ERP基于用友U8

信息篇——企业资源计划ERP了解ERP——ERP在中国的发展ERP在我国的应用始于20世纪80年代，应用过程可分为三个阶段：（1）启动阶段。主要是理论研究和应用尝试。1981年沈阳第一机床厂首家引进MRP-II，开始ERP在中国的应用尝试。期间，国家“863”计划出台。1987年第一个研究机构（上海生产与库存管理研究会）成立。沈鼓、成飞、上冶开始应用。由于受多种障碍的制约，应用范围和应用效果有限。了解ERP——ERP在中国的发展（2）成长阶段。1991年至1996年的探索期。MRP-II制造资源计划和ERP的应用推广取得较好成绩，以MRP-II的应用为主。国外软件占主导。涉及领域由机械行业扩展到航空航天、电子、家电、制药、化工等行业。（3）成熟阶段。1997年至今。ERP开始成为主角，应用范围从制造业扩展到第二、第三产业，应用效果明显提高。☻中国企业ERP使用现况分析中国美国1981年引进第一套MRP-II软件，97年引进ERP80年代普遍实施了MRPⅡ，90年代又实施了ERP，ERP的正式命名是在1990年2000年采用ERP类型系统进行信息化管理的企业不到2000家2000年已有几十万家企业采用ERP2003年开始，中国ERP市场的发展呈现高度增长态势，仅DCMS一家，截至2005年就有2000家ERP用户。而且目前实施企业比例还不超过20％市场相当成熟，增长缓慢中美ERP发展对照了解ERP——ERP在中国的发展中国ERP应用四个阶段第一阶段第二阶段第三阶段业务运作的IT基础设施盲目采用1-1的互通互联理性选用全球贸易平台GTW普遍应用核心业务IT解决方案畏惧弃用启蒙教育期成熟应用期1990199820032006了解ERP——ERP在中国的发展区域20052008复合增长率世界范围250亿美元345亿美元8.2%中国地区1.5亿美元5.5亿美元28.9%IDC（互联网数据中心）预测中国ERP的发展中国ERP市场增长强劲远高出世界的平均发展速度，年增长率是世界范围增长率的3.5倍，中国将成为世界上最具潜力的ERP市场。了解ERP——ERP在中国的发展中国管理软件市场分类产品市场规模及分类产品分类ERP财务软件CRMSCM商务软件其他合计销售额（亿元）359652461销售比例（％）57.214.010.38.23.46.9100在2004年国内管理软件的销售中，ERP的销售远远超过其他分类产品，销售比例超过了50％。这表明，ERP是国内管理软件市场的焦点。了解ERP——ERP在中国的发展•ERP（EnterpriseResourcePlanning）作为一种先进的管理工具，集信息技术与先进的管理思想於一身，它可以帮助企业合理调配资源、最大化地创造企业财富。欧美国家的企业将实施ERP系统当做一项基础建设来进行。•ERP的思想和方法正在逐渐被广大的中国企业所理解和运用，在我国呈现出迅猛发展之势，ERP管理系统的实施目前已经成为我国企业信息化建设中的一个核心工作。但ERP在企业中的实施却面临许多问题。这无疑在很大程度上影响到企业实施ERP的效果，更不利于ERP今后在中国的进一步推广和应用。因此，必须对ERP以及先进的管理思想和技术有一个全面、清新的认识和理解，并根据企业的具体情况加以分析实施。了解ERP——ERP在中国的发展ERP系统是一个内涵和外延都相当丰富的概念，蕴涵着众多的管理思想和信息技术应用成果，是有史以来最复杂的信息系统。其功能覆盖了企业运营和管理的方方面面。经过十几年的发展，ERP被国内外企业广泛采用，并成为企业信息整合与业务流程重组的主要驱动力之一。了解ERP——什么是ERP?了解ERP——什么是ERP?ERP从20世纪90年代初由美国GartnerGroup咨询公司在MRP基础上首次提出。它对ERP的解释为：ERP（EnterpriseResourcesPlanning）是指建立在信息技术基础之上，以系统化的供应链管理思想，将企业内部所有可以利用的资源（人力资源、资金资源、物料资源、设备资源、信息资源等）加以整合并进行有效的计划和控制，为企业决策层、管理层的决策和日常管理提供依据，以最大限度地获得收益的集成化系统。了解ERP——什么是ERP?ERP管理系统ERP软件产品ERP管理思想ERP的演变过程：发展阶段企业背景需解决的问题解决问题的软件理论基础•追求降低成本•手工订货发货•生产缺货频繁•计划偏离实际•人工完成车间作业计划•追求竞争优势•各子系统缺乏联系、矛盾重重•追求创新•要求适应市场•环境的迅速变化•追求信息时代的ERP•和电子商务脱节如何确定定货时间和定货数量？如何保证计划有效实施、及时调整？如何充分利用企业内部及供应链上的一切资源？如何实现管理系统集成化？如何适应信息时代的发展？时段式MRP系统闭环式MRP系统ERP-II系统ERP系统MRP-II系统•库存管理理论•MPS、BOM•期量标准•能力需求计划•车间作业管理•计划、实施、控制反馈循环•系统集成技术•物流管理•决策模拟•供应链•混合型生产环境•事前控制•电子商务•客户关系管理20世纪60年代20世纪70年代20世纪80年代20世纪90年代21世纪•时段式MRP逻辑流程：主生产计划产品结构信息物料需求计划物品库存信息安排加工计划物料采购计划预测其它需求合同闭环MRP逻辑流程生产计划需求信息主生产计划（MPS）产能负荷分析（RCCP）物料需求计划（MRP）能力需求计划（CRP）可行可行投入与产出控制（I/O）作业计划与控制（采购、车间加工）修改必要时修改NYYN修改调整能力数据MRP-II逻辑流程经营规划销售规划主生产计划物料需求计划可行可行能力需求计划可行车间作业采购作业成本会计业绩评价资源清单需求信息客户信息应收帐款会计科目成本中心库存信息物料清单工作中心工艺路线总帐应付帐款供应商信息决策层计划层执行层ERP发展演变过程：MPS、MRP、CRP、库存管理、工艺路线、工作中心BOMMPS、MRP、CRP、库存管理、工艺路线、工作中心BOMMPS、MRP、CRP、库存管理、工艺路线、工作中心BOMMPS、MRP、CRP、库存管理、工艺路线、工作中心BOM销售管理、财务管理、成本管理销售管理、财务管理、成本管理销售管理、财务管理、成本管理法制条例控制、流程工业管理、运输管理、仓库管理、设备维修管理、质量管理、产品数据管理法制条例控制、流程工业管理、运输管理、仓库管理、设备维修管理、质量管理、产品数据管理电子商务Internet/Intranet协同商务多行业、多地区、多业务供需链信息集成物流、资金流、信息流集成库存计划、物料信息集成MRPERP-IIERPMRP-IIＥＲＰ流程“生产制造”流程图主生产计划MPS需求/供应什么物料需求计划MRP物料请单BOM需要什么库存信息有什么生产订单管理粗能力计划RCCP可行否否是能力需求计划CRP可行否是否工作中心能力能力车间作业管理委外管理采购管理核心概念核心原理核心原理关于物料清单•物料清单(billofmaterial，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。•因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。•它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。•在ERP系统中，BOM以二维表格的形式存储。例：自行车BOM结构图关于主生产计划•主生产计划（Masterprodectionschedule，MPS），是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。关于主生产计划MPS主要内容：•生产什么？描述MPS的计划生产对象•生产多少？描述MPS对象计划生产的数量•何时完成？描述MPS生产对象最终完成的时间。MPS的时间基准•时段，对应的英文是timebucket，表示时间持续的一个长度单位，但不表示反复出现的周期时间。•时段是描述计划的时间粒度单位。粒度可分为天、周、旬、月等。时间粒度越小，计划越容易准确描述、执行和控制。MPS的时间基准•时界。对应的英文是timefence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。•MPS有两个时界点：需求时界（DTF，与产品的总装提前期对应）；计划时界（PTF，与产品的累计提前期一致），它们随产品不同而不同。•在当前时段，当产品的计划加工和装配时间小于DTF，表明该产品已处于加工装配阶段，此时MPS不能调整。•在当前时段，当产品的计划加工和装配时间大于DTF，表明该产品未进入加工装配阶段，材料开始采购，此时MPS只能手工调整。•在当前时段，当产品的计划累计提前期大于PTF，表明该产品未开始采购加工阶段，此时MPS可自动调整。MPS的时间基准•时区。用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。•时区划分：–时区1：需求时区，产品的总装提前期。产品已开始制造（下达订单），计划不易修改。–时区2：计划时区，产品的累计提前期。确认订单。系统不能自动修改，手工修改。–时区3：预测时区，总提前期或计划展望期。属于计划订单，数据可在系统中自动修改。MPS的计算过程一、基本数量概念在MPS计算过程中，经常用到以下基本数量的概念：•预测量。采用预测的方法预测最终产品的生产数量。存在不准确性。•订单量。企业已经明确得到的、将为客户提供的最终产品的数量。是企业明确的生产目标。•毛需求量。根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。与时区、生产政策有关。•计划接收量。MPS计划把制定计划日期之前已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量。MPS的计算过程•预计可用库存量（PAB）。现有库存中，扣除预留其他用途的已分配量之后可用于需求计算的那部分库存量。–PAB=前一时段末的PAB+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量（库存补充）•净需求量。–净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量MPS的计算过程•计划产出量。当PAB计算为负，出现库存短缺，需要根据批量政策计算得到的供应数量。•计划投入量。根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。•可供销售量（ATP）。销售部门可以销售的数量。–ATP=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之和MPS的计算过程二、MPS计算实例•编写自行车ZXCA-F的MPS•基础数据为：编写MPS的日期是2011年6月1日，现有库存量120，安全库存量20，生产批量160，批量增量也是160，提前期是1个时段。实例MPS计算结果关于物料需求计划•物料需求计划是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、库存信息、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。生产什么？生产多少？何时生产？用到什么？用到多少？何时用到？已经有了什么？有多少？还缺少什么？缺少多少？何时需要？何时安排？何时安排？何时安排？MRP结构关于物料需求计划ECBP1D独立需求相关需求客户订单100100MPSMRP关于物料需求计划逐层计算原则：•MRP在计算物料需求时，采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。关于物料需求计划•例：自行车BOM如图。现需要200辆自行车，库存情况：35套车轮系统、61根前轴、128片前轴档。计算缺货数量。关于物料需求计划•计算方法一：自行车的需求量：200辆车轮系统的需求量：200-35=165套前轴的需求量：200-61=139根前轴档的需求量：200*2-128=272片•计算方法二：自行车的需求量：200辆车轮系统的需求量：2