废水管理标准

RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准1.目的为加强本公司的废水处理的管理，通过完善点检，规范操作过程，以确保废水处理后达标排放，特制定本标准。2.适用范围本标准适用于LPDSG废水站处理设施运行维护管理控制。3.用语定义3.1含氟废水系统：指废水处理站处理主要含F-废水的反应池及设备。3.2酸碱废水系统：指废水处理站处理主要含酸、碱类物质的反应池及设备。4职责4.1环境安全Part长4.1.1总体策划，宏观控制，指导废水处理工作开展。4.1.2配置必要人力和资源，确保废水设施正常运转。4.2主管4.2.1废水处理现场日常运行事务管理。4.2.2组织设备改造，确保设备运行正常。4.2.3不断优化治理工艺，降低治理费用。4.2.4加强废水设备管理，节能降耗，确保废水处理达标排放4.3班长4.3.1组织开展日常运行，设备维护维修活动。4.3.2班组人力运营、日常事务管理。4.3.3废水处理药品管理。4.3.4加强监督管理，确保处理按工艺要求进行。4.4化验员4.4.1废水排放日常监测，并填报相关监测报表。4.4.2废水原材料检查。4.4.3废水处理异常分析,根据分析结果对生产进行指导。4.5维修技助4.5.1进行设备点检，设备预防修理，降低维修费用。4.5.2废水设备计划修理，备品备件的管理。4.5.3参与公司废水排污、排放管道定期清理维修。4.5.4协助外协单位进行设备大修。4.5.5加药系统管道的清理，源水泵底阀及过滤器的清理。1/16RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准（1）启动各反应池搅拌器M-9、M-10、M-11、M-12、M-13（M-15、M-16、M-17）、M-14。（2）启动沉淀池刮泥机SC-2。（3）启动废水提升泵P-10、11、（12、13）。（4）启动石灰加药系统，并打开阀门投加石灰。（5）启动聚合硫酸铁投加系统。（6）启动硫酸投加系统，硫酸实行自动投加。（7）启动高分子投加系统，打开阀门投加高分子。4.6运行值班员4.6.1负责废水设备日常操作运行。4.6.2负责废水设备日常维护保养和现场5S活动。4.6.3进行现场改善活动，强化运行点检，减少设备运行故障。4.6.4协助废气处理设施日常巡检。4.6.5废水处理运行，设备5S及TPM活动。5工作程序5.1系统启动5.1.1启动条件废水源水均衡池液位达到中位。5.1.2启动要求含氟废水必须与酸碱废水同时启动运行。5.1.3启动确认5.1.3.1废水源水提升泵,药品投加泵，污泥泵进出口管道,连管,配管,阀门有无泄漏现象。5.1.3.2废水源水提升泵,药品投加泵，污泥泵运转是否正常。5.1.3.3药品投加阀是否开启，有无堵塞现象。5.1.3.4药品的数量是否充足。5.1.3.5各配药系统能否正常配药。5.1.4启动氟系区分工作内容长沙工厂2/16星沙工厂（1）启动氟废水反应池搅拌器M-1、M-2、M-3、M-4。（2）启动沉淀池刮泥机SC-2。（3）启动废水提升泵P-3、（P-4）。（4）启动石灰加药系统，并打开阀门投加石灰。（5）启动聚合硫酸铁、硫酸投加系统。（6）启动高分子投加系统，打开阀门投加高分子。RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准5.1.5启动酸碱系5.2系统运行5.2.1各设备启动后，到现场确认运行状态，同时调节加药阀门开量大小，控制加药量，保证废水处理平稳,达到最佳处理效果。5.2.2运行值班人员对各反应池的PH值时刻进行确认，按废水运行值班记录对PH值，F-含量，废水处理流量等进行记录，每隔一小时到现场进行巡视，注意各设备运行状态,各反应池的状态，废水池液位，各加药池液位及药液浓度等，处理效果出现异常时应及时处理并做好记录，处理不了的异常应及时报告。运行值班人员每20分钟对压滤机及污泥泵系统进行巡视检查，确保压滤机进泥正常。（1）启动各反应池搅拌器M-2、M-3、M-4、M-6、M-7、M-8）M-5，（2）启动沉淀池刮泥机SC-1（3）启动废水提升泵P-6（P-7）（4）启动石灰加药系统，并打开阀门投加石灰。（5）启动聚合硫酸铁投加系统。（6）启动硫酸投加系统，硫酸实行自动投加。（7）启动高分子投加系统，打开阀门投加高分子。（1）启动酸、碱反应池搅拌器M-1、M-2、M-3、M-4、M-5、M-6、M-7、M-8。（2）启动沉淀池刮泥机SC-1。（3）启动废水提升泵P-1、（P-2）。（4）启动石灰加药系统，并打开阀门投加石灰。（5）启动聚合硫酸铁、硫酸投加系统。（6）启动高分子投加系统，打开阀门投加高分子。区分工作内容长沙工厂星沙工厂3/16反应池编号T-5、T-10T-6、T-11T-7、T-12T-8酸碱废水PH值范围7-97-97-97-9投加药品石灰乳硫酸、SPFC高分子含氟废水反应池编号T-15、T-22T-17、T-23T-19、T-24T-20PH值范围10-117-97-97-9投加药品石灰乳硫酸、SPFC高分子区分长沙工厂星沙工厂5.2.3反应池投加药品种类及PH值控制范围T-1T-2T-4T-8石灰乳硫酸、SPFC高分子7-97-97-97-9T-9T-10T-11T-12石灰乳硫酸、SPFC高分子10-117-97-97-9RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准品名配制浓度含氟废水投加量酸碱废水投加量石灰乳10%300ppm200ppm硫酸8-10%150ppm120ppmSPFC5%50ppm50ppm高分子0.2-0.5%2ppm2ppm5.2.4药品配制浓度及投加量:石灰乳20%500ppm300ppm硫酸20％150ppm150ppmSPFC5%50ppm50ppm高分子0.2-0.5%2ppm2ppm区分长沙工厂星沙工厂5.2.5水质取样分析:化验室按下表规定的位置、周期、分析项目进行取样分析并形成化验记录，化验方法见测试作业指导书。取样位置取样周期分析项目一般废水源水池含氟废水原水池终排每班次PH、F-、每班次PH、F-、每班次PH、F-、5.3废水排放标准项目排放标准排放级别指标6-910mg/LGB8978-1996污水综合排放标准一级标准PH氟含量5.4处理效果确认5.4.1班长每日对运行记录进行确认。5.4.2主管每周对运行记录进行确认。5.4.3Part长对周报表进行确认。5.5系统停运5.5.1系统停运条件:废水均衡池液位达到低位.5.5.2要求:先停废水源水泵,再停加药系统.5.5.3按照系统开启的相反步骤停运相应设备和关闭相应的阀门,并到现场进行确认5.6周期点检5.6.1反应池内的各个探头,每周五定期进行清洗,同时进行校正，并形成校正记录，误差标准为±0.5为合格。5.6.2整个废水处理系统的周期性点检由废水运行值班人员和维修技助进行实施,具体如下:4/16RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准5/16检查部位检查周期1H1D1W1/2Y1Y点检内容仪表控制盘控制开关废水液位计药品液位计PH计显示PLC控制屏开关是否在自动位置上，能否正常转换正常情况下水位过高或过低应尽快找出原因能否正常工作，应按消耗定期补充显示数值是否在正常范围内，如不在需寻找原因温度是否过高药品的注入硫酸注入量石灰乳注入絮凝剂注入PAM注入由现场PH探头和电子阀自动控制硫酸投加量PH计显示异常高或异常低时，注入量不正常设备PH计废水泵药品投加泵搅拌机鼓风机配药系统刮泥机每周二，五进行PH探头清洗，周二进行校正是否流量准确，有无堵塞泄漏现象，每半年加油有无堵塞泄漏现象，每月进行清理，每半年加油润滑是否良好，电机温度是否正常润滑是否良好，电机温度是否正常能否自动配药,自动投加润滑是否良好，运行噪声是否在正常范围内12345123412345675.7异常或紧急处理内容检修项目处理方法污泥泵压力过大或过小入口或出口管道堵塞用自来水进行反冲洗螺杆磨损变形更换螺杆泵体漏气密封圈更换衬套磨损更换衬套阀门是否开启第二反应池颜色过浅或过深絮凝剂注入泵漏气换密封圈絮凝剂过滤网堵塞分解后进行清理管道结垢分解后进行清理氟沉淀池水浑浊，有悬浮物絮凝剂注入量测量,校准,确定合理投加量絮凝剂输送管堵塞分解，清理絮凝剂注入量测量,校准,确定合理投加量PAM注入量测量,校准,确定合理投加量PAM注入设备检查，确认有无异常PH过高或过低检查，确认，并查找原因123絮凝剂注入设备检查，确认有无异常RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准高分子加入异常输送泵的流量小分解，清理过滤器堵塞分解，清理管道堵塞用自来水进行冲洗，清理PH指示异常高或异常低消石灰输入泵堵塞分解，清理消石灰输入管道堵塞加自来水冲洗PH电极指示不准对探头进行清洗,校正或更换源水PH异常与生产线进行联系,寻找原因石灰溶液浓度过低或过高检查配药状况,并寻找原因电子阀不能自动投酸从探头和电子阀两方面找原因456/16废水泵流量过低泵漏气换密封圈或进行管道焊接阀门开大或开小泵底阀或过滤器堵塞分解后进行清理管道结垢分解后进行清理废水均衡池高液位报警泵底阀或过滤器堵塞流量过低分解后进行清理泵漏气换密封圈或进行焊接泵不能自动启动对自控系统进行检查酸碱系沉淀池大量矾花上浮没有定时用污泥浓缩泵抽泥及时排泥混凝剂加量小,凝聚效果差增加混凝剂投加量石灰投加量过大或过小稳定石灰投加量,控制好碱度反应池搅拌效果差寻找原因及增加高压空气搅拌酸碱源废水含氟异常BM涂敷含F与酸碱废水混合排放检查工位排水情况分类排放排水管道结垢F废水液流至酸碱管道疏通清理管道氟源水池液位高液流至酸碱源水池增开氟源水泵或清理泵过滤器氢氟酸配制时浓酸进入酸碱管道加强对生产现场管理酸碱源废水含氟异常9786酸碱均衡池PH过高或过低涂屏药调不正常延长废水均匀混合时间颜色过黑加强爆气强度终排废水含氟异常含氟废水源水含氟量过高根据源水含氟情况增加投药量1011RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准内容检修项目处理方法终排废水含氟异常氟废水处理效果差寻找问题点并予以解决终排水回流至源水池，重新处理。117/166.相关文件LPDSG-EP-2007《环境运行控制程序》LPDSG-EP-2008《环境应急准备与响应程序》LPDSG-EP-2009《监测与测量程序》LPDSG-EP-2011《环境记录控制程序》LPDSG-EP-2021《水污染防治管理程序》7.相关记录7.1附表1LPDSG-EF-5043-A4[长沙工厂废水运行值班记录]7.2附表2LPDSG-EF-5044-A4[星沙工厂废水运行值班记录]7.3附表3LPDSG-EF-5045-A4[化学药品管理台帐]7.4附表4LPDSG-EF-5046–A5[废水化验记录]7.5附表5LPDSG-EF-5047-A4[长沙工厂废水废气运行周报表]7.6附表6LPDSG-EF-5048-A4[星沙工厂废水废气运行周报表]7.7附表7LPDSG-EF-5049-A4[设备维修报告书]7.8附表8LPDSG-EF-5050-A4[废水废气设备点检表]7.9附表9LPDSG-EF-5051-A4[外协加工/修理/购买申请单]7.10附表10LPDSG-EF-5052-A4[PH探头校准记录]RevisionNo.(1)PageLPDSG-EW-3010LPDSG–C5-0047-A4废水处理管理标准长沙工厂废水运行值班记录年月日--操作员：班长主管裁决时间值班情况：交班情况：接班人签字：PH-2PH-3PH-1PH-7PH-4PH-5PH-6流量(m3/h）项目6-9泵编号P-1P-