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培训内容:一、压力容器类别、压力等级划分二、安全附件相关知识三、压力容器年度检查内容及要求四、压力容器年度检查中常见的问题五、压力容器年度检查报告的填写一、压力容器的分类方法、压力等级的划分(一)、按用途分类:1.反应压力容器(代号R):主要用于完成介质的物理、化学反应。如反应器、反应釜、聚合釜、分解塔、合成塔、超高压反应釜等。2.换热压力容器(代号E):主要用于完成介质的热量交换。如管壳式余热锅炉、蒸发器、冷凝器、加热器等。3.分离压力容器(代号S):主要用于完成介质的液体压力平衡缓冲和气体净化分离。如分离器、过滤器、缓冲器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。4.储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等。如各种型式的储罐。一、压力容器的分类方法、压力等级的划分(二)、按照压力容器的设计压力,将容器分类为:1.低压压力容器(代号L):0.1MPa≤P1.6MPa2.中压压力容器(代号M):1.6MPa≤P10MPa3.高压压力容器(代号H):10MPa≤P100MPa4.超高压压力容器(代号U):P≥100MPa。一、压力容器的分类方法、压力等级的划分(三)、按《压力容器安全技术监察规程》第6条,将压力容器划分为一、二、三类。1.下列情况之一的,为第三类压力容器:(1)高压容器(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(仅限于易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV≥10MPa·m3);(p:设计压力;V:容积)(4)中压反应容器(仅限于易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV≥0.5MPa·m3);(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV≥0.2MPa·m3);(6)高压、中压管壳式余热锅炉;(用途属于压力容器,按照压力容器标准、规范进行设计和制造)一、压力容器的分类方法、压力等级的划分(7)中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限≥540MPa)的材料制造的压力容器;(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车〔液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车〕和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(10)球形储罐(容积≥50m3);(11)低温液体储存容器(容积≥5m3);〔介质:低温液体,-20℃以下;结构:双层壳体,中间绝热,内壳承压;压力:没有下限〕一、压力容器的分类方法、压力等级的划分2.下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外):(1)中压容器(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质)(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力容器;3.低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。一、压力容器的分类方法、压力等级的划分(四)、举例说明压力容器使用证编号各部分的含义:例如:容3MB京T1094容:压力容器3:第三类压力容器M:中压压力容器B:球形储罐京:压力容器的属地是北京二、安全附件相关知识--安全阀1.安全阀的作用:是一种超压防护装置。其功能在于:当容器内的压力超过某一规定值时,就自动开启迅速排放容器内部的过压气体,并发出声响,警告操作人员采取降压措施。当压力回复到允许值后,安全阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许范围的上限,不致于超压而酿成爆炸事故。2.安全阀的分类:按照结构型式分:弹簧式、杠杆式两种。(1)弹簧式安全阀:主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构件组成。(2)杠杆式安全阀:主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成。二、安全附件相关知识--安全阀3.弹簧式安全阀的工作原理:弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时,弹簧被进一步压缩,阀芯被抬起离开阀座,安全阀开启排气泄压,并发出声响;当气体作用在阀芯上的力小于弹簧弹力时,阀芯紧压在阀座上,安全阀处于关闭状态。弹簧式安全阀开启原理的大小可通过调节弹簧的松紧度来实现:将调整螺丝拧紧,弹簧被压缩量增大,作用在阀芯上的弹力也增大,安全阀的开启压力就增高,反之则降低。所以,弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置。二、安全附件相关知识--安全阀4.重锤式安全阀的工作原理:适用杠杆原理,通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯,以平衡气体压力作用在阀芯上的力矩。当重锤的力矩小于气体压力的力矩时,阀芯被顶起离开阀座,安全阀开启,排气泄压;当重锤的力矩大于气体压力的力矩时,阀芯紧压在阀座上,安全阀关闭。重锤的位置是可以移动的,根据容器工作压力的大小来移动重锤在杠杆上的位置,以调整安全阀的开启压力。所以杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架。二、安全附件相关知识--安全阀5.安全阀的主要性能参数(1)公称压力:一个用圆整数来表示的与压力有关的标示代号,并指代安全阀在此基准温度下允许的最大工作压力,即名义压力PN,常用“MPa”来表示。(2)开启高度:指安全阀开启时,阀芯离开阀座的最大高度。根据阀芯提升高度的不同,将安全阀分为微启式、全启式二种:微启式安全阀的开启高度为阀座喉径的1/40~1/4;全启式安全阀的开启高度为阀座喉径的1/4以上。(3)安全阀的排放量:一般都标记在它的铭牌上,要求安全阀的排放量不小于容器的安全泄放量。二、安全附件相关知识--安全阀6.安全阀的选用原则(1)安全阀的制造单位必须取得《特种设备制造许可证》,产品出厂有产品合格证和质量证明书。(2)安全阀上应有铭牌,铭牌上标明主要技术参数。(3)安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性,从容器的安全泄放量、介质的物理化学性质、工作压力范围等方面考虑。(4)安全阀的排量是选用安全阀的最关键问题,安全阀的排量必须不小于压力容器的安全泄放量。(5)对于工作压力低、工作温度较高而又无震动的容器可选用杠杆式安全阀,当然也可选用弹簧式安全阀。对于一般中、高压容器宜选用弹簧式安全阀。(6)对于高压容器、大型容器以及安全泄放量较大的中、低压容器最好选用全启式安全阀。对于操作压力要求绝对平稳的容器,应选用微启式安全阀。(7)对盛装有毒、易燃或污染环境的介质的压力容器,应选用封闭式安全阀。(8)选用安全阀时,还要注意它的工作压力范围,不要把公称压力很低的安全阀用在压力很高的容器上,也不要把公称压力很高的安全阀用在压力很低的容器上。二、安全附件相关知识--安全阀7.安全阀的安装原则(1)安全阀必须垂直安装在压力容器液面以上的气相空间或与容器气相空间相连的管道上;用于液体的安全阀应安装在正常液面以下。(2)液化气储罐上的安全阀必须装设在它的气相部位;(3)若安全阀确实不便装设在容器本体上而需用短管与容器连接时,则接管的直径必须大于安全阀的进口直径,接管上一般应禁止装设阀门或其它引出管;(4)压力容器与安全阀之间不宜设置中间截止阀。对于盛装易燃、易爆、有毒或黏性介质的容器,为便于安全阀更换、清洗,可在压力容器与安全阀之间装一只截止阀,但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积。压力容器运行时,截止阀必须保持全开,并加铅封。二、安全附件相关知识--安全阀8.安全阀的检查(1)安全阀应经常保持清洁,防止被油垢脏物粘满或产生锈蚀,铅封是否完好,是否有跑冒滴漏。(2)对杠杆式安全阀,检查是否有防止重锤自由移动的装置;对弹簧式安全阀,是否有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置。(3)安全阀一般每年检验一次,其内容包括:清洗、研磨、零件更换、定压、气密性试验。安全阀的定压值不得随意变更,其值最大不得超过容器的设计压力。(4)检查中发现安全阀失灵或有故障时,应立即处理。二、安全附件相关知识--爆破片1.爆破片的作用:爆破片是一种断裂型的超压防护装置,装设在那些不适宜于装设安全阀的容器上,当容器内的压力超过正常工作压力并达到设计压力时即自行爆破,使容器内的气体经爆破片断裂后形成的流出口向外排出,避免容器本体发生爆炸。泄压后断裂的爆破片不能继续使用,容器也被迫停止运行。因此,爆破片只用在不适宜装设安全阀的压力容器上,作为安全阀的代用装置。二、安全附件相关知识--爆破片2.爆破片的适用范围(1)容器内的介质易于结晶或聚合,或带有较多的黏性(或粉状)物质时。(如果采用安全阀作为安全泄压装置,经过长期运行,这些结晶体就会积聚在阀芯上,使阀芯与阀座产生较大的粘结力,或者堵塞阀的通道,减少气体对阀芯的作用面积,使安全阀不能按规定的压力开启而失却作用,故应采用爆破片)。(2)容器内的压力由于化学反应或其它原因迅猛上升,以致于安全阀不能适应时。(这样的压力容器一旦发生操作不当,出现投料数量错误、原料质量不纯、反应速度控制不严、温度过高等情况,就会造成压力骤增,这种情况下,安全阀一般是难以及时泄放压力的,故应采用爆破片。)(3)不允许有微量介质泄漏的压力容器上。(容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏气体,用安全阀难以保证这些气体不泄漏时,应采用爆破片。)二、安全附件相关知识--爆破片3.爆破片的结构主要由一块防爆膜和一副夹持器组成。夹持器用埋头螺钉将膜片夹紧,然后装在容器的接口管法兰上。4.爆破片的选用(1)爆破片在指定温度下的标定爆破压力必须≤压力容器的设计压力。(2)对于有腐蚀性介质的压力容器,宜采用与腐蚀性介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的爆破片。(3)每片爆破片与夹持器上都应有永久性的标记:装在单位名称、许可证编号、规格型号、材质、爆破压力、泄放容量等。二、安全附件相关知识--压力表1.压力表的作用在压力容器上装压力表是为了测量容器内介质的压力,操作人员可以根据压力表的示值进行操作,将压力控制在允许范围内。弹簧管压力表是最常用的型式,具有结构坚固、不易泄漏、准确度较高、安装使用方便、测量范围宽、价格低廉等优点。2.压力表的选用原则(1)压力表的量程。装在压力容器上的压力表,其量程应与容器的工作压力相适应。压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍,最小不小于1.5倍,最大不大于3倍。(量程过大或过小会产生什么后果?)(2)压力表的精度。压力表的精度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。例如精度为1.5级的压力表,其允许误差为表盘刻度极限值的1.5%。精度的值越小,压力表的精确度越高。现行规定:低压容器使用的压力表精度一般不低于2.5级,中压及高压容器使用的压力表精度一般不低于1.6级。安全阀定压和爆破片爆破压力验证时所使用的压力表精度不低于1级。(3)压力表的表盘直径。为便于操作人员观察压力表示值,压力表的表盘直径一般不小于100mm。如果压力表距离观察地点超过2米时,表盘直径最好不小于150mm,如果压力表距离观察地点超过5米时,表盘直径最好不小于250mm。二、安全附件相关知识--压力表3.压力表的安装:(1)应便于操作人员观察,应安装在最醒目的地方,并要有足够的照明。压力表的接管应直接与压力容器本体相连接,同时注意避免受辐射热、低温及震动的影响。(2)应便于更换和校验。为便于装卸和校验压力表,压力表与容器之间应装设三通旋塞,旋塞应装在垂直的管段上,并要有开启标志。(3)应注意高温介质的影响。工作介质为高温蒸汽的压力容器,例如锅炉房内的分汽缸、热水器等,这类容器压力表的接管上要有存水弯,使蒸汽在这段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表内的弹簧管内,使压力表内元件过热变形而影响压力表的精度。(4)应注意腐蚀介质的影响。(5)压力表表盘上应有警戒红线。每一个压力表最好固定用于相同压力的容器上,这样可以根据容器的最高许用压力在压力表的刻度盘上划出警戒红线。不应把表示容器最高许用压力的警戒红线涂画在压力表的玻璃上,以免玻璃转动使操作人员产生错觉,造成事故。
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