废水系统培训（PPT30页)

污水处理教材设备动力部董欢•污水与回流污泥从池首端流入，呈推流式至池的末端流出。•进口处有机物浓度高，沿池长逐渐降低。•处理效率高，适用与大中型污水处理厂。•进水浓度不能过高，抗冲击负荷能力较差。•需氧量沿池长逐渐降低，可能造成前半段氧远远不够，后半段供氧量超过需要。•体积负荷率低，曝气池庞大，占用土地较多，基建费用较高。活性污泥法曝气效果•在推流式的曝气池中，混合液的需氧量在长度方向是逐步下降的。•实际情况是：前半段氧远远不够，后半段供氧量超过需要。•渐减曝气的目的就是合理地布置扩散器，使布气沿程变化，而总的空气量不变，这样可以提高处理效率。渐减曝气污泥回流在分步曝气的基础上，进一步大大增加进水点，同时相应增加回流污泥并使其在曝气池中迅速混合，污泥回流需要考虑泥龄问题，不要老是一直回流，污泥沉降比控制在30~40%左右即可。其他污泥考虑进入污泥浓缩池压滤成饼。污泥回流的概念解营养物的平衡计算（1）每日所去除的BOD5量为：BOD5＝COD*0.2*日水量=2000mg/l*0.2*2000T=2000kg/kt*0.2*2=800kg/d；（2）氮（N）：每日从废水中需要添加氮量为BOD5：N＝100：5：N1＝800*5/100＝40kg/d；（3）磷（P）每日污泥所需要的磷量为：BOD5：N＝100：1；则P＝8kg/d；废水中N和P营养源能够满足微生物生长繁殖需求，无需向废水中补充氮源和磷源，但出水中氮和磷的浓度不能满足废水一级排放标准的要求。二次沉淀池的功能要求1.澄清（固液分离）2.污泥浓缩（使回流污泥的含水率降低，回流污泥的体积减少）二沉池的实际工作情况（1）二沉池中普遍存在着四个区：清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。两个界面：泥水界面和压缩界面。（2）混合液进入二沉池以后，立即被稀释，固体浓度大大降低，形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区，两者之间有一泥水界面。（3）絮凝区后是一个成层沉降区，在此区内，固体浓度基本不变，沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣，直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。（4）靠近池底处形成污泥压缩区。流向污水厂的流量变化水力负荷一天内的流量变化，尽量保证均匀进水120吨/小时絮凝沉淀池处理效果保持均衡回流量控制，尽量保证二沉池底泥保持恒定，沉降比控制在30~40%泵的选择不当造成的流量变化，控制阀门开启度微生物浓度在设计中采用高的MLSS（污泥沉降比较高）并不能提高效益，原因如下：其一，污泥量并不就是微生物的活细胞量。曝气池污泥量的增加意味着泥龄的增加，泥龄的增加就使污泥中活细胞的比例减小。其二，过高的微生物浓度使污泥在后续的沉淀池中难以沉淀，影响出水水质。其三，曝气池污泥的增加，就要求曝气池中有更高的氧传递速率，否则，微生物就受到抑制，处理效率降低。采用一定的曝气设备系统，实际上只能够采用相应的污泥浓度，MLSS的提高是有限度的。曝气量在通常情况下，污水的曝气量与风量或者风机台数关系不大，这和满足曝气池富氧速率有关。由于污水设备已经顶死，故只能从效率方面控制曝气量，目前只能控制风机台数和效率进行控制。目前只能开启2台风机，如果溶解氧仍不能满足，可以更换风机皮带增加风机效率。如果设备已经无异常，只能通过阀门进行调节。氧传递速率氧传递速率要考虑二个过程要提高氧的传递速率氧传递到水中氧真正传递到微生物的膜表面必须有充足的氧量必须使混合液中的悬浮固体保持悬浮状态和紊动条件污泥回流率高的污泥回流率增大了进入沉淀池的污泥流量，增加了二沉池的负荷，缩短了沉淀池的沉淀时间，降低了沉淀效率，使未被沉淀的固体随出流带走。活性污泥回流率的设计应有弹性，并应操作在可能的最低流量。这为沉淀池提供了最大稳定性。pH和碱度活性污泥pH通常为6.5～8.5。pH之所以能保持在这个范围，是由于污水中的蛋白质代谢后产生碳酸铵碱度和从天然水中带来的碱度所致。工业污水中经常缺少蛋白质，因而产生pH过低的问题。工业废水中的有机酸通常在进入曝气池前进行中和。生活污水中有足够的碱度使pH保持在较好的水平。溶解氧浓度通常溶解氧浓度不是一个关键因素，除非溶解氧浓度跌落到接近于零。只要细菌能获得所需要的溶解氧来进行代谢，其代谢速率就不受溶解氧的影响。一般认为混合液中溶解氧浓度应保持在0.5～2mg/L，以保证活性污泥系统的正常运行。过分的曝气使氧浓度得到提高，但由于紊动过于剧烈，导致絮状体破裂，使出水浊度升高。特别是对于好氧速度不快而泥龄偏长的系统，强烈混合使破碎的絮状体不能很好地再凝聚。污泥膨胀及其控制混合液在1000mL量筒中沉淀30min后，污泥体积膨胀，上层澄清液减少，这种现象称为活性污泥膨胀。活性污泥膨胀可分为污泥中丝状菌大量繁殖导致的丝状菌性膨胀并无大量丝状菌存在的非丝状菌性膨胀膨胀的主要因素污水水质运行条件工艺方法污水水质是造成污泥膨胀的最主要因素。含溶解性碳水化合物多的污水往往发生由浮游球衣细菌引起的丝状膨胀。需要按照要求添加营养水温低于15℃时，一般不会发生膨胀。pH低时，容易产生膨胀。在运行中，如发生污泥膨胀，针对膨胀的类型和丝状菌的特性，可采取的抑制措施：(1)控制曝气量，使曝气池中保持适量的溶解氧；(2)调整pH；(3)如磷、氮的比例失调，可适量投加氮化合物和磷化合物；(4)投加一些化学药剂；(5)城市污水厂的污水在经过沉砂池后，跳跃初沉池，直接进入曝气池。处理单元作用1.调节池：均匀水质水量2.絮凝沉淀池、污泥浓缩池、二沉池：通过化学作用，利用污泥和水的比重不同将两者分离。3.厌氧池、缺氧池：通过水解酸化作用分解大分子为小分子，有利于好氧运行。4.好氧池：通过生物的呼吸作用，将污染物去除。铝盐混凝剂一般采用硫酸铝，其调质效果不如三氯化铁，且乃是较大，但无腐蚀性。聚合氯化铝作为一种高分子无机混凝剂。调质效果好，投药量也少，但价格偏高。常用的有机高分子絮凝剂是聚丙烯酰胺，英文简称PAM，PAM的作用机理包括两个方面：1.利用其分子上所带电荷与污泥颗料所带电荷相反，正负电荷中和后使之脱稳；2.利用其高分子的长链条作用把许多细小污泥颗粒吸附并缠结在一起，结成较大的颗粒混凝沉淀除了加混凝剂或者絮凝剂外还有控制合格的PH条件，一般我们控制在8.5~9.0之间。因为污水是连续运行的，其水质情况不稳定，运行中需要巡检，如果发现混凝池异常，可以用烧杯或者勺子取一些污水，分别各取一点碱，PAC,PAM，观察效果，发现如果添加某一种药剂效果有明显改善时，可以适当增加该种药剂的加药量。我们的絮凝沉淀池的负荷较高，故需要定期排泥，排泥时观察污泥浓缩池液面，保证一直是清水溢流。物化阶段生化阶段主要问题1.生化好氧段每天投加尿素15~20KG/次/班；磷肥5~10KG/次/班。具体微调还需要根据化水分析室氨氮和总磷报告进行微调。2.好氧池发黑处理办法：确定鼓风机开启2台，且放空管未开启？确认之路曝气阀门开启状态。立即联络上级主管回流泵出口颜色是否发黑？如果发黑可以将厌氧池进水阀门部分开启，同时开启生化污泥浓缩池阀门，加大生化压泥量。确定消化回流泵在关闭状态。开启混凝沉淀池近路阀门。根据当天氨氮、总磷和COD结果选择性投加营养药剂。3.二沉池发黑处理办法：通知主管；加大污泥回流量；提高好氧池末端溶解氧；加大压泥量营养物的平衡计算（1）每日所去除的BOD5量为：BOD5＝COD*0.2*日水量=2000mg/l*0.2*2000T=2000kg/kt*0.2*2=800kg/d；（2）氮（N）：每日从废水中需要添加氮量为BOD5：N＝100：5：N1＝800*5/100＝40kg/d；（3）磷（P）每日污泥所需要的磷量为：BOD5：N＝100：1；则P＝8kg/d；废水中N和P营养源能够满足微生物生长繁殖需求，无需向废水中补充氮源和磷源，但出水中氮和磷的浓度不能满足废水一级排放标准的要求。流向污水厂的流量变化水力控制指标一天内的流量变化，尽量保证均匀进水120吨/小时絮凝沉淀池处理效果保持均衡回流量控制，尽量保证二沉池底泥保持恒定，沉降比控制在30~40%泵的选择不当造成的流量变化，控制阀门开启度曝气量在通常情况下，污水的曝气量与风量或者风机台数关系不大，这和满足曝气池富氧速率有关。由于污水设备已经顶死，故只能从效率方面控制曝气量，目前只能控制风机台数和效率进行控制。目前只能开启2台风机，如果溶解氧仍不能满足，可以更换风机皮带增加风机效率。如果设备已经无异常，只能通过阀门进行调节。污泥回流率及每天工作内容高的污泥回流率增大了进入沉淀池的污泥流量，增加了二沉池的负荷，缩短了沉淀池的沉淀时间，降低了沉淀效率，使未被沉淀的固体随出流带走。每个白班的运行人员均需要取两次生化进出水水样至化验室，上午需要测量COD,氨氮和总磷，根据含量进行投加面粉、尿素、磷肥，下午取样只需要测量氨氮和总磷，再根据缺失量进行投加。同时每个班均需要测量污泥的沉降比，既用一个1000ml量筒，取满生化的水，半个小时后观察分层效果，保证固体在30~40%，如果实际超过或不足请联系当班班长或者水处理工程师。pH和碱度活性污泥pH通常为6.5～8.5。pH之所以能保持在这个范围，是由于污水中的蛋白质代谢后产生碳酸铵碱度和从天然水中带来的碱度所致。工业污水中经常缺少蛋白质，因而产生pH过低的问题。工业废水中的有机酸通常在进入曝气池前进行中和。生活污水中有足够的碱度使pH保持在较好的水平。溶解氧浓度通常溶解氧浓度不是一个关键因素，除非溶解氧浓度跌落到接近于零。只要细菌能获得所需要的溶解氧来进行代谢，其代谢速率就不受溶解氧的影响。一般认为混合液中溶解氧浓度应保持在0.5～2mg/L，以保证活性污泥系统的正常运行。过分的曝气使氧浓度得到提高，但由于紊动过于剧烈，导致絮状体破裂，使出水浊度升高。特别是对于好氧速度不快而泥龄偏长的系统，强烈混合使破碎的絮状体不能很好地再凝聚。污泥膨胀及其控制混合液在1000mL量筒中沉淀30min后，污泥体积膨胀，上层澄清液减少，这种现象称为活性污泥膨胀。活性污泥膨胀可分为污泥中丝状菌大量繁殖导致的丝状菌性膨胀并无大量丝状菌存在的非丝状菌性膨胀安全操作规程1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。2.不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。3.在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。5.非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。6.在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。7.注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。8.注意保护各类测量仪表，防止磕碰。9.需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。10在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。11.雷雨季节如无异常情况应该呆在室内。12.其他应该注意的安全问题巡检时应该注意事项1.巡回检查时，要观察调节池水位，PH值、颜色变化、进水量大小2.每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等3.每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常4.每次巡回检查记录水温及PH值，查看厌氧池、兼氧池进水情况5.查看好氧池进气情况，布气是否均匀和污泥沉降比情况。6.查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有数。7.查看沉淀池排水情况、是否有污泥上浮，及时清除池中杂物。8.每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。9.发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。10.观察混凝沉淀池加药情况，矾花是否明显。