每天72T和60T养殖废水处理方案

-1-畜牧科技发展有限公司60m³/d污水新建项目设计方案2017年04月27日-2-1、概述贵单位废水主要有畜排放的大量粪尿与养殖场清洗猪舍的大量污水。粪污水中含有大量的N、P等营养物，是造成水体富营养化的主要原因。我方按贵方提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵方和有关部门决策参考。-3-2、综合说明2.1设计水量与水质2.1.1设计水量污水主要来源于畜排放的大量粪尿与养殖场清洗猪舍的大量污水。由贵方提供污水处理水量为：Qd=60m3/d，Qh≈2.5m3/h现根据贵方实际情况及设计要求乘以1.2系数，实际设计处理能力为：Qh≈72m3/d，即每小时处理能力为：Qh≈3m3/h。2.1.2进出水水质根据建设方所提供的资料，进水水质和出水水质为：表2-1《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》HJ497-2009污水进水水质指标项目COD（mg/L）NH4-N（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）PH废水≤2640≤261≤370≤43.56.3-7.5注：以上水质资料需经业主认可，方可用于最终设计。表2-2出水水质表注：以上水质资料需经业主认可，方可用于最终设计。根据环评报告内容及批复意见为依据进行设计，养猪场废水处理排放应达到《农田灌溉水质标准》GB5084-2005旱作标准+《畜禽养项目COD（mg/L）NH4-N（mg/L）BOD（mg/L）TP（mg/L）PH粪大肠杆菌群数（个/L）蛔虫卵（0个/L）废水≤200≤80≤150≤86-9≤10000≤2.-4-殖业污染物排放标准》GB18596-2001排放标准,废水可用于农田施肥和灌溉。2.2工艺设计的主要结论2.2.1污水处理1、进水水质分析该废水为高浓度有机废水，污水的可生化性属一般。2、设计思路在去除水中一般性污染物质，确保出水水质的同时，兼顾经济合理和运行管理的科学性，并考虑废水达标.3、污水处理工艺采用UASB厌氧塔、生物接触氧化法、沉淀和过滤处理工艺。污泥处理及处置采用厢式压滤机减量后外运。4、污水处理工艺污泥回流2.2.2栅渣及污泥的处理与处置机械格栅栅渣采用定期人工清理，并与其他垃圾一并外运处置。UASB厌氧塔、二沉池污泥进入污泥池，进行浓缩后压滤脱水，污泥沼气回用于猪舍冲洗或农田灌溉消毒池兼氧池UASB厌氧池废水机械格栅沉淀池调节池压滤外运污泥浓缩池接触氧化池沉淀池水封、阻火器消化液回流污泥-5-干污泥外运。2.3工程布置及环境影响主要处理构筑物有沉砂池、调节池、二沉池、生物接触氧化池、污泥池、过滤水池、清水消毒池，这些主要处理构筑物采用地下式。主要处理设备和机房采用地上式，并做好地面上建筑物的装饰美化，以与园区内建筑风格协调。通过罗茨风机房隔声、栅渣和污泥脱水外运等措施消除二次污染，整个工程的运行将不会影响现有环境，且大大改善了出水水质。2.4工程投资及运行费用2.4.1工程投资工程总投资为159.184万元，其中土建费为47.49万元；设备费72.419万元，验收费23.5万元，税金15.775万元。2.4.2运行费用污水处理成本0.70元/m3；2.5项目实施2.5.1主要工程内容本工程内容主要由二部分组成。1、主要处理构筑物及设备：主要包括初沉池、均质调节池、UASB厌氧塔、兼氧池、二沉池、生物接触氧化池、清水消毒池、污泥浓缩池、罗茨风机、压滤机、加药装置、配电柜、消毒装置等。2、2、综合操作房主要包括：罗茨风机房、脱水机房、控制室等。2.5.2总体进度计划总工期(土建、设备制造安装及调试)共75天。-6-3、设计规范、范围及原则3.1设计规范与标准1、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－20022、《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596—20013、《农田灌溉水标准》GB5084-20054、《污水综合排放标准》GB18978-19965、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69—846、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、《建筑结构制图标准》GB/T50105-20018、《建筑抗震设计规范》GB50011-20019、《构筑物抗震设计规范》GB50191-9310、《地下工程防水技术规范》GB50108-200111、《城市区域环境噪声标准》GB3096-9312、《环境空气质量标准》GB3095-9613、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200214、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200215、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GBJ141-9016、《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-200217、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19－872001版18、《建筑中水设计规范》CECS30-199119、《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－9420、《低压配电设计规范》GB50054－9521、《供配电系统设计规范》GB50052－95-7-22、《电力工程电缆设计规范》GB50217－9423、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062－9224、《工业企业照明设计标准》GB50034－9225、《建筑物防雷设计规范》GB50057－94(2000版)26、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65－8327、《自动化仪表选型规定》HG20507－9228、《仪表供电设计规定》HG20509－9229、《仪表系统接地设计规定》HG20513－9230、《计算机机房设计规范》GB50174-9331、《分散型控制系统工程设计规范》HG2057332、《电气装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63－9033、《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-9534、《控制室设计规定》HG20508－9235、《信号报警、联锁系统设计规定》HG20511－9236、《民用建筑设计规范》JGJ37－8737、《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001年版）3.2设计范围1、污水处理站的总体设计，包括工艺、电气设计、仪表与自动控制，以及对土建工程相关的建筑、结构设计提出合理的设计建议与理念等。2、处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。1）污水处理根据水量、水质变化情况，结合污水本身所特有的情况，选择-8-技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。2）污泥处理与处置污水处理过程中产生污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染；并妥善考虑污泥的最终处置。3.3设计原则1、本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达标排放。2、采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。3、设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。4、系统运行灵活、管理方便、维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5、设计美观、布局合理，与原有设施统一协调考虑。6、设置必要的监控仪表，提高控制操作的自动化程度。7、尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。-9-4、处理工艺流程4.1水量与水质分析4.1.1水量分析本工程的污水主要来自畜排放的大量粪尿与养殖场清洗猪舍的大量污水。其实际水量为60m3/d，设计水量为72m3/d。由于水量较小，其水量变化较大，排放不均匀，因此设计时必须考虑水量的调节措施，否则必将影响工程的处理效果，影响处理工程的连续性。4.3.2水质分析本工程的污水主要来自畜排放的大量粪尿与养殖场清洗猪舍的大量污水。粪污水中含有大量的N、P等营养物，是造成水体富营养化的主要原因。4.3.3处理模式分析从以上水量和水质组成分析，根据我单位已经完成的类似污水处理工程，本工程主要采用厌氧生物处理＋好氧生物处理＋消毒模式。4.4污水处理工艺流程4.4.1选择思路根据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：1、确保废水的充分混合、均衡，避免COD的冲击负荷，设置调节池进行调节。2、主要采用厌氧生物处理和好氧生物处理为主体的处理工艺，在生化处理构筑物中，去除大部分的污染物；3、确保达标排放；4、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。4.4.2污水处理技术1、拦污设施污水中（养殖废水）含有各类漂浮物质，需设置机械格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。2、水质水量的调节由于污水排放的水量水质很不均匀，造成污水来水水质、水量波-10-动较大，因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，因此必须设置均质调节池，进行水量水质的均衡，减轻后续处理构筑物的冲击负荷。3、生物处理污水经过调节池均质调节后，采用厌氧生物处理和好氧生物处理最经济的处理工艺，生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有关污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的。污水进入好氧处理，通过好氧生物的作用将污染物去除。其污染物去除机理如下所示：有机污染物氧化反应为（有机物以CxHyOz表示）：酶4CxHyOz+(4x+y-2z)O24xCO2+2yH2O+能量氨氮氧化方程式如下：亚硝酸细菌2NH4++3O22NO2-+4H++2H2O+能量硝酸细菌2NO2-+O22NO3-+能量降解水中有机物的同时，主要通过硝化细菌去除水中的氨氮。经过此阶段，污水已得到较彻底的净化。生物处理工艺按生物生长状态，分为活性污泥法、生物膜法。活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中，通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为：普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等，主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外，均需设置污泥回流泵，设备较多，所以SBR工艺在中、小型污水处理工程也有应用，但SBR工艺设计负荷较小，一般为0.1kgBOD5/m3∙d，占地面积较大，由于滗水需要，水池深度较大，同时自动控制设备较多，一旦设备故障或运行参数发生变化，必须对整个运行程序进行调整。同时小型污水处理采用活性污泥工艺，容易发生污泥膨胀引起污泥流失，使处理池内的污泥浓度得不到保证，从而影响处理效果。-11-生物膜法在处理池内设置填料，作为生物的载体，使大量生物附着生长，同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为：生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理，由于其生物浓度较低，设计负荷较小，占地面积较大，抗冲击负荷性能较差，目前使用的已较少。生物接触氧化法工艺通过配以高效填料，具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀，设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点，该方法广泛应用于有机污废水的处理工程，尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于200m2/m3，使用寿命可达十年以上。本工程处理构筑物采用半地下式布置，因此选用生物接触氧化法作为本工程的生物处理工艺。4.4.3工艺流程1、工艺流程本污水处理站主要工艺过程设计如下：该厂生产废水汇总经机械格栅拦截废水中的较大悬浮物和漂浮物，定期外运。来自于生产车间的高浓度废水经机械格栅除渣后进入初沉池进行沉淀，然后自流入均质调节池，在均质调节池中进行水量和水质的调节。调节池的出水由泵提升至UASB厌氧塔，污水中的有机物在厌氧微生物的作用下消化降解。厌氧塔出水自流进入兼氧池，再自流入生物接触氧化池，在生物接触氧化池中通过曝气以优势的微生物种群、高负荷活性污泥吸附废水有机物。出水自流进入沉淀池，经沉淀出水排入至清水消毒池进行消毒处理，出水达标回用。初沉池、UASB厌氧塔、二沉池的污泥排入污泥浓缩池，浓缩污泥经厢式压滤机压滤后外运处置。滤液经地沟回流至均质调节池。4.4.4栅渣及污