通信基站土建、铁塔工程监理工作指导手册

1通信基站土建、铁塔工程监理工作指导手册山西同力达建设监理咨询有限公司二零一三年八月2前言为了规范我公司监理行为，保证通信工程的监理质量，特编制本手册，作为我公司监理人员的工作指导手册，以指导监理人员掌握通信工程的监理内容及监理重点部位，提高监理人员的业务素质，规范公司内部监理工作程序，提高公司监理服务水平、树立公司监理工作良好形象。3目录一、无线基站土建工程监理质量……………………………………………………051、施工前材料检查…………………………………………………………………052、铁塔基础施工…………………………………………………………………….063、土建机房施工……………………………………………………………………..124、活动房及租赁房安装……………………………………………………………165、土建冬季施工技术措施…………………………………………………………17二、铁塔及增高架安装质量控制…………………………………………………211、进场材料检查……………………………………………………………………212、铁塔安装…………………………………………………………………………..233、增高架安装………………………………………………………………………..27三、基站设备安装质量控制…………………………………………………………211、设备装机条件检查………………………………………………………………212、基站设备安装……………………………………………………………………293、线缆布放…………………………………………………………………………314、馈线安装…………………………………………………………………………..325、蓄电池安装………………………………………………………………………336、防雷接地工程……………………………………………………………………34四、外电接入…………………………………………………………………………361、器材检查…………………………………………………………………………362、立杆的检验………………………………………………………………………..383、拉线的绝缘要求…………………………………………………………………394、外电接入要求…………………………………………………………………….4145、电力线敷设………………………………………………………………………416、变压器安装………………………………………………………………………43五、无线基站监理操作要求…………………………………………………………44六、无线基站监理表格………………………………………………………………491、铁塔安装质量检查记录…………………………………………………………502、简易支架安装质量检查记录…………………………………………………….513、通信机房环境检验单…………………………………………………………….524、机房电缆走道（槽道）安装工艺报验单………………………………………….535、设备安装工艺报验单…………………………………………………………….546、驻波比及馈线长度测试表………………………………………………………555一、无线基站土建工程监理质量控制1、施工前材料检查（1）审查承包商资质及工程材料证明文件（2）在开工前组织设计交底、图纸会审（审核施工图纸中的遗漏点、不明点、错误点、设计与施工规范要求矛盾点.是否满足强制性标准）（3）审核承包商编制的施工组织设计，审查施工方案是否可行，施工项目组织、质量保证体系是否健全，技术/质量保证措施是否可行，安全措施/应急预案是否可行,特种工种施工操作人员是否有认证的上岗证，施工进度是否满足工期要求等，并要求填报“施工组织设计报审表”（A1表）；(4)审查“三通一平”等前期准备工作是否完成，施工机具设备是否到位，现场临时用电等安全设施是否符合规范要求。具备开工条件后，由总监理工程师/建设单位，审批“开工报审表”（A2），正式开工；(5)严格材料报审及见证取样制度，所有进场原材料均由监理见证取样送材料于试验室进行复检，合格后填报“工程材料报验单”（A6），经监理工程师签认后方可用于工程中；1）水泥：采用国家认证的32.5Mpa水泥，报验时，要求提供出厂合格证，有国家认证资质的实验室出具的复检报告；2）钢材：国家大型钢厂生产的钢材，要求提供出厂证明书（复印件要加盖经销商红章、注明采购数量）、复验报告（强度试验、焊接试验）；3）石子、砂、砖：当地取材，要求提供试验报告，含泥量、级配等指标要符合要求，砂为中粗砂（含泥量：砼小于C30，含泥量小于等于5%，砼大于等于C30，含泥量小于等于3%，石子为1-3㎝（商品混凝土）或2-4cm，砖为MU10机红砖，由试验室检验；4）防水材料如SBS要出具合格证，并经试验室做复检；5）屋顶保温材料：按照设计图纸严格验收；6）所有试验室检验报告中，必须由试验人员按国家标准表格填全各项内容，各种试验章加盖齐全，以确保其真实有效；7）砼浇筑及砌体砌筑前，必须提交试验室试配的砼、砂浆配合比通知单，通知单中所用的材料产地、标号、粒径等必须与材料试验报告中的材料相一致。62、铁塔基础施工（1）放线1）熟悉图纸、根据现场地形平整场地，正确确定标高后放线；基础顶标高为±0，重点注意防止基础及机房进水；2）注意施工场地是否需要清理倒运（签证），是否有不安全因素存在（满足选站要求），周围建筑物情况；山区应记录上山高度及估算坡度，以及材料运输情况（包括是否需要修路、运距）；（2）基础开挖（巡视）1）按设计要求进行，考虑留出工作面；要求施工单位注意在土质松软地层开挖时防止塌方，采取支护措施，防止安全事故发生；2）根据现场土质及基坑的开挖深度，考虑是否需要放坡或采取其他安全措施；3)平整、夯实坑底，依据设计完成垫层找平工序；4)根据基坑开挖的情况决定后续施工方案，如无其他特殊情况依据原设计正常施工，若设计方案与现场地质不符等情况，需要特殊处理的，经三方协商后修正施工方案；（（3）验槽1）深度宽度要符合设计要求，2）基坑开挖完成后原则上应进行钎探，要求按梅花布点1.5米布点，深度大于2米。或者按照设计图纸要求进行操作；3）若土质情况与勘察报告不相符，应及时与勘察单位联系，必要时，通知勘察单位到现场进行确认处理；74）如发现坑（槽）内有局部软弱土层或孔穴，应挖除后用素土或灰土分层填实，或通知设计单位确定处理办法。灰土施工时，应适当控制含水量。工地简易检验方法：是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。5）审核批准施工单位的《基坑开挖报验审查表》；（4）灰土地基：1）灰土的土料宜采用地基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm。熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。2）灰土比例现场控制简易方法:如3:7灰土，在场地用3锹灰7锹土搅拌均匀，做为标准，检查场地灰土配合比例。3）灰土如采用蛙夯，虚铺厚度一般为200-250mm。4）灰土地基打完后，应及时修建基础和回填基坑（槽），或做临时遮盖，防止日晒雨淋。雨天施工时应采取防雨及排水措施。如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。5）灰土的质量检查：要求试验室采用环刀取样测定其干容重，每一步测定压实系数符合设计要求后，方能进行下一步灰土的铺填。（5）桩基工程：1）人工挖孔灌注桩（湿陷性黄土地区可采用）●人工挖孔桩桩位、桩孔直径、深度符合设计要求。桩位允许误差±10，桩孔直径允许误差+50，深度允许误差+300；●钢筋笼制做。主筋、箍筋、加强筋、加密区钢筋长度、数量、规格、间距符合设计及规范要求。采用点焊，主筋如需接焊，在同一断面，焊接点不能大于50%，接焊采用双面绑焊或搭接焊，必须围焊，搭接长度大于5D。●人工挖孔桩安全要求。人工挖孔桩,孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭开关，使用前必须检验其安全起吊能力；孔口四周必须设置护拦，一般加0.8m高围栏围护，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口1米范围内。8●灌注桩砼浇注。材料合格，配合比满足要求、灌注时落差＞3m用导管或串筒下料，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，分层振实。●对直径大于1m或单桩砼量超过25立方的桩，每根桩留1组试件，每组试件应留3件；对直径不大于1m或单桩砼量不超过25立方的桩，每个灌注台班不得少于1组试件，每组试件应留3件。2）灌注水下砼的质量控制要点●开始灌注砼时，导管底部至孔底的距离宜为300—500mm；●导管埋入砼深度宜为2—6m，严禁将导管提出砼灌注面；●灌注水下砼必须连续施工；●应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8—1.0m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶砼强度达到设计等级。（6）基础钢筋砼工程1）模板工程：●可用木模或钢模，但数量应满足要求；●模板支护要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求，模板的接缝不应漏浆。●模板固定要求牢固，防止涨模；模板固定后应进行尺寸校正，包括轴线、长、宽、高，误差控制在设计图纸及规范允许范围内；●钢模应及时清理养护，以便于再次使用。2）钢筋工程：（巡视）9●工程材料进场时应附有相关的材质证明，包括材料的出厂合格证、质量检验报告等，材料的规格、尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求，审核批准施工单位报验的《工程材料/构配件/设备报验审查表》；●钢筋加工采用专用加工机械，按设计要求下料；●检查钢筋骨架和预埋件的定位；●主筋、箍筋长度、数量、规格、间距符合设计及规范要求。钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上接头，钢筋末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。弯钩平直部分≥箍筋直径10倍，弯钩为135°角，钢筋应平直.无损伤.表面不得有裂纹.油污.颗粒状或片老锈,否则应做处理●预埋件固定。标高符合设计要求；每个预埋件四角用钢筋与柱钢筋焊接，固定牢固；测量对角线及轴线尺寸，符合设计要求,允许误差±5。●钢筋的绑扎、焊接、搭接、锚固等须符合设计及规范要求；而且同一截面出现绑扎或焊接头的数量不得超出规范要求的允许范围；（同一构件同一连接区段内,有搭接接头的受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时应符合:对梁类板类及墙类构件不宜大于25％;对柱类构件不宜大于50％;梁柱钢筋长度不足时必须采用焊接,并应符合相应规程,钢筋锚固长度35d,搭接长度50d。）●基础底板绑扎钢筋网要求满绑，允许偏差：长宽允许偏差±10MM；间距允许偏差±10MM；柱连系梁骨架长允许偏差±10MM，宽高允许偏差±5MM。●保护层允许偏差范围：基础允许偏差±10MM，柱梁允许偏差±5MM●为了防止冻涨影响，连系梁下应进行相关的技术处理，具体的施工方法参照施工设计图纸；●焊工应有焊工证，持证上岗；●审核批准施工单位上报的《钢筋加工安装报验审查表》。103）混凝土工程（旁站部分）●严把材料进场关。水泥、石子、沙子、防冻剂等相关材料应有可靠的来源证明，并附有材质证明，包括出厂合格证、质量检验报告等，材料的规格、型号应符合设计图纸要求，不合格的材料严禁用于工程，审核批准施工单位上报的《工程材料/构配件/设备报验审查表》；●结构砼强度等级必须符合设计要求,试件的取样留设应符合规范规定。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,不允许留施工缝。●混凝土原则上采用机械搅拌，由于现场施工条件所限，也可采用人工搅拌的方式，但必须搅拌均匀，采用机械振捣；振捣时严格按照操作规程进行，振捣11均匀密实,防止离析,确保砼特性。●在地基浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；对模