设备设施安全操作规章制度通用4篇

设备设施安全操作规章制度通用4篇【导读引言】网友为您整理收集的“设备设施安全操作规章制度通用4篇”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！设备设施安全操作规章制度【第一篇】要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。设备设施安全操作规章制度【第二篇】一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，熟悉它的操作，驾驶和技术保养。二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查，鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。设备设施安全操作规章制度【第三篇】设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的'调机技术人员），不得调较机器。2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关。11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。二、设备作业时检查与调整之工作事项：1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控on/of的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。5、安全检查：安全门打开时锁模动作是否停止。确认紧急停止按钮之动作是否失灵。系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。设备设施安全操作规章制度【第四篇】现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。（6）所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。（9）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。（10）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。（11）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。（12）六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。