部品按规定的抽样及信赖性标准对新规部品按规定的抽样及信赖性标准对新规部品按规定的抽样及信赖性标准对新规部品，，，，变变变变更部品更部品更部品更部品，，，，量产部品进行信赖性验证量产部品进行信赖性验证量产部品进行信赖性验证量产部品进行信赖性验证。。。。B、、、、对试验中发现的信赖性不良进行初步分析对试验中发现的信赖性不良进行初步分析对试验中发现的信赖性不良进行初步分析对试验中发现的信赖性不良进行初步分析，，，，必要时开出纠正行动报告邀请必要时开出纠正行动报告邀请必要时开出纠正行动报告邀请必要时开出纠正行动报告邀请相关部门进行改善相关部门进行改善相关部门进行改善相关部门进行改善。（。（。（。（对有对有对有对有SQE对应的公司对应的公司对应的公司对应的公司，，，，反馈反馈反馈反馈SQE要求供应商改善要求供应商改善要求供应商改善要求供应商改善））））C.对市场返回的部品不良进行失效分析对市场返回的部品不良进行失效分析对市场返回的部品不良进行失效分析对市场返回的部品不良进行失效分析，，，，并将分析结果反馈给相关部门邀请其并将分析结果反馈给相关部门邀请其并将分析结果反馈给相关部门邀请其并将分析结果反馈给相关部门邀请其作进一步的改善作进一步的改善作进一步的改善作进一步的改善，，，，并对改善结果进行验证并对改善结果进行验证并对改善结果进行验证并对改善结果进行验证。。。。D、、、、对供应商根据月信赖性试验对供应商根据月信赖性试验对供应商根据月信赖性试验对供应商根据月信赖性试验1次通过率进行排序次通过率进行排序次通过率进行排序次通过率进行排序，，，，为公司供应链管理决策为公司供应链管理决策为公司供应链管理决策为公司供应链管理决策提供依据提供依据提供依据提供依据。。。。1.1IQC/SQE/QRT全称介绍全称介绍全称介绍全称介绍1.1IQC/SQE/QRT全称介绍全称介绍全称介绍全称介绍1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA部门组织架构部门组织架构部门组织架构部门组织架构QQAAAAsQLLCCDD总经理总经理总经理总经理总经理总经理总经理总经理SQA部部部部机构件检查课机构件检查课机构件检查课机构件检查课电子件检查课电子件检查课电子件检查课电子件检查课1.进货检验-PCBA/电子部品/线材/Panel-实施检验、判定结果，标识状态，记录报表，总结分析2.跟踪生产中不良物料-返品确认，统计不良，采取措施，反馈纠正，验证确认3.人员资格/限度样品管理、4.GP部品ROHS测试QA中心中心中心中心认定试验认定试验认定试验认定试验IIGroup认定试验认定试验认定试验认定试验IIGroup1.新开发部品认定试验2.量产部品信赖性试验3.部件失效分析认定试验课认定试验课认定试验课认定试验课认定试验认定试验认定试验认定试验IIGroup认定试验认定试验认定试验认定试验IIGroup1.供应商品质管理-现场考查，品质评价，产品审核，过程鉴定，体系审查，品质指导，沟通联络SQE课课课课1.进货检验-注塑件/铁件/铸件/五金件/包材/辅材-实施检验、判定结果，标识状态，记录报表，总结分析2.跟踪生产中不良物料-返品确认，统计不良，采取措施，反馈纠正，验证确认3.人员资格/限度样品管理，4.GP部品ROHS测试-量产部品进厂检查量产部品进厂检查量产部品进厂检查量产部品进厂检查-供应商品质管理供应商品质管理供应商品质管理供应商品质管理-部品品质现况管理部品品质现况管理部品品质现况管理部品品质现况管理-部品工程不良原因部品工程不良原因部品工程不良原因部品工程不良原因分析分析分析分析/改善改善改善改善1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA部门组织架构部门组织架构部门组织架构部门组织架构2.SQA部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构2.SQA部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构部整体组织架构QQAAAAsQLLCCDDSQA部SQA部电子件IQC课机构件IQC课SQE课QRT课PanelPanelPanelPanel组组组组PCBAPCBAPCBAPCBA组组组组部品线材组部品线材组部品线材组部品线材组金属件组金属件组金属件组金属件组注塑件组注塑件组注塑件组注塑件组五金包材组五金包材组五金包材组五金包材组机构件机构件机构件机构件SQMSQMSQMSQM电子件电子件电子件电子件SQMSQMSQMSQM辅材辅材辅材辅材SQMSQMSQMSQM认定试验组认定试验组认定试验组认定试验组保证试验组保证试验组保证试验组保证试验组失效分析组失效分析组失效分析组失效分析组1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA1.1.SQA部门组织架构部门组织架构部门组织架构部门组织架构3.0SQA部组织结构图部组织结构图部组织结构图部组织结构图QQAAAAsQLLCCDD----部品品质监控部品品质监控部品品质监控部品品质监控////部件先投入时的确认部件先投入时的确认部件先投入时的确认部件先投入时的确认----主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证----不合格不合格不合格不合格LotLotLotLot特采检讨特采检讨特采检讨特采检讨----确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策----限度样品管理监督限度样品管理监督限度样品管理监督限度样品管理监督、、、、部品品质保证文件策划部品品质保证文件策划部品品质保证文件策划部品品质保证文件策划----所属人员管理及改善推进所属人员管理及改善推进所属人员管理及改善推进所属人员管理及改善推进----实施并判定制造工序异常发生资材的在检查作业实施并判定制造工序异常发生资材的在检查作业实施并判定制造工序异常发生资材的在检查作业实施并判定制造工序异常发生资材的在检查作业相片相片相片相片职责职责职责职责姓名姓名姓名姓名IQC/IQC/IQC/IQC/IQC/IQC/IQC/IQC/电子件课长电子件课长电子件课长电子件课长电子件课长电子件课长电子件课长电子件课长----部品品质监控部品品质监控部品品质监控部品品质监控////部件先投入时的确认部件先投入时的确认部件先投入时的确认部件先投入时的确认----主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证主管部件品质问题的评价验证----不合格不合格不合格不合格LotLotLotLot特采检讨特采检讨特采检讨特采检讨----确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策确认进厂检查异常通报书改善对策----限度样品管理监督限度样品管理监督限度样品管理监督限度样品管理监督、、、、部品品质保证文件策划部品品质保证文件策划部品品质保证文件策划部品品质保证文