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第1页共6页WPO-车间工作场所有序化标准定义:合理的生产布置就是将各个生产要素设置到最佳位置,使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。目的:通过样例制作统一的车间工作场所有序化标准,并对原有的布置进行改进从而提高工段与班组区域的现场管理水平。布置原则:工段与班组区域应仅放置目前所需要的物品,罕用的物品应储存起来,无用的物品应清除出去各物品均应有明确的放置位置及定置标识班组区域不应放置除茶杯外的任何个人物品,必需的个人用品可放置在工段区域。各信息板应及时更新并保持整洁,损坏的应及时报修。各种标签颜色的含义:红色:表示禁止,停止,消防和危险黄色:表示注意和警告蓝色:表示指令和必须遵守的规定绿色:表示通行,安全黄黑条纹:表示需特别注意工段区域布置要点:1.工段区域共有4块信息板(工段板,线平衡板,信息交流板,合理化建议板),除信息交流板为推荐布局外,其余均应按统一标准布局制作并保持清洁,及时更新。2.工段区域存档文件应按使用频度编号,并拉上标识线以免放错。3.工段区域存储的物品应有标识并按类别放置整齐,所有座椅,文件柜等均应定置定位。4.饮水机,垃圾箱放置区域应保持清洁,饮水机若有漏水应及时报修。5.工段区域置物架内不应放置食品,可放置员工个人用品及安全帽等,食品应按班组分别放置在食品箱内。6.放置于工段区域的QCOS检具检定车(若有)应指定专人按以上原则负责管理,同样应进行定置管理。7.工段长工作台,文件柜及存档文件管理亦应按以上原则执行。图例工段存档文件管理样例2工段存档文件管理样例1第2页共6页班组区域底盘工段区域内置物架上放置整齐的安全帽物品分类放置并有标识请经常关注饮水机和垃圾箱放置区域,以免其成为卫生死角工段区域食品放置箱排列整齐的工段长文件箱干净整洁的工段长工作台工段长交接单袋断点/PTR通知单袋单第3页共6页布置要点:每个班组区域各有一个工具箱和文件箱,一个班组长工作台,班组板以及相应的QOS板,均为A/B班班组长合用(不分A/B班)。工具箱内应只放置生产目前车型所需的返修工具/QCOS工具等,所有工具均应定置定位以便及时发现工具遗缺并加以处理(若有遗失则由当事班组长负责找回或补全)。罕用/重复的工具应交工段长进行统一管理,调配而不堆放在班组工具箱内。所有罕用/重复工具均存储在工段区域的工段工具箱内并在箱上贴上工具清单以方便查找。文件箱内不应放置工具,食物等无关物品,存档文件应及时归档。班组长工作台上层用于放置必需的返修工具,QCOS工具及返修备件,不应放置待处理零件。中层用于放置班组成员茶杯,不应放置诸如食物等其他物品。下层用于放置待处理零件,下班前当班班组长应将其处理完毕。工具箱及文件箱台面左上方各黏贴一个塑料文件袋,分别用于放置班组长交接单及断点零件/PTR零件单,同时还贴有一张看板卡投放时段表。班组长工具箱管理样板区域1---内饰三第3小组样板区域2---底盘二第2小组小型工具的集中定置管理返修/QCOS工具的分类定置管理班组长工具柜内景油漆笔存储盒第4页共6页班组长文件箱管理布置整齐的班组长文件箱文具用品的定置管理看板卡投放时段表班组长交接单断点零件/PTR零件通知单劳防用品工段长班后交接单第5页共6页班组长工作台管理中层茶杯区域:班组每位员工均有一固定的,有姓名标识的茶杯放置位置工作台面上放置使用频繁的工具和返修零件在原有基础上新增的预制地面标识和动力工具保护套存储盒各返修零件均应有清晰的物料标签外置小工具存储盒外置工具应定置定位底层待处理零件区域第6页共6页2006年7月29日罕用/重复的工具集中放置在工段区域的工具箱内,同时列出详细清单以备查工具存储清单
本文标题:工作场所有序化标准
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