用人单位职业病防治工作计划及实施方案(样式) （DOC 4）

作业环境与职业健康考评《考评标准》项目的设置作业环境与职业健康考评部分（170分）考评项目要点1厂区环境25厂容、道路、占道率、照明、消防2车间作业环境35定置、通道、地面、采光、消防、布局、治理3仓库10通道、采光、消防、储存4危险化学品使用现场15条件、使用、消防、氯气5有害作业点达标率25定点、监测、达标率为75％6职业健康防护设备合格率15合格判断、合格率7有害作业人员职业健康监护20人员、健康监护、档案、设施8职业危害分级159职业病患者的管理10机构、诊断与处理作业环境与职业健康考评概述（一）基本概念1、作业环境：是指劳动者从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。作业环境与职业健康考评是机械制造企业安全质量标准化考评三大组成部分之一，共9个项目，计170分。2、职业健康：又称职业卫生或工业卫生。3、作业环境与职业健康考评是企业的职业危险、有害因素，对劳动者个体造成伤害及产生职业病的作业条件进行度量和考核。（二）现场管理对安全生产的意义1、通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，必然极大地优化企业安全生产的大环境。2、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，加强现场管理，能够控制或减少事故发生。（三）职业危害因素职业危害因素也称职业病危害因素，是指生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。1、化学性因素（1）生产性粉尘：矽尘、煤尘、有机粉尘等（2）生产性毒物：硫化氢、一氧化碳、铅、汞、砷2、物理性因素（1）不良的气象条件：高温、低温、热辐射（2）电离辐射与非电离辐射：射线、电磁场（3）噪声和振动：厌烦的声音、振动（4）高气压与低气压：高山病、潜水病3、生物性因素：细菌、病毒等（四）常见的有害作业工种1、矽尘作业：2、非矽粉尘作业：3、有毒作业：4、物理因素作业：（五）作业环境和职业健康考评要点1、作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等“硬件”内容，又有制度文本、员工行为控制等管理效果的“软件”体现。2、作业环境与职业健康具有同等重要的意义和作用，安全生产、作业环境与职业健康也是相互影响，相互制约的不同工作面，既不能将各项工作混为一团，又不能顾此失彼。因为其考评项目之间，既有企业整体现场的考评，又有单体车间、仓库的考评；既有作业环境的综合考评，又有职业危害作业点达标率等的单项考评；既有现场状态，又有管理资料和设备设施的考评，因此，必须强调关联性和系统性。一、厂区环境（一）适用范围本项目适用于企业内非生产车间的作业区域、场所，包括厂区道路、管道、绿化、照明以及消防等，企业内的厂区环境作为一个考评单元进行考评。（二）考评要点1、厂容厂貌（1）厂区内实行定置摆放，注明各建筑物、物料堆放点、道路无杂物、无图、物不符现象。（2）垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施（3）厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。2、厂区道路（1）厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形。（2）路面排水良好，路面平整，盖板齐全，坡度适当。①厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌②厂区门口、车速一般为5km/h③交叉路口若有视线盲区则应设反光镜，（3）厂区道路应有明显的人、车分隔线3、厂区主干道占道率（1）厂区通道的一般要求，应平整、无台阶、无坑沟。（2）厂区主干道占道率小于5％。（3）各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产（生活）垃圾、车辆等。4、厂区照明(1)照明灯布局合理，无照明盲区，照度不低于30勒克斯(2)照明灯具完好率达100％5、厂区消防（1）保护半径：低压消火栓的保护半径为150M；（2）布置间距：低压消火栓布置间距不应超过120M；（3）布置要求：①手提式灭火器的设置数量所有消防器材完好，且灵敏可靠②消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志（4）消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志二、车间环境（一）适用范围：生产车间、分厂（二）考评要点1、定置摆放（1）车间实行定置摆放按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。（2）工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适。2、车间通道（1）车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标（2）路面平坦，无积油积水，无绊脚物（3）占道率低于5％（4）车行道上方悬挂物高度不小于4米，人行道上方悬挂物不小于2.5米，3、作业区域地面状况（1）地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏地面平坦指高低差不超过5cm。绊脚物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、线、螺钉（2）坑、壕、池的确定①坑：指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。②壕：深≥0.2m，宽≥0.1m。③池：指深0.8m或地上边沿高0.8m④地面无积水、积油或垃圾杂物⑤脚踏板应完好，牢固且防滑。4、车间采光（1）生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准（2）照明灯具完好率达100％5、车间消防设施（1）按规定配备消防器材，且灵敏可靠（2）消防器材和防火部位均设置明显消防标志6、设备设施布局（1）大、中、小型设备划分的规定（2）大、中、小型设备间距、墙柱间距和操作空间的规定①设备间距（以活动机件达到最大的范围计算），大型（各运输线）≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。②设备与墙、柱间距（以活动机件最大范围计算），大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。与墙柱之间应按最大距离计算，大型≥1.1m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。在不影响操作的前提下允许放工具箱。③操作空间（设备间距除外），大型≥1.1m、中型0.7m、小型0.6m。④高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网）；低于2m高的运输线的起落段两侧应加设护栏，高1.05m。7、职业危害作业点治理率为100％（1）具备下列条件之一的点，判定为已治理:P273（2）存在下列条件之一的点，判定为未治理点：P274三、仓库（一）适用范围本项目适用于企业的原材料、产品、备件等仓库，不包括油库、危险化学品库、液化气库等其他危险化学品仓库。（二）考评要点1、仓库通道（1）车行道、人行道宽度符合标准（2）路面平坦，无积油积水，无绊脚物（3）占道率小于5％2、仓库采光（1）作业点和安全通道采光符合标准（2）照明灯具完好率达100％，凡有易燃物的地方应采取防爆措施（3）库房内不准设置移动式照明灯具，库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护，每个库房应当在库房外单独安装开关箱。3、仓库消防设施（1）防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全。（2）按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。（3）消防通道畅通。（4）防火间距符合标准要求，（5）仓库建筑物的耐火等级、层数及面积符合规范要求。4、物品储存（1）物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限（2）物品存放平稳，便于移动，不超高垛放（3）物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求四、危险化学品使用现场（一）适用范围本项目适用于企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。（二）考评要点1、作业现场（1）作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离（2）作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等（3）凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服（4）作业现场应有安全警示标志2、现场使用（1）现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量（2）使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放（3）化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理3、事故预防（1）使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效（2）定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证（3）危险化学品使用场所的基本要求（一）适用范围：接触职业危害因素（二）考评要点1、职业危害作业点定点（1）有害作业点必须建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏。参照《机械工业有害作业点划分准则》进行如下划分：①产生砂轮磨尘和抛光尘的单台或多台砂轮机、抛光机②同一工种、同一工序、同一班组在不同地点流动作业，而接触有害因素基本相同的，应划为一个有害作业点，五、职业危害作业点达标率③在同一作业环境内职业危害因素基本相同、工序和工种界限不明显、由同一班组工人共同操作或轮换操作的，如小型电镀、小型热处理、小型铸造等可划为一个有害作业点。④同一厂房内、同一工种、同一有害因素，但工序及作业环境区域不同、治理措施也不同者，应分别按工序、作业区域划分成几个不同的有害作业点。⑤同一工种、同一有害因素，不在同车间的作业场所应分别划为有害作业点。⑥同一作业环境内，不同工种、不同工序、不同有害因素混岗作业者，应根据有害因素划分为几个有害作业点。⑦同一作业环境内，同工种、同工序、同时接触两种以上有害因素者，应根据不同有害因素划定为两个以上有害作业点。⑧机械噪声按不同作业区划定有害作业点。⑨全车间均为手工电弧焊，应按不同班组的作业区域划分有害作业点。⑩铸件粗车、粗铣、干磨按作业区划分（不按设备规格划分）。k.危害相同的油漆作业如：苯、甲苯、二甲苯等只划为一个有害作业点。（2）下列情况可暂不考评：①目前国家尚无卫生标准的有害作业。②省、市（地区）无监测手段的有害作业。③一般的化学分析实验室。④无防护措施情况下监测数据为0者，或噪声≤80dB（A）的。（3）职业危害因素作业点监测,测定时间：在一年内测定的数据有效。（4）职业危害作业点达标率为75％。2、达标点的判定（1）填写职业危害作业点达标率汇总表序号测定报告单的编号职业危害作业点名称化学因素名称物理因素名称生产性粉尘名称国标测定结果合格不合格（2）核定监测数据是否正确有效，判定是否达标。（3）生产性粉尘达标点的判定必须根据游离SiO2含量的测定报告判定。（4）对漏划或漏测的主要职业危害作业点应从严掌握，凡无防护设备或防护设备不合格均划为不合格点。（5）噪声：工作地点噪声声级的卫生极限值工作地点噪声声级的卫生极限值表日接触噪声时间卫生限值[Db(A)]885488291194½97¼1001/8103最高限值不得超过115dB(A)六、职业危害防护设备设施合格率（一）适用范围本项目适用于防尘、防毒的通风、除尘、净化、降噪、辐射屏护等装置。但一般用来降温的设备（如移动风扇、壁扇、吊扇、向内送风制冷、降温的空调装置等）不在此列。（二）考评要点1、文本资料（1）防护设备的管理制度。（2）防护设备的台帐（包括：设备名称、编号、投入使用时间、分布地点等）。（3）防护设备的档案2、防护设备计数3、合格防护设备的判断：（1）系统中各级均能正常运行，（2）主管道及70%以上的支管应无破裂、泄漏、堵塞。（3）集尘（毒）风罩90%（个数）以上完好有效。（4）闸板和阀门开关灵活、可靠，无泄漏。（5）滤料（或原件）有效。（6）PE线可靠。（7）不产生二次扬尘（毒）或二次污染。（8）治理后经监测强度达标（对物理因素），X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。七、职业危害作业人员健康监护（一）适用范围本项目适用于从事或接触职业危害因素或对健康有特殊要求的作业人员。（二）考评要点1、人员识别从事或接触职业危害因素作业人员必须按《职业性健康检查管理规定》合理识别，无遗漏，并按职业危害因素类别分别建立其作业人员花名册。2、健康监护检查（1）职业危害作业人员健康监护检查目标为100％。（2）职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查报告。（3）职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期进行体检。（4）对遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。3、健康监护档案（1）职业危害作业人员健康档案齐全，并妥善保管。（2）定期对职业危害作业人员健康档案进行分析。有针对性的制定措施和对策。（3）禁忌症范围原则上按照下列的病症清单掌握，职业禁忌症诊断由体检机构决定。4、健康设施（1）有害作业与无害作业相对分离。（2）更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全