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志源塑胶制品有限公司电池厂品质月活动总结会议2013年5月6日一、品质月实施过程回顾小组架构:组长:柏梅协调专员:裴友福、董华军组员:左林、刘光辉、刘少波、张惠承、董涛、司国曲、徐庆强、唐龙道、赖冬洲、游平、陈建春、华玉品质月前期会议(一)1.2013年3月29日下午15:00点品质月启动会议在一楼会议室成功举行。2.3月30日7:40分品质月动员大会在四楼充电静置车间顺利开展。品质月主题横幅(二)3.4月1日,品质月横幅醒目标题成功悬挂于公司三楼外侧的墙面上。品质宣传栏(三)4.3月31日,品质月前期宣传工作全部就绪,三层楼宣传栏全部张贴悬挂完成。品质承诺书(四)5.4月1日,由品管部倡导,品质月领导小组牵头,生产部和品管部员工在质量承诺书上签名,写下了各自对公司品质的承诺。品质监督会议(五)6、4月1日15:00时品质月第一阶段会议在一楼会议室举行。7、4月8日15:00时品质月第二阶段会议在一楼会议室举行。8、4月15日15:00时品质月第三阶段会议在一楼会议室举行。9、4月22日15:00时品质月第四阶段会议在一楼会议室举行。10、5月6日15:00时品质月总结会议在一楼会议室举行。二、品质月培训情况1.生产部共培训12场/次。2.品管部共培训8场/次。培训图片精选(一)4月1号,公司针对车间操作技术岗位和基层管理岗位进行了氧气、乙炔的安全操作培训。培训图片精选(二)测电压员工岗位操作技能培训查酸工位岗位操作技能培训培训图片精选(三)厂规厂纪、5S及报表填写培训三、品质目标跟进情况质量目标:见下表第一周第二周第三周第四周月目标客户投诉KJK<0单/月金莱特≤1单/月客户重复投诉<0次各段长超出1单/次扣月度奖金5%品管部3单1单1单2单不达标质量事故0/月各段长超出1单/次扣月度奖金10-20%品管部1单1单达标2单不达标四楼→二/三楼≤1.9%唐龙道超出1单/次扣月度奖金3%1单2单达标达标达标四楼→三楼返修≤2.2%唐龙道超出1单/次扣月度奖金3%达标达标达标达标达标四楼→返修盖不平、盖反、单格反、全反≤0.07%唐龙道超出1单/次扣月度奖金3%2单4单1单4单不达标四楼→返修端子歪斜≤0.02%唐龙道超出1单/次扣月度奖金3%达标3单1单达标达标三楼→二楼≤2.4%赖冬州超出1单/次扣月度奖金3%达标达标达标达标达标二楼→QC≤0.5%赖冬州超出1单/次扣月度奖金3%达标达标达标1单达标三楼→返修、端子不良(腐蚀、压蹋)≤0.09%赖冬州超出1单/次扣月度奖金3%达标5单1单2单达标加酸工位→查酸≤0.2%赖冬州超出1单/次扣月度奖金3%达标1单1单达标达标测电压≤1.5%游平超出1单/次扣月度奖金3%2单6单6单5单不达标翻电池≤1.8%游平超出1单/次扣月度奖金3%2单4单7单6单不达标测电压≤1%游平超出1单/次扣月度奖金3%达标达标达标翻电池(404/409)≤0.15%、翻电池(416)≤0.3%游平超出1单/次扣月度奖金3%达标2单达标加酸工位→查酸≤0.2%陈建春超出1单/次扣月度奖金3%1单达标达标达标达标翻电池→检测≤1.8%检测流到QC≤0.5陈建春超出1单/次扣月度奖金3%达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标制定:左林执行人签名:执行人签名:执行人签名:执行人签名:日期:2013-3-8日期:日期:日期:日期:品质管理1号楼四楼不良考核李彬1号楼二、三楼不良考核2号楼铸焊线2号楼4v生产线12V系列铸焊2号楼4V系列外观不良404/409/416烙印不良、溢胶、端子不良等总不良率分别≤0.8%、0.55%、1.3%陈建春2013年各段品质目标项目2013年目标责任人考核办法统计人员跟进结果(红色数字为超标单数)超出1单/次扣月度奖金3%第一周第二周第三周第四周总目标极群检查每周检验合格率≥99.9%周以每周返修数/周总检验数×100%99.94%99.96%99.96%99.94%99.95%查酸每周检验合格率≥99.98%/周以每周返修数/周总检验数×100%99.99%99.98%99.99%99.98%99.99%各区域品质异常流入下工序≤1起/周以≥连续100pcs为一次异常达标达标达标达标达标物料错误或批量不良未发现0次达标达标达标达标达标首件确认0次达标达标达标达标达标批量性不良0次达标达标达标达标达标QA抽检到不良≤1次3次达标达标达标达标国外客户投诉0次达标达标达标达标达标国内客户投诉(外观)≤1次/周2次1单1单2次6单上线批量合格率≥99%周达标达标达标达标达标上线批量性不良0次1次达标达标达标达标质量目标目标值计算方式品管部质量目标统计负责人跟进结果品管部王文艺万小龙阳求周礼华IPQA批量定义为大于1%QCQAIQC周次日期14月3日金莱特投诉CA640一只容量不足(19AH)生产/品管24月3日金莱特投诉CA640内响2PCS(2%不良率)烧焊/装配34月6日艺光CA630投诉无烙印及大小端子各一只。装配/检测4第二周4月11日海利达CA1275B投诉丝印模糊、漏酸、容量不足、电压低及端子拉脱等。加酸/检测5第三周4月17日金莱特投诉CA640740G电池少数320PCS.检测64月25日明辉投诉CA455电池严重漏酸。IQC74月26日CA409盖不平产品锯盖分析3PCS串气。2号楼扣盖4月份国内客户投诉登记表(共7单)责任工段第四周序号投诉时间内容摘要第一周周次日期1第一周4月6日康利达电池CA12100烙印日期批量性打错。检测组2第二周4月8日CA640720G丝印批量性不良380PCS.检测组3第三周4月14日超声波工位造成批量性电池划伤200PCS.加酸组44月22日CA1222电池生产2790PCS批量性漏气33PCS、串气不良率高达达12%.扣盖组54月25日CA1222电池充电批量性变形33PCS。充电组责任工段第四周4月份批量性品质事故登记表序号发生时间内容摘要四、假设性不良1.品管部各段IPQA负责每周不定时对产线进行假设性不良的投放,记录统计工作。2.生产部负责找出测试不合格的直接责任人,并执行考核到位。序号周次班组 合格率第一周第二周第三周第四周平均成绩1烧焊段43%53%94%58.83%62.00%2扣盖段87%70%90%84.62%83.00%3底胶段57%93%93.34%84.62%82.00%4加酸段78%75%70.08%83.40%77.00%5充电段100%100%100%100%100%6检测段75%55%80%86.67%74.00%7铸焊段88%40%85.72%70%71%8铸焊加酸段75%75%87.50%81.02%80.00%9铸焊检测段100%100%100%69.24%92.00%10平均合格率:78%73%87%79.91%80.00%假设性不良测试分析表五、领导巡线1.品质月期间共巡线5次,由生产部、品管部、工程部人员组成。2巡线团队由以下成员组成:左林、柏梅、董华军、裴友福、唐龙道、华玉、赖冬洲、刘光伟、董涛。六、生产部自我改善项目总结序号工段提案项目预期目标提案人提案日期第二周第三周第四周1铸焊线铸焊机刮板保养维护汇流排无毛边游平2013-4-12未改善未改善未改善焊台→测电压≤2PCSNG4个/台2.3个焊台→返修≤0.02%OK0.01%0.01%3铸焊线ZY2A极板改短1MM极耳打歪现象减少,取消返修工位由查假焊替代游平2013-4-3未改短未改短未改短4充电组每个星期天检查更换老化的尾线减少尾线夹在充电过程中烧断罗昌勇2013-4-11校机检查校机检查1.CA670每生产10000只电池流到加酸组的只能少于5只 ,即漏气不良率≤0.05%。OK0.06%0.04%2.CA640每生产10000只电池流到加酸组的只能少于3只,即漏气不良率≤ 0.03%。OK0.03%0.02%6检测组每台机前设一个不良品架改善后可以减少误判,使生产顺畅赖冬洲2013-4-12未改善OK5扣盖组改进CA640/CA670漏气电池2013-4-3马定然品质提案追踪表2013-4-32烧焊线改进CA640/CA1240/CA1212反极电池朱朝春班组铸焊线烧焊组扣盖组扣盖组加酸组班组充电组检测组铸焊组铸焊加酸铸焊检测七、品质模范标兵评比1.考核细则:1.参选每发现一个不良品扣2分,依次类推。2.假设性不良为附加考核项目,测试不合格者每周次扣10分。3.参选过程中出现5S不合格、白板不良、不良品展示台样品直接责任者的每周次扣20分。4.参选过程中违反工艺操作的每次扣10分。5.参选过程中出现客户投诉、批量退货的取消参选资格。2.评比成绩:见下表工位人员成绩(1)成绩(2)成绩(3)成绩(4)成绩(5)成绩(6)成绩(7)总成绩段检即861001009092849292李吴均6852867088526068王战胜7696908884803278李吉伟-1682644870483447邓小芳8492906490928084.57刘招军5664687890948476.28肖坚强8678629290969285.14周五湖7478787262887875.71朱翌6422108016727047.71卢建明5252308292786464.28唐德锋5836487682848066.28田波60-1628646825444邓海鸥-4484928694768868.00覃珍捌5280625088746867.71高伟群9610010010084689091.14梁昌军9498989286908892.29廖克文1001001009270907689.71涂锦祥9894908294849691.14黄继承9896728690847886.29曹道平88981008898868291.43李志强100100989896968496.00刘云龙7880848488908283.71高大欢100961009294969696.29李其9298689298989291.14李垂兴9692889290828889.71宴加飞961001009496889295.14方志明9890969086889091.14陈小红8690909088908288.00张玉欢9496889088869090.29 内;4.最后算出一周平均得分,评出品质模范。烧焊入槽品质模范标兵评比表备注:1.每人每天总成绩基准分为100分;2.每发现一个不良品扣2分;3.当天成绩计入相对应的成绩栏工位人员成绩(1)成绩(2)成绩(3)成绩(4)成绩(5)成绩(6)成绩(7)总成绩杨美英88959910089979094.00李冬梅92951009698998895.43肖艳玲9096961001001009696.86赵菊娟929697100981009596.86李培娟901001009996845088.43王菊96889496971009995.71刘培英92969910099849995.57傅敏玲9692949697885087.57张玲1009810096981009898.57邹鑫钰1009810096981009898.57陈玲969810096100969897.71景玉萍969810096100969897.71陈林9894989898949696.57李亮10098989898989698.00雷俊78961009810010010096.00李海涛9490929682769689.43田进勇9284847268969284.00黄秀琴-88-56-307634-4068-5.14陈亚托-88-563436-401250-7.43颜秀芳7444266238645652.00冉沙7662725248505258.86朱在蕊448346050564642.57陈凤7648-303468605444.29冉苗482126076706452.57钟颐10098100100969410098.
本文标题:品质月活动总结会议
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