电动阀门的使用和维护

电动阀门的使用和维护719电动阀门的使用和维护罗刚重庆电力建设总公司重庆400060摘要：随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的电力、石油、化工企业，其系统就需要上万只各式各样的阀门，使用量大，开闭频繁，但往往由于设备制造、使用选型、维修等不当，发生卡、堵、滴、漏等现象，造成不必要的事故发生，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用和维护水平，这对从事阀门操作人员、维护人员以及工程技术人员，提出了新的要求，本文将详细阐述电动阀的使用和维修。该文主要介绍了电动阀的安装注意事项、常见故障及原因分析，以保障电动阀的正确使用和维修。电动阀门工作性能的好坏会直接影响整个系统的运行质量。由于电动阀门在现场是与被调介质直接接触的，是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的阀门，更应重视维护和定期检修。关键词：扭矩；灵敏度；开度1概述随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的电力、石油、化工企业，其系统就需要上万只各式各样的阀门，使用量大，开闭频繁，但往往由于设备制造、使用选型、维修等不当，发生卡、堵、滴、漏等现象，造成不必要的事故发生，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用和维护水平，这对从事阀门操作人员、维护人员以及工程技术人员，提出了新的要求，本文将详细阐述电动阀的使用和维修。2电动阀门安装电动阀门种类有很多种，比如电动闸阀、电动截止阀、电动调节阀等等。因此在新设计、新安装的控制系统中，为了确保阀门在该系统能正常工作，并使系统安全运行，以下较为详细地从安装之前和安装过程中介绍注意事项。2.1阀门安装之前，应该注意一下注意事项⑴外观检查，阀门有无破损、生锈、受潮等现象，尤其对于阀杆是否需要润滑；还需转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。⑵检查并清除阀体内部杂物。⑶检查阀上的铭牌标记及其说明书是否与设计要求相符。⑷对于电动闸阀、截止阀等而言，阀门严密性试验应合格，并出具试验合格报告。2.2电动阀门在安装过程中要注意以下几方面：⑴安装方向。很多阀门具有方向性，比如截止阀、节流阀、减压阀等，如果装倒装反，就会影响阀门使用效果和寿命，一般情况下阀体上标有方向，如没有，应根据阀门工作原理，准确识别。⑵安装位置。阀门安装位置，必须方便与操作；即使安装暂时困难，也要为操作人员的长期工作着想，最好阀门手轮与胸口取齐，靠墙设备阀门，也要留出操作人员站立余地，以保证设备和人身安全。⑶阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免顺坏这些部件，应该系在法兰上。⑷对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净，可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥沙、焊渣等重庆市电机工程学会2010年学术会议论文720杂物。⑸安装阀门法兰时，要注意对称均匀地把紧螺栓，阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。⑹须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死,防止因焊接发热而膨胀。⑺在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。⑻在调节阀安装中，调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，如图1-1所示。⑼电动阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。⑽阀门减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。加油过程中注意润滑油成分是否与阀门要求一致，装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。3电动阀门常见故障及原因分析电动阀门工作性能的好坏会直接影响整个系统的运行质量。由于电动阀门在现场是与被调介质直接接触的，是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的阀门，更应重视维护和定期检修主要从以下12个方面分析。⑴阀门内漏。阀门内漏在系统运行中经常遇到，其主要有以下几方面原因：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀体配合不严密；阀体与阀杆连接不牢固；阀杆弯曲，使上下关闭件不对中心线；关闭太快，密封面接触不好或以损坏、截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；因焊渣、铁锈、尘土等杂物嵌入，或生产过程中有机械部件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。调试过程中阀门开位、关位未设置准确。⑵对于闸阀而言，阀杆与闸板连接失灵。闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。⑶阀门扭矩故障。阀门在运行过程中经常出现力矩故障，出现力矩故障原因有多方的，主要包括：力矩整定值（阀体标牌上力矩百分数）设置过低，一般设置为70%～80%力矩值；管道或者风道卡塞现象，其中分阀门本体、连接件两个方面，阀门本体主要是阀杆生锈，阀套未加油润滑油等现象，连接件主要是全行程过程中有异物，出现卡塞。⑷对于调节阀而言，当输入4～20mA时，调节阀阀杆能在额定行程范围内随电流值变化而上、下移动，但不能正常动作，只要有以下几方面原因：①操作手轮问题。手动感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂；感觉太重或旋转不动，可能减速器内有异物卡塞、阀芯与衬套或与阀座卡死、阀杆严重弯曲。②输入4～20mA信号，阀门不动作。主要有阀门接线错误；电机分相电容损坏；电机接线开路；阀芯脱落或阀杆断裂（此时执行机构有动作）等原因。③输入4～20mA信号，阀门走不完额定行程。主要有差动变压器位置有变化或机械部分卡塞等现象。⑸对于调节阀而言，DCS/PLC位置反馈及电机连续动作，产生振荡、鸣叫。主要原因为：灵敏度设置太小，PID调节器连续比较造成的结果，一般情况下只需把灵敏度在误差允许范围内电动阀门的使用和维护721设置大一些即可；更换伺放（+位置反馈）板；如果更换后故障依旧，建议：把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距；介质压力变化较快，执行结构推力不足；阀门扭矩选型较大，而阀门在开度较小情况下；介质流动方向与阀门关闭方向一致；附近有其他震源影响，支撑不牢；阀芯和衬套磨损严重等原因。⑹阀门电机运转不正常，发出连续嗡嗡声。一般原因是缺相或者堵住造成，缺相主要是检查动力回路，接通三相；堵住有可能是电机进水（受潮）、机械卡塞等原因，做拆开或者敲击电机等检查。⑺对于一体化电动阀，显示阀位与实际阀位不一致，需从重设限位后，连续动作几次并设置限位，如继续发生漂移，应更换计数器板⑻远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。检查手自动离合器没有卡死，电机没有烧毁：可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。⑼三相电源一送就跳闸：检查继电器控制板或电机线圈已烧毁。⑽手动正常，电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮，释放卡簧，重新装配好。⑾执行器远控/就地均不动作。不接受设定信号，手动时，能显示阀位。更换主板，继电器控制板；可能是开关坏了，开关内的磁钢破碎或丢失。⑿阀门反应迟钝。介质粘性太大，有堵塞或结焦现象；填料老化，填料压得太紧。4结束语电动阀门的正确使用和维修，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加阀门的使用寿命，对项目顺利完成试运有着非常重要的作用。同时也对业主的节能降耗有着可观的经济效益。参考文献[1]中华人民共和国电力行业标准《电站阀门电动执行机构》DL/T641----2005版。[2]《阀门检验与管理规程》;SH3518-2000;[3]《阀门全面介绍》[4]各种信号阀门厂家说明书。