XXXX年甲苯歧化年会会议资料

中国石化SINOPEC增产二甲苯技术发展趋势与策略2010·第六届甲苯歧化行业年会·上海松江0、过去，我们共同经历的美国次贷危机对全球经济的影响美国经济陷入衰退金融市场多米诺骨牌效应美国贸易进口萎缩全球经济面临滞胀威胁世界经济增长迅速减速资本市场的跌宕起伏20004000600080001000012000140002006-11-292007-10-152008-8-302009-7-162007-2009年国内“三苯”市场行情PXBen甲苯国际产业环境海合会(海湾阿拉伯国家合作委员会)阿拉伯联合酋长国、阿曼、巴林、卡塔尔、科威特、沙特阿拉伯６国全球石油总储量的45%，中东丰富的油气资源坚固了石化产业根基；调整战略，使石油石化产业全面发展；2010年零关税，石化产品快速挺进中国.1984年11月27日，六个成员国首脑在科威特出席海合会首脑会议的开幕式产业发展的环境压力联合国气候变化大会，时间：2009年12月7日至12月18日，地点：丹麦，哥本哈根万吨吨/小时收率苯23.829.7515.50%三苯收率PX70.087.545.60%67.62%OX10.012.56.51%石脑油原料抽余油17.421.7511.34%153.5万吨/年重芳烃0.91.1250.59%P/N/A纯氢4.052.61%48/37/15LPG2.22.751.43%IBP/EBP轻组分25.231.516.42%82/176℃合计153.5191.875100.00%电KW26953蒸汽吨/小时152CW标立/小时1479燃料千克标油/小时5400PX能耗千克标油/吨289.7701三苯能耗千克标油/吨195.4134国外PX联合装置情况一般700千克标油/吨PX新建580千克标油/吨PX石脑油价格2009年2010年1月2010年2月2010年3月2010年4月元/吨32504392455842914556PX装置成本构成行情全行业面临的共同问题行业水平存在差异（装备、工艺）资源短缺制约发展（原料资源）国际竞争日益加剧（产品市场）环境压力不断加大（低碳与环保）节能降耗任重道远（能耗）全行业积极应对行业集中度增加：千万吨炼油、百万吨乙烯高效设备更新与利用：高效换热器及高效塔盘先进控制与优化：装置平稳操作，降低波动先进催化剂及先进工艺：从根本上提高竞争力上海院近期开展的工作环保催化剂降低排放芳烃生产原料的拓展提高现有资源利用率生产新工艺开发应用上海院技术开发上海院近期开展的工作HAT-099催化剂的推广应用DOT-100催化剂脱烯烃催化剂及技术甲苯甲醇甲基化生产二甲苯催化剂及技术开发PX结晶分离技术开发一、HAT-099催化剂的推广应用重芳烃产量统计国内C10重芳烃量：175万吨/年目前C10利用：30%C10芳烃外排：118万吨/年增产二甲苯：95万吨/年HAT-099应用的基本情况天津石化镇海炼化开工时间2009年3月2009年1月本批催化剂HAT-099HAT-099上批催化剂HAT-097HAT-096催化剂长周期运行（天津）30%40%50%60%70%80%90%100%2009-2-262009-5-32009-7-82009-9-122009-11-172010-1-222010-3-29C8A选择性，wt%转化率，wt%1.03.05.07.09.011.013.015.017.019.02009-2-162009-4-272009-7-62009-9-142009-11-232010-2-12010-4-120102030405060708090重芳烃处理能力（天津）进料中C10+A含量，%产物中C10+A含量，%C10+A转化率，%如何评价催化剂对重芳烃处理能力：进料含量；C10A转化率重芳烃处理能力（天津）组分含量，wt%∑X0.04∑C9A0.021,4-二甲基,2-乙基苯0.011,3-二甲基,4-乙基苯0.011,2-二甲基,4-乙基苯0.021,3-二甲基,2-乙基苯0.121,2-二甲基,3-乙基苯0.111,2,4,50.551,2,3,50.791,2,3,47.33∑C10A8.94∑C11+烃90.95受分馏能力及塔釜加热炉设计温位限制液体产物中EB含量（天津）0.000.501.001.502.002.502009-2-262009-5-72009-7-162009-9-242009-12-32010-2-112010-4-22有效地降低了吸附进料C8A芳烃中EB含量，优化了吸附进料组成苯产品质量（天津）投料过程中、之后以及长期运行期间，苯纯度均在99.94%以上，苯冰点均为5.47℃99.8599.8899.9199.9499.97100.002009-3-182009-6-12009-8-152009-10-292010-1-122010-3-28原料及产品结构调整（天津）项目HAT-097HAT-099数据时间2008.8.42009.4.2新鲜料甲苯，吨6552C9A，吨6958C10+A，吨623总量，吨140133产品苯产品，吨2821C8A产品，吨100100ToluenefromBTFractionationC9fromXylenesFractionationFeedSurgeDrumReactorReactorChargeHeaterCombinedFeedExchangerRecycleGasCompressorColdSeparatorHotSeparatorVaporTrimCoolerVentGastoFuelGasVentGasToIsomarFIFILIPICTICLICPICFICFICHPSTEAMMPSTEAMFuel去汽提塔装置节能降耗1：降低炉子负荷2：降低空冷负荷3：降低循环氢压缩机负荷装置节能降耗NHTNaphthaCCRH2LESEDDebutanizerDeheptanizerClayS-TDTH2LEBzColTolColClayXyleneSplitOXColC9AColPXSep.ISODeheptanizerBenzeneRaffinateLPGPXOXLEC10+AoptionalStripperLE4：优化吸附进料5：降低C10在歧化、二甲苯、重芳烃塔系统的循环进一步发挥HAT-099优势NHTNaphthaCCRH2LESEDDebutanizerDeheptanizerClayS-TDTH2LEBzColTolColClayXyleneSplitOXColC9AColPXSep.ISODeheptanizerBenzeneRaffinateLPGPXOXLEC10+AoptionalStripperLE1：适当提高重整进料石脑油干点，提高重芳烃收率。2：从侧线采出C9A和C10A，停开重芳烃塔。3：停开重芳烃塔，塔釜C9+A直接进歧化。HAT-099催化剂工业试验鉴定鉴定简况2010年5月18日，中石化总部科技开发部、化工事业部、发展计划部、SEI、LPEC、各生产企业二、环保型催化脱烯烃催化剂推广应用目标单元NHTNaphthaCCRH2LESEDDebutanizerDeheptanizerClayS-TDTH2LEBzColTolColClayXyleneSplitOXColC9AColPXSep.ISODeheptanizerBenzeneRaffinateLPGPXOXLEC10+AoptionalStripperLEClay装置背景装置名称–装置名称:天津石化公司化工厂芳烃联合装置重整单元反应器（白土塔）–反应器类型:轴向绝热固定床反应器–反应器直径:2800mm催化剂工业试验结果催化剂自正式投用至9月8日，催化剂出口溴指数小于10mg/100g，烯烃脱除率大于97%。9月9日重整单元调整操作，脱烯烃原料溴指数显著升高，催化剂出口随之升高，最终稳定在40-60mg/100g之间，此期间未进行提温操作。11月中旬，催化剂出口溴指数大于100mg/100g，逐步提温至185℃，出口溴指数控制在100mg/100g左右。12月12日装置停车，DOT-100催化剂第一运行周期结束，本期催化剂共在线运行220天。与白土对照扣除停工及后期运行时间，在不提温的情况下，催化剂寿命为工业白土的7.8倍。DOT-100催化剂工业试验期间运转情况统计日期在线时间/天9月8日15110月23日19311月18日220催化剂再生项目再生剂新鲜剂性能恢复率，%90100工业试验鉴定2010年5月，在中石化总部进行了DOT-100催化剂的工业试验鉴定–在天津分公司芳烃联合装置上进行了DOT-100催化剂工业应用试验，运行及标定结果表明，催化剂具有高活性和良好的稳定性，在WHSV1.6h-1、反应温度162℃条件下，与目前工业应用白土相比，催化剂第一使用周期达到白土的7.8倍，再生后的催化剂经测试和实验室评价，性能得到较好的恢复。–该技术可在现有芳烃装置不做改动的条件下，替代原使用的工业白土，操作简便，减少了废渣排放，降低了人工劳动强度，具有良好的推广应用前景及社会效益。–建议加快推广应用。三、甲苯甲基化生产C8A技术工艺原理芳烃工业与C1和煤化工技术相结合CH3+CH3OHCH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3+CH3H2OC→CO+H2→CH3OH四、PX结晶分离吸附与结晶分离的特点吸附工艺结晶工艺缺点：工艺复杂、能耗高优点：回收率高缺点：回收率低优点：工艺简单、能耗低结晶-吸附组合工艺PX组合分离技术C8A重整油贫PXC8A脱庚烷塔C9+Adsorption吸附液Raffinate解析剂解析剂PX产品PXMELTPX返洗液循环吸附分离结晶分离异构化吸附提浓－结晶分离“十二五”，我们应何去何从？节能减排，推动可持续发展优化产品结构，发展低碳经济采用先进技术，提高装置竞争力“十二五”，我们应何去何从？NHTNaphthaCCRH2LESEDDebutanizerDeheptanizerClayS-TDTH2LEBzColTolColClayXyleneSplitOXColC9AColPXSep.ISODeheptanizerBenzeneRaffinateLPGPXOXLEC10+AoptionalStripperLE1：甲基的管理和使用2：氢气及低碳烃的管理和使用3：芳环的保护和利用4：低能耗PX生产技术5：低温热利用及过程强化谢谢！